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山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:37805728 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:35
本实用新型专利技术涉及热回收循环利用装置技术领域,具体为山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置,即装置在山苍子油蒸馏设备的混合蒸气输出管道(出气管)上,利用小流量水回收此出气管放出的热,再回流锅炉循环利用的装置,简称“热回收装置”。涉及锅炉、蒸馏器,及热回收装置末端下方的冷却器,和油水分离器。本实用新型专利技术中的山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置能够达到节能环保,达到山苍子油增产的目的。同时应用本装置可使锅炉蒸气发生量增加三分之一以上,提高原设备利用率,从而解决了大量燃料从锅炉发生的高温水蒸气在冷却器内液化时放出的热全部被冷凝水带走,白白浪费了的问题。白白浪费了的问题。白白浪费了的问题。

【技术实现步骤摘要】
山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置


[0001]本技术涉及热回收循环利用装置
,具体为山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置。

技术介绍

[0002]目前山苍子油主要靠水蒸馏法提取,国内较先进的设备是用工业锅炉发生强大的水蒸气引入盛装山苍子的蒸馏器中,将山苍子加热使其芳香挥发油成分气化,随水蒸气气流经输气管道送入终端的冷却器,由较大流量冷凝水(一般用井水)冷却成30%℃以下(即常温)的油水混合液,再经油水分离器分离而得,在此过程中,大量燃料从锅炉发生的高温水蒸气在冷却器内液化时放出的热全部被冷凝水带走,白白浪费了,这些热进入大气中,又不利于环境保护,针对以上问题,需要提供山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置以减少热的排放。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置,简称“热回收装置”,涉及锅炉、蒸馏器,有冷却器,有油水分离器;
[0006]所述热回收装置包括外套管,所述外套管采用保温性好的塑料管,所述外套管的内部设置有金属出气管,即混合蒸气金属输出管(又叫出气管),所述外套管的两端均设置有密封套,所述密封套采用胶粘剂粘接外套管两端和金属出气管两端结合处使外套管与金属出气管之间能装小流量水,所述金属出气管的一端连接蒸馏筒/器顶部出口,另一端连接于冷却器的入口端,所述回收管路的高低两端顶部分别设置有出水口管道和进水口管道,所述出水口管道采用供水硬管与锅炉进水口连接,所述出水口管道的末端与锅炉进水口相接并设置用于调节水量的水龙头。
[0007]作为本技术优选的方案,所述进水口管道连接有微型水泵,从冷凝桶中抽水进入本装置。
[0008]作为本技术优选的方案,所述外套管为外套塑料管,所述内管为导热性好的混合蒸汽输出金属管,所述外套管和内管之间由小水泵抽水注入小流量水。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术中,通过设置的山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置,从而可以达到以下的目的:1.节能环保。应用本装置可节省燃料30%以上,减少二氧化碳排放和热排放;2.应用本装置后,增产山苍子油10%以上,柠檬醛含量提高二个百分点以上,同时本装置可根据蒸馏器体积大小,调节装置的长度和大小,还可转弯,长比短好,热收回效果较好,应用本装置可回收40%至50%的热,回锅水温达60℃至70℃。较有经验的人安装蒸馏设备
时,将冷凝桶抬高,让分离器流出的水输入锅炉,正好补充锅内失水量,但这蒸馏水水温只有30℃上下的常温水,要将这30度水加热到100度形成水蒸气,温差为70度,需大量的燃料和较长的时间,应用本装置后,回收的进锅水水温有60℃以上,加热到100度只有40℃温差,比之,从时间上及耗能,至少减少三分之一,反之而言,同样的时间和同样的燃料可使锅炉蒸气发生量增加三分之一以上,由于增加三分之一的蒸气,可使山苍子油蒸的干干净净,还可缩短蒸馏时间,提高设备利用率。从而大福提高山苍子的出油率,提高了产量和质量,大大提高经济效益。从而也解决了大量燃料从锅炉发生的高温水蒸气在冷却器内液化时放出的热全部被冷凝水带走,白白浪费了的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术内部结构示意图;
[0013]图3为本技术热回收装置内部截面图;
[0014]图中:1、锅炉;2、蒸馏器;3、热回收装置;31、外套管;32、密封套;33、金属出气管;34、出水口管道;35、进水口管道;351、微型水泵;4、冷却器;5、油水分离器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]实施例,请参照图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置,涉及锅炉1、蒸馏器2、冷却器4和油水分离器5;
[0021]在该实施例中,参考图1、图2和图3,在使用山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置的过程中,在热回收装置3包括外套管31,外套管31采用保温性好的塑料管,外套管31的内部设置有金属出气管33,外套管31的两端均设置有密封套32,密封套32采用胶粘剂粘接
外套管31两端和金属出气管33的两端结合处,金属出气管33又称内管,从外套管31中心通过上端连接蒸馏器2顶部出口,另一端连接于冷却器4的入口端,外套管31的高低两端上部分别设置有出水口管道34和进水口管道35,进水口管道35的一侧连接有微型水泵351,从冷凝桶抽水,出水口管道34采用供水硬管与锅炉1进水口连接,出水口管道34的末端与锅炉1进水口想接并设置用于调节水量的水龙头,在蒸馏器2出气管道外套上较大的塑料管,两端密封,两管之间成为环出气管道的盛水器,再从低端开一进水口由小水泵引入小流量冷凝水(水流量调节成仅满足供产气锅炉补充失水量),又在高端开一出水口,由管道与锅炉进水管口连接,山苍油蒸馏过程中,蒸馏器2内的混合蒸气不断从本装置中心的金属出气管道中流过,利用金属管道的导热性能放出热量,将管道周围的小流量水加热,管内的水作为热的载体,通过上端的出水管将带热的水不断补充到锅炉1里,完成了热回收循环利用功能。
[0022]进一步的,目前使用的蒸馏设备都是用金属制成,使用过程中有大量热向外扩散,既浪费了热,又不利于环保,特别山苍子都在三伏天成熟,在三伏天蒸馏对操作人员的身体健康影响很大,针对本技术而言,将蒸馏器2和锅炉1及输气管道用隔热材种包装起来,这样保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置,是将热回流进锅炉的装置,包括热回收装置(3),其特征在于:所述热回收装置(3)是设置在山苍子油蒸馏设备上的混合蒸汽输出管道上,利用小流量水回收出气管道上放出得热而带热的水通过出水管道流进锅炉循环利用的装置,还包括锅炉(1)、蒸馏器(2)、冷却器(4)和油水分离器(5);所述热回收装置(3)包括外套管(31),所述外套管(31)采用保温性好的塑料管,所述外套管(31)的内部设置有金属出气管(33),所述外套管(31)的两端均设置有密封套(32),所述密封套(32)采用胶粘剂粘接外套管(31)两端和金属出气管(33)两端结合处,所述金属出气管(33)的一端连接蒸馏器(2)顶部出口,另一端连接于冷却器(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹志杰
申请(专利权)人:詹志杰
类型:新型
国别省市:

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