一种热电偶安装紧固装置制造方法及图纸

技术编号:37805077 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-09 09:35
本实用新型专利技术公开了一种热电偶安装紧固装置,属于热电偶安装辅助器具技术领域,针对了在不同的安装环境下对热电偶的垂直安装较难满足使用需求的问题,包括L形安装架,L形安装架的底部侧壁开设有定位槽,定位槽的上方设置有与L形安装架侧壁转动连接的转动板,L形安装架的上方设置有与转动板底面连通固定的定位套环;本实用新型专利技术通过对转动杆进行转动调节处理,即可使得转动板与L形安装架的顶部侧壁呈竖直平行或垂直两种状态下进行切换锁紧,将热电偶通过转动板上的定位套环进行初步定位,通过定位螺栓与螺纹孔的锁紧定位,即可使得热电偶与L形安装架呈平行或垂直两种状态下进行紧固安装处理,有效提高对热电偶进行安装的便利性和适用性。性和适用性。性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热电偶安装紧固装置


[0001]本技术属于热电偶安装辅助器具
,具体涉及一种热电偶安装紧固装置。

技术介绍

[0002]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度,各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
[0003]热电偶是一种无源传感器,测量时不需外加电源,使用十分方便,所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度,热电偶的安装位置应尽可能保持垂直,以防止高温变形,目前对热电偶进行安装紧固构件,在设计时仅考虑了安装的便捷性,但是在不同的安装环境中,现场环境较难满足热电偶的垂直安装。
[0004]因此,需要一种热电偶安装紧固装置,解决现有技术中存在的在不同的安装环境下对热电偶的垂直安装较难满足使用需求的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热电偶安装紧固装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热电偶安装紧固装置,包括L形安装架,所述L形安装架的底部侧壁开设有定位槽,所述定位槽的上方设置有与所述L形安装架侧壁转动连接的转动板,所述L形安装架的上方设置有与转动板底面连通固定的定位套环,所述定位套环的顶面开设有多个呈均匀分布的螺纹孔,每个所述螺纹孔的内壁均螺纹贯穿有定位螺栓,所述L形安装架的顶面固定有两个呈对称分布的定位凸耳,两个所述定位凸耳的下方设置有与所述转动板相配合的限位组件。
[0007]方案中需要说明的是,所述限位组件包括两个呈对称分布的导向套,两个所述导向套均与所述L形安装架的外侧壁固定,两个所述导向套的内壁均滑动贯穿有滑动杆,所述滑动杆的外端固定有与转动板相配合的限位卡块,所述滑动杆的内端固定有滑动块,所述滑动杆的外表面设置有与所述滑动块和所述导向套相对面固定的限位弹簧,两个所述滑动块之间设置有与所述L形安装架外侧壁转动连接的转轴,所述转轴的外表面紧固套接有竖杆,两个所述滑动块与所述竖杆的顶部侧壁和底部侧壁之间均铰接有调节杆,所述竖杆的外侧设置有与所述转轴外表面紧固套接的转动杆。
[0008]进一步值得说明的是,所述限位卡块的顶部横截面呈L形分布,所述限位卡块至所述L形安装架内侧壁之间的距离与所述转动板的厚度大小相等,所述限位卡块的内侧竖直截面呈U形设置,所述转动板的厚度大小与限位卡块的U形处宽度大小相等。
[0009]更进一步需要说明的是,所述转动杆与所述竖杆之间呈错位十字形分布,所述滑
动块位于所述定位凸耳的下方。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述定位套环的竖直截面呈凸字形设置,所述定位套环的底部外表面直径大于所述定位槽的宽度大小。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述定位套环与所述定位槽之间呈同轴线分布,所述转动板位于定位套环的连通处设置有倾斜圆角。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种热电偶安装紧固装置,至少包括如下有益效果:
[0013](1)通过对转动杆进行转动调节处理,即可使得转动板与L形安装架的顶部侧壁呈竖直平行或垂直两种状态下进行切换锁紧,将热电偶通过转动板上的定位套环进行初步定位,通过定位螺栓与螺纹孔的锁紧定位,即可使得热电偶与L形安装架呈平行或垂直两种状态下进行紧固安装处理,有效提高对热电偶进行安装的便利性和适用性,大大满足对热电偶在不同安装环境下的紧固安装的使用需求。
