本实用新型专利技术涉及板材喷砂技术领域，具体为一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置，包括前后设置的传输带，传输带的左右两端均设有固定台，传输带的上端设有能够转动的螺纹杆，传输带的外表面上均匀分布有左右设置的固定推杆，两个固定台的上端均连接设有扭转盘，扭转盘的上端转动连接有夹持块，夹持块呈直角设置，两个夹持块的夹角面上均开设有两个上下设置的滑动槽，滑动槽上分别滑动连接有滑动块与光滑块，滑动块、光滑块与滑动槽之间均连接设有弹簧，相邻的滑动块与光滑块之间铰接有夹持板，两个夹持板上均设有两个压力传感器，固定效果好，自动化程度高，无需人工夹持钛极板，钛极板不会发生移位。会发生移位。会发生移位。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置
[0001]本技术涉及板材喷砂
，具体为一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置。
技术介绍
[0002]在用常规的喷砂装置对产品进行喷砂处理时，整个过程中需要将待加工产品固定，在其附近通过喷砂机进行打磨；
[0003]目前的喷砂装置大多采用螺纹杆带动螺纹夹块相互靠近进行夹持，在此过程中，产品需要放置在夹持机构上，并需要等待部分时间使夹块与板材两端贴合夹持，需要人工上料，夹持待加工产品，导致生产效率下降，同时可能存在夹持不可靠，导致产品在喷砂过程中偏移的可能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置，包括前后设置的传输带，所述传输带的左右两端均设有固定台，所述传输带的上端设有能够转动的螺纹杆，所述传输带的外表面上均匀分布有左右设置的固定推杆，两个所述固定台的上端均连接设有扭转盘，所述扭转盘的上端转动连接有夹持块，所述夹持块呈直角设置，两个所述夹持块的夹角面上均开设有两个上下设置的滑动槽，所述滑动槽上分别滑动连接有滑动块与光滑块，所述滑动块、所述光滑块与所述滑动槽之间均连接设有弹簧，相邻的所述滑动块与所述光滑块之间铰接有夹持板，两个所述夹持板上均设有两个压力传感器，固定效果好，自动化程度高，无需人工夹持钛极板，钛极板不会发生移位。
[0006]优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有左右两个光滑块，两个所述光滑块上均开设有滑动腔，两个所述滑动腔内均设有能够滑动的导滑块，两个所述导滑块的上端均固设有固定板，两个所述导滑块的左右两端均设有卡扣，所述卡扣用于固定所述导滑块，两个所述固定板相互靠近端均开设有电磁滑腔，两个所述电磁滑腔之间设有能够上下滑动的固定连接板，所述固定连接板的左右两端均开设有角度调节槽，所述固定连接板处用于固定喷砂机，所述角度调节槽用于调节硼砂口角度。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]调节两个固定台位置，能够对不同尺寸的钛极板进行夹持固定，通过扭转盘、滑动块与光滑块，固定效果好，自动化程度高，无需人工夹持钛极板，钛极板不会发生移位；
[0009]左右往复式喷砂，无需人工控制，使得表面粗糙度可控，保证喷砂的均匀性，喷砂效果好，产品性能好。
附图说明
[0010]图1是本技术的正面外观示意图；
[0011]图2是本技术图1的俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术图1的侧视结构示意图；
[0013]图4是本技术图1的正视结构示意图；
[0014]图5是本技术图1中固定台处的局部放大示意图；
[0015]图6是本技术图5的反向外观示意图；
[0016]图7是本技术螺纹杆的外观示意图；
[0017]图中：
[0018]10、传输带；11、固定推杆；12、固定台；13、螺纹杆；14、扭转盘；15、夹持块；16、夹持板；17、压力传感器；18、滑动块；19、滑动槽；20、光滑块；21、滑动腔；22、卡扣；23、导滑块；24、固定板；25、电磁滑腔；26、固定连接板；27、角度调节槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件：
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
