一种吸乳罩结构制造技术

一种吸乳罩结构，喇叭状主罩体的大口端设有凸缘，凸缘内外两侧皆从主罩体表面向内收缩成台阶状，凸缘上还设有连通两侧的定位孔，罩环采用热塑性材料固化于凸缘上，使得罩环的端部包覆于凸缘上并形成穿过定位孔的定位柱。该种吸乳罩结构的主罩体和罩环连接强度高，抗形变性能好，能有效保证吸奶瓶和吸乳罩的使用稳定性，并提高吸乳罩的使用寿命。并提高吸乳罩的使用寿命。并提高吸乳罩的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种吸乳罩结构


[0001]本技术涉及吸奶器，特别是设计吸奶瓶上的吸乳罩结构。

技术介绍

[0002]吸奶瓶是一种用于存储母乳的器具，其瓶身上连接有一个喇叭状的吸乳罩，吸乳罩喇叭口一端密封覆盖于乳房上，然后通过改变吸奶瓶气压而产生吸力，从而将母乳吸出并流入吸奶瓶内。传统吸奶瓶的吸乳罩采用塑料一体制作而成，但该种吸乳罩的硬度较大，使用时难以保持密封，需要采用较大的压力挤压乳房，导致其使用舒适性极差。为此，现有的很多吸乳罩会在喇叭状主体的喇叭口处安装一个环形的罩环，该罩环采用柔性较大的热塑性材料制作而成，如硅胶，其通过加热塑形地固定于主体喇叭口处。该种吸乳罩能够有效提高使用舒适性，但另一方面，为了保证吸奶瓶、储奶瓶等器具的清洁，使用前后通常都需要进行高温消毒，如沸水蒸煮、紫外线消毒等，频繁的高温消毒很容易导致硅胶变形或老化，从而降低罩环与主体之间的连接强度，导致两者密封性下降，甚至是罩环脱落，从而影响吸奶瓶和吸乳罩的使用稳定性和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连接稳定性更高的吸乳罩结构，以保证吸奶瓶的使用稳定性，并提高吸乳罩的使用寿命。
[0004]本技术所述的吸乳罩结构，主罩体小口端插接于吸奶瓶上，主罩体的大口端固定连接有罩环，主罩体大口端的边缘为连接罩环端部的凸缘，凸缘的内、外两侧从主罩体内、外两侧成台阶状向内收缩设置，且凸缘上沿周向间隔设置有若干个连通内、外两侧的定位孔；罩环的端部设有套于凸缘上的罩槽，罩槽内的两侧壁连接有穿过定位孔设置的定位柱。
[0005]进一步地，罩环采用热塑性材料固化于凸缘上。
[0006]进一步地，主罩体大口端与凸缘相邻处的外侧面，向外延伸而出有凸环。
[0007]进一步地，有喇叭状的罩杯，罩杯的一端套于罩环的外侧边缘，罩杯的另一端穿过主罩体延伸至吸奶瓶内。
[0008]进一步地，罩杯内侧沿轴向设有多个环形内凹的真空吸槽。
[0009]本技术所述的吸乳罩结构，主罩体为常规的喇叭状，喇叭状两端的直径不一，直径较小的一端为小口端，直径较大的一端即为大口端；吸奶瓶的上部倾斜向上延伸有圆筒状的连接柱，主罩体的小口端插于连接柱内并通过过盈配合固定，主罩体的大口端则设置有凸缘，凸缘的厚度较小且开有多个定位孔，罩环采用热塑性材料制作而成，其加热软化后覆盖于凸缘上形成罩槽，且热化后的热塑性材料流入定位孔内填充所有间隙，待热塑性材料冷却定型后，定位孔内的热塑性材料即形成扣紧于定位孔上的定位柱。其有益效果在于：该种吸乳罩通过在主罩体上设置凸缘，并利用热塑性材料固化于凸缘上形成罩环，极大地提高了主罩体与罩环的连接强度，在对吸乳罩进行高温消毒时，即使罩环经过多次高温
处理而产生一定的形变和老化，罩环罩槽处的形变也将向各个方向均匀地进行形变和膨胀，使其依然可以很好地扣紧在主罩体凸缘上，并保持在相互密封连接的状态，由此有效地保证了吸奶瓶和吸乳罩的使用稳定性，以及提高吸乳罩的使用寿命。
附图说明
[0010]图1是吸乳罩结构的结构示意图。
[0011]图2是吸乳罩爆炸结构以及与吸奶瓶的连接结构示意图。
[0012]图3是主罩体和罩环的连接结构示意图。
[0013]图4是主罩体的局部结构示意图。
[0014]图5是罩环的结构示意图。
[0015]图6是图5所示罩环的局部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]本技术提出一种吸乳罩结构。
[0020]本技术实施例中，吸乳罩结构包括喇叭状的主罩体1，主罩体小口端插接于吸奶瓶10上，主罩体的大口端固定连接有罩环2；所述主罩体大口端的边缘为连接罩环端部的凸缘3，凸缘的内、外两侧从主罩体内、外两侧成台阶状向内收缩设置，且凸缘上沿周向间隔设置有若干个连通内、外两侧的定位孔4；罩环的端部设有套于凸缘上的罩槽5，罩槽内的两侧壁连接有穿过定位孔设置的定位柱6。
[0021]所述的吸乳罩结构，主罩体为常规的喇叭状，喇叭状两端的直径不一，直径较小的一端为小口端，直径较大的一端即为大口端；吸奶瓶的上部倾斜向上延伸有圆筒状的连接柱，主罩体的小口端插于连接柱内并通过过盈配合固定，主罩体的大口端则设置有凸缘，凸缘的厚度较小且开有多个定位孔，罩环采用热塑性材料制作而成，其加热软化后覆盖于凸缘上形成罩槽，且热化后的热塑性材料流入定位孔内填充所有间隙，待热塑性材料冷却定型后，定位孔内的热塑性材料即形成扣紧于定位孔上的定位柱。该种吸乳罩结构的主罩体
和罩环连接强度高，抗形变性能好，能有效保证吸奶瓶和吸乳罩的使用稳定性，并提高吸乳罩的使用寿命。
[0022]所述的吸乳罩结构，主罩体1大口端与凸缘3相邻处的外侧面，向外延伸而出有凸环7，凸环沿主罩体周向设置并朝向吸奶瓶方向延伸而出，可以加大主罩体大口端的厚度，并与凸缘围成深度更大的台阶槽口，这不仅可以增加主罩体的结构强度，也可以在罩环热塑成型时形成厚度更大和罩环端部，以及端部更粗的定位柱，从而增加罩环与主罩体的连接强度，也具有更好的抗形变性能。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸乳罩结构，包括喇叭状的主罩体（1），主罩体小口端插接于吸奶瓶上，主罩体的大口端固定连接有罩环（2），其特征在于：主罩体大口端的边缘为连接罩环端部的凸缘（3），凸缘的内、外两侧从主罩体内、外两侧成台阶状向内收缩设置，且凸缘上沿周向间隔设置有若干个连通内、外两侧的定位孔（4）；罩环的端部设有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪金祥，王贤文，李浩原，
申请(专利权)人：广东优巨先进新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：