一种新材料加工用物料搅拌烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新材料加工用物料搅拌烘干装置，属于物料加工设备技术领域，包括主壳体、定轴杆、套壳体、转板和热烘组件，所述主壳体内部布设有搅拌腔，定轴杆布设于搅拌腔中，定轴杆上还固定布设有两组定盘，所述套壳体套设于定轴杆外且转动装配于搅拌腔中，套壳体上布设有两组盘型壳，转板转动装配于两组套壳体之间，且所述转板上布设有过筛网，热烘组件装配于搅拌腔两端，本发明专利技术通过旋转布设于搅拌腔中的套壳体以及装配于其上的转板，能够在连续翻动材料的同时带动其上的材料振动，不仅能提高搅拌混合的效果，同时还能将结块的材料破碎，并提高与热烘气体的接触面积，加速材料的烘干效果。的烘干效果。的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用物料搅拌烘干装置


[0001]本专利技术属于物料加工设备
，具体是涉及一种新材料加工用物料搅拌烘干装置。

技术介绍

[0002]搅拌烘干设备是目前市面上非常常见的一种物料加工设备，其功能在于实现搅拌混合的同时，利用热风式加热结构对物料进行同步烘干，不仅提升了烘干的效果，同时还能节省时间，增加产能效率。
[0003]利用搅拌烘干设备对物料进行加工时，由于现有的搅拌器大多为杆式搅拌器或滚筒式搅拌器，在对物料进行搅拌混合时，如若物料中存在含水的结块粉团，在热烘过程中结块团脱水后与原材料的粒度不均，造成产品的品质下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种新材料加工用物料搅拌烘干装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种新材料加工用物料搅拌烘干装置，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体和搅拌腔，所述主壳体内部布设有搅拌腔，所述搅拌腔底部布设有排料口；
[0007]轴杆组件，所述轴杆组件包括加热模块、定轴杆和定盘，所述加热模块固定装配于主壳体中，其一端固定连接有定轴杆，所述定轴杆布设于搅拌腔中，且所述定轴杆上还固定布设有两组定盘；
[0008]转体组件，所述转体组件包括套壳体和盘型壳，所述套壳体套设于定轴杆外且转动装配于搅拌腔中，所述套壳体上布设有两组盘型壳，所述盘型壳与定盘匹配设置；
[0009]翻料机构，所述翻料机构包括转板，所述转板转动装配于两组套壳体之间，且所述转板上布设有过筛网；以及
[0010]热烘组件，所述热烘组件装配于搅拌腔两端，用于热烘待加工的材料。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述壳体构件还包括驱动器，所述驱动器布设于主壳体中且与所述套壳体联动相接，用于驱动所述套壳体的转动。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述轴杆组件还包括辅助加热器，所述辅助加热器布设于加热模块中部，且与所述加热模块电性相连。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述转体组件还包括弹性轮轴和滚子轮，所述弹性轮轴布设于盘型壳的内壁侧，且其上弹性装配有滚子轮，所述滚子轮一端与转板固定相接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述转体组件还包括卡槽和封闭件，所述滚子轮一侧布设有卡槽，所述卡槽中滑动装配有封闭件。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述翻料机构还包括角型块，所述角型块错位布设于转板两端。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述热烘组件包括送风器、进风口和排风口，所述送风器固定布设于主壳体中，其上连通有进风口和排风口，所述进风口和排风口分别装配于搅拌腔两端，且靠近搅拌腔顶部一侧设置。
[0017]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]本专利技术通过旋转布设于搅拌腔中的套壳体以及装配于其上的转板，能够在连续翻动材料的同时带动其上的材料振动，不仅能提高搅拌混合的效果，同时还能将结块的材料破碎，并提高与热烘气体的接触面积，加速材料的烘干效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的一种实施例中提供的新材料加工用物料搅拌烘干装置的示意图。
[0020]图2为本专利技术的一种实施例中提供的新材料加工用物料搅拌烘干装置的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的一种实施例中提供的新材料加工用物料搅拌烘干装置的侧面结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的一种实施例中提供的新材料加工用物料搅拌烘干装置中翻料机构的立体结构示意图。。
[0023]附图标记：1
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壳体构件、101
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主壳体、102
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搅拌腔、103
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排料口、104
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驱动器、2
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轴杆组件、201
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加热模块、202
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定轴杆、203
