一种金属材料的强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:37804877 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:34
本实用新型专利技术公开了一种金属材料的强度检测装置,包括底座,所述保护壳内部设置有丝杠,所述第一固定板一端固定连接有固定座,所述固定座外侧均匀设置有三个第一电动推杆,所述第二侧板一端固定连接有固定架,所述固定架一端对称设置有两个第三电动推杆,所述固定架另外两侧对称设置有两个压紧球柱。通过上述结构,通过两侧的丝杠结构对金属材料进行拉伸,固定架另外两侧对称设置有两个第二电动推杆以及压紧球柱,通过压紧球柱实现对金属材料进行压紧冲击检测,通过第一侧板和第二侧板的一端的结构,使得其能够对金属材料进行拉伸检测以及压紧冲击检测,通过安装件以及锁紧螺栓能够对第一侧板和第二侧板进行拆装。第一侧板和第二侧板进行拆装。第一侧板和第二侧板进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料的强度检测装置


[0001]本技术涉及属材料的强度检测
,特别涉及一种金属材料的强度检测装置。

技术介绍

[0002]金属在生产出来之后,需要对其抽取一个金属材料进行强度检测,所以需要设置一种金属材料的强度检测装置。
[0003]对于金属材料进行检测的时候,现有技术中一般都是经过一种拉伸进行检测,其不便于对金属材料进行多方面进行检测,在机器上安装的检测结构都是固定不动的,当检测结构损坏的时候,其不便于拆开进行维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种金属材料的强度检测装置,能够进行拉伸以及压紧冲击进行检测,能够对第一侧板和第二侧板结构进行拆装。
[0005]为了实现上述目的,提供一种金属材料的强度检测装置,包括底座,所述底座上端对称设置有两个第一侧板和第二侧板,所述第一侧板在第二侧板的左侧,所述第二侧板一侧固定连接有开关,所述第一侧板和第二侧板两侧对称固定连接有两个安装件,所述第一侧板一端上下对称设置有两组保护壳且每组为两个,所述保护壳内部设置有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板一端固定连接有固定座,所述固定座外侧均匀设置有三个第一电动推杆,所述第二侧板一端固定连接有固定架,所述固定架一端对称设置有两个第三电动推杆,所述第三电动推杆一端和固定架一端滑动连接,所述固定架另外两侧对称设置有两个压紧球柱。
[0006]根据所述的一种金属材料的强度检测装置,所述底座下端均匀设置有四个万向轮。
[0007]根据所述的一种金属材料的强度检测装置,所述安装件上端对称螺纹连接有两个锁紧螺栓。
[0008]根据所述的一种金属材料的强度检测装置,所述丝杠一端设置有轴承,所述丝杠另一端设置有电机,所述电机的输出端和丝杠一端固定连接。
[0009]根据所述的一种金属材料的强度检测装置,所述第一电动推杆一端固定连接有固定块,所述固定块一端固定连接于第一固定板一端,所述第一电动推杆另一端固定连接有压紧板。
[0010]根据所述的一种金属材料的强度检测装置,所述压紧球柱一端设置有进入槽,所述进入槽和固定架一端贯穿。
[0011]根据所述的一种金属材料的强度检测装置,所述压紧球柱另一端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板一端固定连接于第二侧板一端。
[0012]根据所述的一种金属材料的强度检测装置,所述第三电动推杆一端固定连接有夹紧板,所述夹紧板和固定架内侧为滑动连接,所述第三电动推杆另一端固定连接于第二侧板一侧。
[0013]有益效果:
[0014]1、第一侧板一端上下对称两组丝杠结构且每组为两个,丝杠结构一端你设置有第一固定板,第一固定板一端固定连接有固定座,固定座两侧以及另外一端均匀设置有三个第一电动推杆,第一电动推杆一端固定连接有压紧板,通过将金属材料安装在固定座内部,通过两侧的丝杠结构对金属材料进行拉伸,第二侧板一端固定连接有固定架,固定架两侧对称设置有第三电动推杆以及夹紧板,固定架另外两侧对称设置有两个第二电动推杆以及压紧球柱,通过压紧球柱实现对金属材料进行压紧冲击检测,通过第一侧板和第二侧板的一端的结构,使得其能够对金属材料进行拉伸检测以及压紧冲击检测。
[0015]2、第一侧板和第二侧板两侧对称设置有两个安装件,安装件上对称螺纹连接有两个锁紧螺栓,通过安装件以及锁紧螺栓能够对第一侧板和第二侧板进行拆装,使得其便于对第一侧板和第二侧板进行安装。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0018]图1为本技术提出的一种金属材料的强度检测装置的立体图;
[0019]图2为本技术提出的一种金属材料的强度检测装置的第二侧板一端的结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的图1中A处的结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的图1中B处的结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、底座;2、万向轮;3、第一侧板;4、第二侧板;5、开关;6、安装件;7、锁紧螺栓;8、保护壳;9、丝杠;10、轴承;11、电机;12、连接块;13、第一固定板;14、固定座;15、固定块;16、第一电动推杆;17、压紧板;18、进入槽;19、第二电动推杆;20、第二固定板;21、压紧球柱;22、第三电动推杆;23、夹紧板;24、固定架。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1