图7，根据本技术的实施例的一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置，包括前后设置的传输带10，传输带10的左右两端均设有固定台12，传输带10的上端设有能够转动的螺纹杆13，传输带10的外表面上均匀分布有左右设置的固定推杆11，两个固定台12的上端均连接设有扭转盘14，扭转盘14的上端转动连接有夹持块15，夹持块15呈直角设置，两个夹持块15的夹角面上均开设有两个上下设置的滑动槽19，滑动槽19上分别滑动连接有滑动块18与光滑块20，滑动块18、光滑块20与滑动槽19之间均连接设有弹簧，相邻的滑动块18与光滑块20之间铰接有夹持板16，两个夹持板16上均设有两个压力传感器17；
[0023]传输带10工作旋转，等待硼砂的钛极板从上向下落至传输带10的上端面上，通过左右设置的两个固定推杆11，抵接钛极板，推动钛极板向后移动至两个固定台12之间，与固定推杆11抵接的钛极板与夹持板16抵接，在固定推杆11的支持下，推动钛极板向后移动，同时带动与扭转盘14内的扭簧旋转，从而带动夹持块15旋转，同时在滑动块18与光滑块20各自克服滑动槽19处的弹簧力滑动，从而改变左右两个夹持板16之间的夹角度数，使两个夹持板16与钛极板处抵接，通过压力传感器17，记录两个夹持板16前后两端的受力值，当与同一个夹持板16连接的两个压力传感器17处的受力值一致时，传输带10停止旋转，此时两个夹持板16与钛极板的左右两端贴合，同时通过滑动槽19处的弹簧夹持固定钛极板，完成对钛极板的固定工作。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例与实施例1的区别在于：参照图1与图7，螺纹杆13上螺纹连接有左右两个
光滑块20，两个光滑块20上均开设有滑动腔21，两个滑动腔21内均设有能够滑动的导滑块23，两个导滑块23的上端均固设有固定板24，两个导滑块23的左右两端均设有卡扣22，卡扣22用于固定导滑块23，两个固定板24相互靠近端均开设有电磁滑腔25，两个电磁滑腔25之间设有能够上下滑动的固定连接板26，固定连接板26的左右两端均开设有角度调节槽27，固定连接板26处用于固定喷砂机，角度调节槽27用于调节硼砂口角度；
[0026]通过电动机调动螺纹杆13旋转，带动螺纹连接在螺纹杆13上的两个光滑块20左右移动至初始位置，固定连接板26处连接喷砂机，通过左右设置的两个角度调节槽27，在角度调节槽27处调节喷砂机的喷口角度，固定连接板26在两个电磁滑腔25之间上下滑动，调节喷砂机高度，通过按下卡扣22，导滑块23能够在滑动腔21处自由滑动，从而调节固定板24的角度，进而调节喷砂机的前后位置，再次按下卡扣22，卡扣22与光滑块20卡接固定，进而带动导滑块23固定设置在滑动腔21处；
[0027]位置调节完毕后，通过螺纹杆13旋转，带动固定连接板26左右移动，从而带动喷砂机左右移动进行喷砂工作，能够得到表面粗糙度均匀一致的钛极板。
[0028]本领域的技术人员可以明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置，包括前后设置的传输带(10)，所述传输带(10)的左右两端均设有固定台(12)，所述传输带(10)的上端设有能够转动的螺纹杆(13)，其特征在于：所述传输带(10)的外表面上均匀分布有左右设置的固定推杆(11)，两个所述固定台(12)的上端均连接设有扭转盘(14)，所述扭转盘(14)的上端转动连接有夹持块(15)，两个所述夹持块(15)的夹角面上均开设有两个上下设置的滑动槽(19)，所述滑动槽(19)上分别滑动连接有滑动块(18)与光滑块(20)，相邻的所述滑动块(18)与所述光滑块(20)之间铰接有夹持板(16)。2.根据权利要求1所述的一种均匀粗糙度的钛极板喷砂装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)上螺纹连接有左右两个光滑块(20)，两个所述光滑块(20)上均开设有滑动腔(21)，两个所述滑动腔(21)内均设有能够滑动的导滑块(23)，两个所述导滑块(23)的上端均固设有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆亮，薛庆，
申请(专利权)人：南京博泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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