显示器底座拉铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示器底座拉铆装置，显示器底座拉铆装置包括：机架、若干个固定组件、拉铆组件以及搬运组件。机架上设置有可转动的转盘；固定组件环设在转盘上，固定组件用于固定底座；拉铆组件可活动地设置在机架上并位于转盘的上方，拉铆组件用于铆接底座以及待铆接件；搬运组件设置在机架上并位于转盘的一侧，搬运组件包括第一支架以及夹取机构，夹取机构通过第一支架可活动地设置在机架上，夹取机构用于夹取出固定组件上的底座。转盘将底座转动至拉铆组件的下方，拉铆组件对底座进行拉铆，将底座以及待铆接件铆接在一起，而后转盘将底座转动至搬运组件的一侧，夹取机构即可将底座夹取出固定组件，至此高速地完成底座的铆接。铆接。铆接。

【技术实现步骤摘要】
显示器底座拉铆装置


[0001]本技术涉及显示器底座生产的
，特别涉及一种显示器底座拉铆装置。

技术介绍

[0002]拉铆主要是指拉铆件在外界拉力作用下，特定设计部位发生塑性形变，从而夹紧待铆接件的一种铆接方法。拉铆工艺多用于可操作空间较为狭小，无法使用通用的铆接工艺的场景，例如封闭的管材等。
[0003]所以在显示器的管材底座生产线上，通常采用拉铆工艺进行待铆接件与显示器底座的铆接。然而，现有的显示器底座管材的铆接工艺大部分还是通过人工铆接的方法进行铆接，铆接的效率较低，不利于显示器底座的大规模生产。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种显示器底座拉铆装置，能够取代人工操作，铆接显示器底座与待铆接件。
[0005]根据本技术的实施例的显示器底座拉铆装置，所述显示器底座拉铆装置包括：
[0006]机架，所述机架上设置有可转动的转盘；
[0007]若干个固定组件，所述固定组件环设在所述转盘上，所述固定组件用于固定底座；
[0008]拉铆组件，所述拉铆组件可活动地设置在所述机架上并位于所述转盘的上方，所述拉铆组件用于铆接所述底座以及待铆接件；以及
[0009]搬运组件，所述搬运组件设置在所述机架上并位于所述转盘的一侧，所述搬运组件包括第一支架以及夹取机构，所述夹取机构通过所述第一支架可活动地设置在所述机架上，所述夹取机构用于夹取出所述固定组件上的所述底座。
[0010]根据本技术实施例的显示器底座拉铆装置，至少具有如下有益效果：将所述底座放置在所述固定组件上，并将待铆接件放置在所述底座的铆接孔上，通过所述转盘将所述底座转动至所述拉铆组件的下方，所述拉铆组件对所述底座进行拉铆，将所述底座以及所述待铆接件铆接在一起，而后所述转盘将所述底座转动至所述搬运组件的一侧，所述夹取机构即可将所述底座夹取出所述固定组件，至此高速地完成所述底座的铆接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述固定组件包括：
[0012]固定座，所述固定座设置在所述转盘上，所述固定座的两侧开设固定槽，所述固定槽用于容纳所述底座的两侧；以及
[0013]固定块，所述固定块设置在所述固定座中部，所述固定块上端开设容纳槽，所述容纳槽用于容纳固定所述底座的中部，所述固定块的顶端设置有定位孔，所述定位孔的位置与所述待铆接件的通孔对应。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述拉铆组件包括：
[0015]第二支架，所述第二支架设置在所述机架上，所述第二支架上设置有可升降的第一安装板；
[0016]拉铆枪，所述拉铆枪通过第二安装板可活动地设置在所述第一安装板上，所述拉铆枪的枪口朝下，所述拉铆枪的轴线与所述底座上的通孔轴线重合；以及
[0017]供钉机构，所述供钉机构可升降地设置在所述第二安装板上并位于所述拉铆枪的外侧，所述供钉机构包括可开合的供钉管道，铆钉可通过供钉管道滑落至工位上。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述拉铆组件还包括感应机构，所述感应机构设置在所述第二安装板上并位于所述拉铆枪的一侧，所述感应机构包括感应器以及安装架，所述感应器通过所述安装架可活动地设置在所述第二安装板上。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述安装板上设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接所述第二安装板，所述第一驱动件用于驱动所述第二安装板在水平方向上平移。