4,本技术实施例一种金属材料的强度检测装置,其包括底座1,底座1上端对称设置有两个第一侧板3和第二侧板4,第一侧板3在第二侧板4的左侧,第二侧板4一侧固定连接有开关5,开关5和装置内部结构为电性连接,第一侧板3和第二侧板4两侧对称固定连接有两个安装件6,第一侧板3一端上下对称设置有两组保护壳8且每组为两个,保
护壳8内部设置有丝杠9,丝杠9上螺纹连接有连接块12,连接块12一端固定连接有第一固定板13,第一固定板13一端固定连接有固定座14,固定座14外侧均匀设置有三个第一电动推杆16,第一电动推杆16是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第二侧板4一端固定连接有固定架24,固定架24一端对称设置有两个第三电动推杆22,第三电动推杆22是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第三电动推杆22一端和固定架24一端滑动连接,固定架24另外两侧对称设置有两个压紧球柱21。
[0026]底座1下端均匀设置有四个万向轮2。
[0027]安装件6上端对称螺纹连接有两个锁紧螺栓7。
[0028]丝杠9一端设置有轴承10,轴承10使得丝杠9在其内部转动且有限位的作用,丝杠9另一端设置有电机11,电机11带动丝杠9转动,电机11的输出端和丝杠9一端固定连接。
[0029]第一电动推杆16一端固定连接有固定块15,固定块15一端固定连接于第一固定板13一端,第一电动推杆16另一端固定连接有压紧板17。
[0030]压紧球柱21一端设置有进入槽18,进入槽18和固定架24一端贯穿。
[0031]压紧球柱21另一端固定连接有第二电动推杆19,第二电动推杆19是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第二电动推杆19一端固定连接有第二固定板20,第二固定板20一端固定连接于第二侧板4一端。
[0032]第三电动推杆22一端固定连接有夹紧板23,夹紧板23和固定架24内侧为滑动连接,第三电动推杆22另本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料的强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端对称设置有两个第一侧板(3)和第二侧板(4),所述第一侧板(3)在第二侧板(4)的左侧,所述第二侧板(4)一侧固定连接有开关(5),所述第一侧板(3)和第二侧板(4)两侧对称固定连接有两个安装件(6),所述第一侧板(3)一端上下对称设置有两组保护壳(8)且每组为两个,所述保护壳(8)内部设置有丝杠(9),所述丝杠(9)上螺纹连接有连接块(12),所述连接块(12)一端固定连接有第一固定板(13),所述第一固定板(13)一端固定连接有固定座(14),所述固定座(14)外侧均匀设置有三个第一电动推杆(16),所述第二侧板(4)一端固定连接有固定架(24),所述固定架(24)一端对称设置有两个第三电动推杆(22),所述第三电动推杆(22)一端和固定架(24)一端滑动连接,所述固定架(24)另外两侧对称设置有两个压紧球柱(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料的强度检测装置,其特征在于,所述底座(1)下端均匀设置有四个万向轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料的强度检测装置,其特征在于,所述安装件(6)上端对称螺纹连接有两个锁紧螺栓(7)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛敏红陈小利
申请(专利权)人:陕西腾辉航空物资有限公司
类型:新型
国别省市:

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