一种真空盒，用于对待检测部件的焊缝进行泄漏检测，待检测部件具有第一表面以及第二表面，第一表面与第二表面之间具有夹角，待测焊缝位于第一表面与第二表面的连接处，真空盒包括第一接触面、第二接触面以及密封件，第一接触面用于与第一表面相贴合；第二接触面用于与第二表面相贴合；密封件设置于真空盒上以及真空盒与待检测部件相接处；其中，第一接触面与第二接触面之间的夹角可调，以使第一接触面贴合于第一表面且第二接触面贴合于第二表面，在贴合状态下，真空盒与第一表面、第二表面共同限定出密封空间，焊缝位于该密封空间内。还提供一种泄漏检测装置及方法。供一种泄漏检测装置及方法。供一种泄漏检测装置及方法。
【技术实现步骤摘要】
一种真空盒、泄漏检测装置及方法
[0001]本专利技术涉及工业真空检测装置领域，具体涉及一种真空盒、泄漏检测装置及方法。
技术介绍
[0002]常规的对接接头与角接接头泄漏真空盒检测，采用固定形状的真空盒直接罩在焊缝上，利用设备将真空盒内部压力降低。然而对于不同角度的对接接头、角接接头的局部泄漏真空盒检测，需要采用多种规格不同的真空盒。其缺点便是极大的增加了检测成本与检测便携性，降低工作效率，造成资源浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术的一个目的是提供一种真空盒，能够提高焊缝泄漏检测的检测效率，降低检测成本。
[0004]上述真空盒用于对待检测部件的焊缝进行泄漏检测，所述待检测部件具有第一表面以及第二表面，所述第一表面与所述第二表面之间具有夹角，待测焊缝位于所述第一表面与所述第二表面的连接处，其特征在于，所述真空盒包括：第一接触面，用于与所述第一表面相贴合；第二接触面，用于与所述第二表面相贴合；以及密封件，设置于所述真空盒上以所述真空盒与所述待检测部件相接处；其中，所述第一接触面与所述第二接触面之间的夹角可调，以使所述第一接触面贴合于所述第一表面且所述第二接触面贴合于所述第二表面，在贴合状态下，所述真空盒与所述第一表面、所述第二表面共同限定出密封空间，所述焊缝位于该密封空间内。
[0005]在一个或多个实施方式中，所述真空盒包括：第一壳体，具有所述第一接触面；第二壳体，具有所述第二接触面；以及连接件，将所述第一壳体与所述第二壳体铰接。
[0006]在一个或多个实施方式中，所述第一壳体包括两个第一侧壁以及第一弧形件，所述第一侧壁为扇形，所述第一弧形件的两端分别与两个所述第一侧壁的弧形边相连接；所述第二壳体包括两个第二侧壁以及第二弧形件，所述第二侧壁为扇形，所述第二弧形件的两端分别与两个所述第二侧壁的弧形边相连接；其中，通过多个所述连接件将所述第一侧壁与所述第二侧壁在扇形的顶角位置铰接。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述第一弧形件的内壁面与所述第二弧形件的外壁面相贴合且可相对滑动。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述第一壳体还包括第一横梁，所述第一横梁设置在所述第一弧形件侧边上，两端分别与两个所述第一侧壁相抵；所述第二壳体还包括第二横梁，所述第二横梁设置在所述第二弧形件侧边上，两端分别与两个所述第二侧壁相抵。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述连接件为连接轴，所述连接轴具有第一段以及第二段，所述第一壳体以及所述第二壳体分别开设有通孔，所述第二段具有第一配合部，所述通孔中设置有第二配合部，所述连接轴在所述通孔中具有第一位置以及第二位置；在所述第一位置，所述第一段穿设于所述通孔中，以使所述第一壳体与所述第二壳体铰接；在所述
第二位置，所述第一配合部与所述第二配合部配合限制所述第一壳体与所述第二壳体之间的相对转动。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述第一配合部为凸出于所述连接轴外周的凸出部，所述第二配合部为多个凹槽，所述凸出部在所述凹槽内沿所述连接轴的轴线方向可活动，以使得所述连接轴在所述第一位置以及所述第二位置之间切换。
[0011]上述真空盒的第一接触面与第二接触面之间的夹角可自由调节，并通过密封件对真空盒以及真空盒与待检测部件相接处进行密封，实现对不同角度的焊接件上焊缝的泄漏检测，该真空盒携带方便，工作效率高，且能够降低检测成本。
[0012]本专利技术的另一个目的是提供一种泄漏检测装置，能够提高焊缝泄漏检测的检测效率，降低检测成本。
[0013]上述泄漏检测装置包括真空泵以及上述的真空盒，所述真空泵用于抽取所述真空盒内的气体。
[0014]在一个或多个实施方式中，还包括真空表以及调节阀，所述真空表用于检测所述真空盒内的真空气压，所述调节阀用于调节所述真空泵的抽气速率。