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述供钉机构还包括撑开件，所述撑开件设置在所述拉铆枪上并位于所述供钉管道之间，所述撑开件的一端两侧设置导斜面，所述撑开件用于撑开所述供钉管道。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述搬运组件还包括升降机构，所述升降机构可平移地设置在所述第一支架上，所述升降机构包括第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接所述夹取机构。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述夹取机构包括夹爪以及第三驱动件，所述第三驱动件的输出端连接所述夹爪，所述第三驱动件用于驱动所述夹爪翻转，所述夹爪用于夹持所述底座。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述夹爪为夹爪气缸。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述第三驱动件为旋转电机。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为本技术实施例的显示器底座拉铆装置的示意图；
[0028]图2为图1示出的显示器底座拉铆装置的A的放大示意图；
[0029]图3为图1示出的显示器底座拉铆装置的另一视角示意图；
[0030]图4为图3示出的显示器底座拉铆装置的B的放大示意图；
[0031]图5为图1示出的显示器底座拉铆装置的俯视示意图；
[0032]图6为图1示出的显示器底座拉铆装置的另一视角示意图(省略部分结构)；
[0033]图7为图6示出的显示器底座拉铆装置的供钉机构的示意图。
[0034]附图标记：
[0035]底座1；待铆接件2；
[0036]机架10；转盘11；
[0037]拉铆组件20；第二支架21；第一安装板211；拉铆枪22；第二安装板221；供钉机构23；供钉管道231；撑开件232；安装架242；第一驱动件25；
[0038]搬运组件30；第一支架31；夹取机构32；夹爪321；第三驱动件322；升降机构33；第二驱动件331；
[0039]固定组件40；固定座41；固定块42。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0043]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器底座拉铆装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有可转动的转盘；若干个固定组件，所述固定组件环设在所述转盘上，所述固定组件用于固定底座；拉铆组件，所述拉铆组件可活动地设置在所述机架上并位于所述转盘的上方，所述拉铆组件用于铆接所述底座以及待铆接件；以及搬运组件，所述搬运组件设置在所述机架上并位于所述转盘的一侧，所述搬运组件包括第一支架以及夹取机构，所述夹取机构通过所述第一支架可活动地设置在所述机架上，所述夹取机构用于夹取出所述固定组件上的所述底座。2.根据权利要求1所述的显示器底座拉铆装置，其特征在于，所述固定组件包括：固定座，所述固定座设置在所述转盘上，所述固定座的两侧开设固定槽，所述固定槽用于容纳所述底座的两侧；以及固定块，所述固定块设置在所述固定座中部，所述固定块上端开设容纳槽，所述容纳槽用于容纳固定所述底座的中部，所述固定块的顶端设置有定位孔，所述定位孔的位置与所述待铆接件的通孔对应。3.根据权利要求1所述的显示器底座拉铆装置，其特征在于，所述拉铆组件包括：第二支架，所述第二支架设置在所述机架上，所述第二支架上设置有可升降的第一安装板；拉铆枪，所述拉铆枪通过第二安装板可活动地设置在所述第一安装板上，所述拉铆枪的枪口朝下，所述拉铆枪的轴线与所述底座上的通孔轴线重合；以及供钉机构，所述供钉机构可升降地设置在所述第二安装板上并位于所述拉铆枪的外侧，所述供钉机构包括可...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉耘，刘庆平，黄伟标，李军，
申请(专利权)人：珠海富士智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：