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定盘、204
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波形边、205
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辅助加热器、3
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转体组件、301
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套壳体、302
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盘型壳、303
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弹性轮轴、304
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滚子轮、305
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卡槽、306
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封闭件、4
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翻料机构、401
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转板、402
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过筛网、403
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角型块、5
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热烘组件、501
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送风器、502
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进风口、503
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排风口。
具体实施方式
[0024]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
[0025]请参阅图1
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图4，本专利技术的一种实施例中的新材料加工用物料搅拌烘干装置，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主壳体101和搅拌腔102，所述主壳体101内部布设有搅拌腔102，所述搅拌腔102底部布设有排料口103；轴杆组件2，所述轴杆组件2包括加热模块201、定轴杆202、定盘203和辅助加热器205，所述加热模块201固定装配于主壳体101中，其一端固定连接有定轴杆202，所述定轴杆202布设于搅拌腔102中，且所述定轴杆202上还固定布设有两组定盘203，所述辅助加热器205布设于加热模块201中部，且与所述加热模块201电性相连；转体组件3，所述转体组件3包括套壳体301和盘型壳302，所述套壳体301套设于定轴杆202外且转动装配于搅拌腔102中，所述套壳体301上布设有两组盘型壳302，所述盘型壳302与定盘203匹配设置；翻料机构4，所述翻料机构4包括转板401，所述转板401转动装配于两组套壳体301之间，且所述转板401上布设有过筛网402；以及热烘组件5，所述热烘组件5装配于搅拌腔102两端，用于热烘待加工的材料。
[0026]本实施例在实际应用时，当通过该装置进行材料的搅拌烘干时，首先将待处理的材料放置于搅拌腔102中，使其放置于搅拌腔102底部的筒形结构中，并且此时驱动所述套壳体301转动，当所述套壳体301在旋转过程中，能够带动其上装配的若干个转板401同步转动，使得所述转板401在旋转至搅拌腔102腔体底部时能够不断翻动材料，并且利用转板401
上的过筛网402过滤掉材料中的干燥颗粒，并使得潮湿的颗粒粘结在过筛网402表面上，通过持续转动将过筛网402旋转至热烘组件5一侧进行热风烘干，并且在热烘时由于转板401不断旋转，可使得卡嵌于过筛网402上的材料自动掉落，以使材料在下落过程中掉落至辅助加热器205上进行二次加热烘干，从而实现对材料的搅拌烘干同步进行，以使物料在热烘搅拌后，产出的材料粒度均匀，脱水效果好。
[0027]在本实施例中的一种情况中，所述壳体构件1还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用物料搅拌烘干装置，其特征在于，所述新材料加工用物料搅拌烘干装置包括：壳体构件，所述壳体构件包括主壳体和搅拌腔，所述主壳体内部布设有搅拌腔，所述搅拌腔底部布设有排料口；轴杆组件，所述轴杆组件包括加热模块、定轴杆和定盘，所述加热模块固定装配于主壳体中，其一端固定连接有定轴杆，所述定轴杆布设于搅拌腔中，且所述定轴杆上还固定布设有两组定盘；转体组件，所述转体组件包括套壳体和盘型壳，所述套壳体套设于定轴杆外且转动装配于搅拌腔中，所述套壳体上布设有两组盘型壳，所述盘型壳与定盘匹配设置；翻料机构，所述翻料机构包括转板，所述转板转动装配于两组套壳体之间，且所述转板上布设有过筛网；以及热烘组件，所述热烘组件装配于搅拌腔两端，用于热烘待加工的材料。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用物料搅拌烘干装置，其特征在于，所述壳体构件还包括驱动器，所述驱动器布设于主壳体中且与所述套壳体联动相接，用于驱动所述套壳体的转动。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉梅，刘浩，杨冬，陆浩，张子尚，
申请(专利权)人：徐州云天高分子材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：