本发明专利技术公开了一种膨化玉米的生产方法，该生产方法包括步骤1～步骤6。膨化玉米生产方法通过分别制备直链淀粉溶液和淀粉糊化物，再对直链淀粉溶液和淀粉糊化物按比例进行调配，从而实现改变玉米膨化原料中直链淀粉的含量，提高膨化质量。本发明专利技术还公开了一种膨化玉米的生产系统，该生产系统包括支撑单元、制液单元、送料单元、糊化单元、调配单元和膨化单元。通过制液单元和糊化单元分别制备出直链淀粉溶液和淀粉糊化物，再通过调配单元进行调配，送入膨化单元进行膨化，将多个步骤使用同一生产系统完成，缩短生产周期，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种膨化玉米的生产方法及生产系统
[0001]本专利技术涉及饲料加工技术，尤其涉及一种膨化玉米的生产方法及生产系统。
技术介绍
[0002]现有的猪饲料主要成分为玉米、高梁和豆粕等，由于普通玉米中粗蛋白含量较低，且蛋白质量参差不齐，氨基酸质量也不足。将玉米进行膨化后，能够提高猪采食量、日增重和降低料肉比，同时能够降低仔猪腹泻率。如公开号CN105994989A提出膨化玉米生产方法，其方法的生产步骤大致分为：原料筛选处理、调节玉米水分、挤压膨化和降温冷却等。
[0003]其中，膨化玉米常因膨化参数难以控制导致膨化玉米质量不稳定，进而影响猪料产品的质量。影响膨化玉米质量的主要因素有玉米含水量、玉米膨化温度和淀粉含有量。玉米中淀粉含量约为70%，其中，直链淀粉约占总含量的25%，支链淀粉约占总含量的75%。参考文献《2018.不同直链淀粉含量玉米的淀粉合成基因表达、淀粉结构与膨化特征分析：西北农林科技大学》中提出含有量超过50%直链淀粉的玉米粉具有更好的膨化特性。
[0004]公开号CN107254475B提出了一种提高玉米籽粒直链淀粉含量和直链淀粉的方法，使用高直链淀粉玉米的生产成本较高。鉴于上述对比文件，本专利技术提出一种生产成本较低且膨化质量好的膨化玉米生产方法。
技术实现思路
[0005]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种膨化玉米的生产方法及生产系统，通过控制玉米中直链淀粉的占比，以及玉米膨化时的含水量与温度，提高玉米的膨化质量。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种膨化玉米的生产方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤1，将玉米去皮脱粒，再对玉米粒进行干燥，干燥温度控制在45℃～50℃，干燥时间为10min～15min，玉米粒含水量控制在5%～7%，再将玉米粒加工成粗玉米粉，过20目筛，得到玉米粉；步骤2，将部分玉米粉溶于80℃的热水中，搅拌溶解形成有粘度的溶液，再将有粘度的溶液进行过滤，得到直链淀粉溶液，直链淀粉溶液质量为M1；步骤3，将部分玉米粉加水进行糊化，糊化温度控制在40℃～70℃，得到淀粉糊化物，淀粉糊化物质量为M2；步骤4，将直链淀粉溶液与淀粉糊化物按1∶2的质量比加水进行混合，得到膨化原料，其中，膨化原料含水量W为11%～13%，，；步骤5，将膨化原料进行膨化，得到膨化玉米，膨化温度控制在120℃～150℃，在膨
化时加水，将膨化原料含水量控制在15%～16%；步骤6，冷却膨化玉米。
[0007]在本专利技术的这种膨化玉米生产方法中，所述步骤2中直链淀粉溶液的具体制作方法为：第一步：将部分玉米粉加入80℃的热水中，再加入质量比为1.5%的氢氧化钠溶液进行搅拌，搅拌转速为300转/分钟；第二步：增大搅拌转速至450转/分钟，再滴入柠檬酸溶液，直至pH值控制在6.0～6.25，得到有粘度的溶液；第三步：增大搅拌转速至600转/分钟，直至得到清澈的直链淀粉溶液，最后在过滤出直链淀粉溶液。
[0008]在本专利技术的这种膨化玉米生产方法中，所述步骤3中玉米粉加水进行糊化的具体步骤为：第一步：首先将玉米粉加水搅拌，加热温度控制在40℃～45℃，使玉米粉颗粒产生膨胀；第二步：随后提高加热温度至60℃，并继续搅拌玉米粉；第三步：当玉米粉黏度超过预设值时，将加热温度提升至70℃，继续搅拌玉米粉直至得到透明胶体状的淀粉糊化物。
[0009]一种膨化玉米的生产系统，用于实施膨化玉米生产方法，其特征在于，所述膨化玉米生产系统包括支撑单元、安装在支撑单元上的制液单元、送料单元、糊化单元、调配单元和膨化单元，其中，所述支撑单元包括底板和第一安装架，制液单元包括第二安装架、制液组件和过滤组件，第二安装架经第一安装架与底板连接，制液组件安装在第二安装架上，制液组件上连接有碱性溶液通入件和酸性溶液通入件。
[0010]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述制液组件具有一制液筒，制液筒固定在第二安装架上，制液筒上方具有加料口，所述制液筒的一侧安装有第一驱动件，第一驱动件的输出轴连接有搅拌件，该搅拌件位于制液筒内，所述过滤组件包括第一连接管、第一过滤件和第二过滤件，所述第一连接管一端与制液筒连接，另一端与第一过滤件连接，所述第一过滤件经第二连接管与第二过滤件连接，所述第二过滤件经第三连接管与电磁阀连接，其中，所述电磁阀与调配单元连接。
[0011]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述糊化单元包括糊化筒，糊化筒固定在第二安装架上，糊化筒上端安装有顶盖，顶盖上具有加粉口和加水口，所述糊化筒上连接有加压器和转动组件，加压器用于控制糊化筒内温度，所述糊化筒内侧壁安装有多个条板，糊化筒上端转动连接有第一搅拌桨，该第一搅拌桨与转动组件连接，所述糊化筒下端具有出料口，该出料口与调配单元连接。