[0015]上述泄漏检测装置的第一接触面与第二接触面之间的夹角可自由调节，并通过密封件对真空盒以及真空盒与待检测部件相接处进行密封，实现对不同角度的焊接件上焊缝的泄漏检测，该泄漏测量装置携带方便，工作效率高，且能够降低检测成本。
[0016]本专利技术的又一个目的是提供一种泄漏检测方法，能够提高焊缝泄漏检测的检测效率，降低检测成本。
[0017]上述泄漏检测方法采用上述的泄漏检测装置对待检测部件上的焊缝进行泄漏检测，所述泄漏检测方法包括如下步骤：对所述泄漏检测装置进行装配，使所述第一接触面与所述第二接触面之间的夹角可调；将所述真空盒放置在待测焊缝处，使所述第一接触面与所述第一表面贴合；调节所述第一接触面与所述第二接触面之间的夹角，使所述第二接触面与所述第二表面贴合，以形成所述密封空间，所述焊缝位于所述密封空间内；对所述第一接触面与所述第二接触面的相对角向位置进行固定；通过所述密封件对所述真空盒以及所述真空盒与所述待检测部件相接处进行密封；启动所述真空泵对所述密封空间进行真空抽取，并对所述焊缝的泄漏进行检测。
[0018]上述泄漏检测方法采用的泄漏检测装置的第一接触面与第二接触面之间的夹角可自由调节，并通过密封件对真空盒以及真空盒与待检测部件相接处进行密封，实现对不同角度的焊接件上焊缝的泄漏检测，该泄漏检测方法的检测效率高，且能够降低检测成本。
附图说明
[0019]本专利技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
[0020]图1是根据一实施例中的真空盒的结构示意图。
[0021]图2是根据一实施例中的真空盒的分解图。
[0022]图3是根据一实施例中的第一壳体及连接件的正视图。
[0023]图4是根据一实施例中的第一壳体及连接件的俯视图。
[0024]图5是根据一实施例中的第一壳体及连接件的侧视图。
[0025]图6是根据一实施例中的第二壳体及密封件的正视图。
[0026]图7是根据一实施例中的第二壳体及密封件的俯视图。
[0027]图8是根据一实施例中的第二壳体及密封件的侧视图。
[0028]图9是根据一实施例中的连接件的示意图。
[0029]图10是图9中的连接件沿A
‑
A方向的剖视图。
[0030]图11是根据一实施例中的第一通孔的示意图。
[0031]符号标记说明
[0032]1ꢀꢀ
第一壳体
[0033]2ꢀꢀ
第二壳体
[0034]3ꢀꢀ
连接件
[0035]4ꢀꢀ
密封件
[0036]5ꢀꢀ
第一横梁
[0037]6ꢀꢀ
第二横梁
[0038]7ꢀꢀ
固定螺栓
[0039]8ꢀꢀ
连接孔
[0040]9ꢀꢀ
限位块
[0041]10
ꢀꢀ
第二配合部
[0042]11
ꢀꢀ
第一侧壁
[0043]12
ꢀꢀ
第一弧形件
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空盒，用于对待检测部件的焊缝进行泄漏检测，所述待检测部件具有第一表面以及第二表面，所述第一表面与所述第二表面之间具有夹角，待测焊缝位于所述第一表面与所述第二表面的连接处，其特征在于，所述真空盒包括：第一接触面，用于与所述第一表面相贴合；第二接触面，用于与所述第二表面相贴合；以及密封件，设置于所述真空盒上以及所述真空盒与所述待检测部件相接处；其中，所述第一接触面与所述第二接触面之间的夹角可调，以使所述第一接触面贴合于所述第一表面且所述第二接触面贴合于所述第二表面，在贴合状态下，所述真空盒与所述第一表面、所述第二表面共同限定出密封空间，所述焊缝位于该密封空间内。2.如权利要求1所述的真空盒，其特征在于，所述真空盒包括：第一壳体，具有所述第一接触面；第二壳体，具有所述第二接触面；以及连接件，将所述第一壳体与所述第二壳体铰接。3.如权利要求2所述的真空盒，其特征在于，所述第一壳体包括两个第一侧壁以及第一弧形件，所述第一侧壁为扇形，所述第一弧形件的两端分别与两个所述第一侧壁的弧形边相连接；所述第二壳体包括两个第二侧壁以及第二弧形件，所述第二侧壁为扇形，所述第二弧形件的两端分别与两个所述第二侧壁的弧形边相连接；其中，通过所述连接件将所述第一侧壁与所述第二侧壁在扇形的顶角位置铰接。4.如权利要求3所述的真空盒，其特征在于，所述第一弧形件的内壁面与所述第二弧形件的外壁面相贴合且可相对滑动。5.如权利要求3所述的真空盒，其特征在于，所述第一壳体还包括第一横梁，所述第一横梁设置在所述第一弧形件侧边上，两端分别与两个所述第一侧壁相抵；所述第二壳体还包括第二横梁，所述第二横梁设置在所述第二弧形件侧边上，两端分别与两个所述第二侧壁相抵。6.如权利要求2所述的真空盒，其特征在于，所述连接件为...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，郭玉炳，李爱华，黄振辉，李越成，卢琦，郑天旭，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。