[0014](2)转动杆与竖杆垂直分布,从而便于转动杆进行转动处理时,通过调节杆的传动作用,即可使得两个限位卡块同步朝外侧进行移动处理,提高对转动板进行转动调节时的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的限位组件处局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的螺纹孔以及定位螺栓处局部结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3中A区域放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的热电偶另一安装状态结构示意图。
[0020]图中:1、L形安装架;2、定位槽;3、转动板;4、定位套环;5、螺纹孔;6、定位螺栓;7、定位凸耳;8、限位组件;81、导向套;82、滑动杆;83、限位卡块;84、滑动块;85、限位弹簧;86、转轴;87、竖杆;88、调节杆;89、转动杆。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种热电偶安装紧固装置,包括L形安装架1,L形安装架1的底部侧壁开设有定位槽2,定位槽2的上方设置有与L形安装架1侧壁转动连接的转动板3,L形安装架1的上方设置有与转动板3底面连通固定的定位套环4,定位套环4的顶面开设有多个呈均匀分布的螺纹孔5,每个螺纹孔5的内壁均螺纹贯穿有定位螺栓6,L形安装架1的顶面固定有两个呈对称分布的定位凸耳7,两个定位凸耳7的下方设置有与转动板3相配合的限位组件8。
[0023]进一步地如图1、图2、图4和图5所示,值得具体说明的是,限位组件8包括两个呈对称分布的导向套81,两个导向套81均与L形安装架1的外侧壁固定,两个导向套81的内壁均滑动贯穿有滑动杆82,滑动杆82的外端固定有与转动板3相配合的限位卡块83,滑动杆82的内端固定有滑动块84,滑动杆82的外表面设置有与滑动块84和导向套81相对面固定的限位弹簧85,两个滑动块84之间设置有与L形安装架1外侧壁转动连接的转轴86,转轴86的外表
面紧固套接有竖杆87,两个滑动块84与竖杆87的顶部侧壁和底部侧壁之间均铰接有调节杆88,竖杆87的外侧设置有与转轴86外表面紧固套接的转动杆89。
[0024]本方案具备以下工作过程:在对热电偶进行垂直安装时,首先根据现场的安装环境,选择将转动板3与L形安装架1的顶部侧壁呈竖直平行或水平垂直分布设置;
[0025]当需要将转动板3与L形安装架1的侧壁呈垂直分布时,如图1和图2所示,此时可首先将热电偶外表面的安装法兰套套设于转动板3上的定位套环4内,通过定位螺栓6与螺纹孔5的螺纹锁紧,从而可将热电偶与转动板3呈垂直进行紧固安装,此时通过对转动杆89进行转动处理,从而带动竖杆87同步朝水平方向进行顺时针转动九十度,通过两个调节杆88的传动作用,使得两端的滑动块84均带动滑动杆82在导向套81上进行滑动,使得限位弹簧85进行压缩处理,同时两个限位卡块83在L形安装架1上同步朝外进行运动,即可使得限位卡块83解除对转动板3的竖直限位作用,此时通过转动转动板3,使得热电偶的测量端转动至定位槽2内部,此时松开对转动杆89的作用力,即可通过限位弹簧85的弹力复位作用,使得限位卡块83恢复至初始位置,从而对转动板3的两端边缘进行卡合限位,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电偶安装紧固装置,包括L形安装架(1),其特征在于,所述L形安装架(1)的底部侧壁开设有定位槽(2),所述定位槽(2)的上方设置有与所述L形安装架(1)侧壁转动连接的转动板(3),所述L形安装架(1)的上方设置有与转动板(3)底面连通固定的定位套环(4),所述定位套环(4)的顶面开设有多个呈均匀分布的螺纹孔(5),每个所述螺纹孔(5)的内壁均螺纹贯穿有定位螺栓(6),所述L形安装架(1)的顶面固定有两个呈对称分布的定位凸耳(7),两个所述定位凸耳(7)的下方设置有与所述转动板(3)相配合的限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种热电偶安装紧固装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括两个呈对称分布的导向套(81),两个所述导向套(81)均与所述L形安装架(1)的外侧壁固定,两个所述导向套(81)的内壁均滑动贯穿有滑动杆(82),所述滑动杆(82)的外端固定有与转动板(3)相配合的限位卡块(83),所述滑动杆(82)的内端固定有滑动块(84),所述滑动杆(82)的外表面设置有与所述滑动块(84)和所述导向套(81)相对面固定的限位弹簧(85),两个所述滑动块(84)之间设置有与所述L形安装架(1)外侧壁转动连接的转轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙陈明高冕单林边兆江
申请(专利权)人:天津渤海晟机械设备配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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