[0012]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述转动组件包括第二驱动件和容置管，所述容置管位于第二驱动件的下端，容置管下端设有压力传感器，转轴经压力传感器转动连接在容置管内，所述容置管内安装有轴承，套轴经轴承连接在容置管内，其中，所述套轴一端与第二驱动件输出轴连接，套轴另一端与转轴连接。
[0013]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述送料单元固定安装在糊化筒上，送料单元包括第三连接架、三通管道、挡板和料框，所述第三连接架固定连接在糊化筒上，三通
管道固定连接在第三连接架上，其中，三通管道左侧口可与加粉口连接，三通管道右侧口可与加料口连接，三通管道上方口连接有料框，所述三通管道上转动连接有挡板，挡板具有两种状态，其中一种状态为挡住三通管道左侧口，另一种状态为挡住三通管道右侧口。
[0014]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述调配单元包括第四连接架和搅拌筒，第四连接架安装在第二连接架上，所述搅拌筒上具有多个第二连接块，搅拌筒经第二连接块与第四连接架固定，搅拌筒上端安装有矩形框架，所述矩形框架上设有第一电机，第一电机的输出轴与第二搅拌桨连接，第二搅拌桨位于搅拌筒内部，所述搅拌筒下端具有第二出料口，该第二出料口与膨化单元连接。
[0015]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述膨化单元包括支撑座、机体和螺杆组件，所述支撑座上固定安装有机体，螺杆组件安装在机体内部，所述机体两端安装有进料模头和出料模头，所述膨化单元还包括第二电机、第一传动件和第二传动件，第二电机固定安装在底板上，第二电机经第一传动件、第二传动件与螺杆组件连接。
[0016]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述螺杆组件由两根螺杆组成，其中，螺杆包括平键轴、依次安装在平键轴上的第一螺套、第二螺套、第三螺套和第四螺套。
[0017]在本专利技术的这种膨化玉米生产系统中，所述第四螺套上还设有多个开槽。
[0018]实施本专利技术的这种膨化玉米的生产方法及生产系统，具有以下有益效果：本专利技术的这种膨化玉米生产方法，通过分别制备直链淀粉溶液和淀粉糊化物，再对直链淀粉溶液和淀粉糊化物按比例进行调配，从而实现改变玉米膨化原料中直链淀粉的含量，提高膨化质量。本专利技术的这种膨化玉米生产系统，通过制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨化玉米的生产方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤1，将玉米去皮脱粒，再对玉米粒进行干燥，干燥温度控制在45℃～50℃，干燥时间为10min～15min，玉米粒含水量控制在5%～7%，再将玉米粒加工成粗玉米粉，过20目筛，得到玉米粉；步骤2，将部分玉米粉溶于80℃的热水中，搅拌溶解形成有粘度的溶液，再将有粘度的溶液进行过滤，得到直链淀粉溶液，直链淀粉溶液质量为M1；步骤3，将部分玉米粉加水进行糊化，糊化温度控制在40℃～70℃，得到淀粉糊化物，淀粉糊化物质量为M2；步骤4，将直链淀粉溶液与淀粉糊化物按1∶2的质量比加水进行混合，得到膨化原料，其中，膨化原料含水量W为11%～13%，，；步骤5，将膨化原料进行膨化，得到膨化玉米，膨化温度控制在120℃～150℃，在膨化时加水，将膨化原料含水量控制在15%～16%；步骤6，冷却膨化玉米。2.根据权利要求1所述的膨化玉米生产方法，其特征在于，所述步骤2中直链淀粉溶液的具体制作方法为：第一步：将部分玉米粉加入80℃的热水中，再加入质量比为1.5%的氢氧化钠溶液进行搅拌，搅拌转速为300转/分钟；第二步：增大搅拌转速至450转/分钟，再滴入柠檬酸溶液，直至pH值控制在6.0～6.25，得到有粘度的溶液；第三步：增大搅拌转速至600转/分钟，直至得到清澈的直链淀粉溶液，最后在过滤出直链淀粉溶液。3.根据权利要求1所述的膨化玉米生产方法，其特征在于，所述步骤3中玉米粉加水进行糊化的具体步骤为：第一步：首先将玉米粉加水搅拌，加热温度控制在40℃～45℃，使玉米粉颗粒产生膨胀；第二步：随后提高加热温度至60℃，并继续搅拌玉米粉；第三步：当玉米粉黏度超过预设值时，将加热温度提升至70℃，继续搅拌玉米粉直至得到透明胶体状的淀粉糊化物。4.一种膨化玉米的生产系统，其特征在于，该膨化玉米生产系统用于实施权利要求1～3任一项所述的膨化玉米生产方法，所述膨化玉米生产系统包括支撑单元、安装在支撑单元上的制液单元、送料单元、糊化单元、调配单元和膨化单元，其中，所述支撑单元包括底板和第一安装架，制液单元包括第二安装架、制液组件和过滤组件，第二安装架经第一安装架与底板连接，制液组件安装在第二安装架上，制液组件上连接有碱性溶液通入件和酸性溶液通入件。5.根据权利要求4所述的膨化...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪星，谢正军，欧阳张智，
申请(专利权)人：广西金苹果饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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