用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物，其中该聚合物的结构包含超疏水链段、相容性调节链段和封端链段。该聚合物在实现路标漆雨夜逆反射增强效果的同时，有卓越的耐候性和良好的相容性，可以适配于多种涂料体系，以为路标漆提供长效的雨夜逆反射增强效果。本发明专利技术同时提供了上述用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的制备方法，其包括一锅法(One

【技术实现步骤摘要】
用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及特殊的功能性涂料领域。具体地说，本专利技术涉及一种用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着交通基础设施的快速发展，路面标线涂料(或称之为路标漆)已经广泛地用于各级各类的道路路面上。
[0003]路标漆的作用是用于指示道路，其作用在晚上尤为地明显。较之于白天，晚上的视野大大地降低。因此，就道路交通的事故率而言，晚上的平均事故率要大大高于白天。尤其在下雨的晚上，交通事故发生率更高。因此，在这种情况下，路标漆的作用也就更为重要。这就要求道路标线在雨夜必须具备反光效果。
[0004]然而，根据现有的常规路标漆，其在夜间(尤其是下雨的夜间)，由于雨水的附着，导致了路标漆和周边路面的目视效果急剧下降，降低甚至完全失去其应有的指示效果。
[0005]为了解决上述问题，在现有技术中的一种技术方案为在传统路标漆中添加玻璃微珠，利用玻璃微珠和周边材料较大的折射率的差值，从而形成在夜间的对车灯灯光的反射，以达到增强反射的目的。然而，在下雨的夜间，添加了玻璃微珠的路标漆虽然会提高路标漆的醒目程度，但其指示效果不能完全达到干燥状态下的效果。
[0006]因此，为了克服现有技术的不足，针对现阶段路标漆雨夜指示作用不明显的问题，有必要提供一种用于路标漆的高耐候雨夜高耐候逆反射增强聚合物，其能够大幅度地提高路标漆雨夜逆反射效果，显著增强路标漆雨夜的指示作用，从而保障道路行车的安全系数。
专利
技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物及其制备方法和应用。该聚合物特别地适用于雨夜的环境。该聚合物实现路标漆雨夜逆反射增强效果的同时，有卓越的耐候性和良好的相容性，可以适配于多种涂料体系，以提供路标漆长效的雨夜逆反射增强效果。
[0008]根据本专利技术的第一方面，其提供了一种用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物，该聚合物的结构包含超疏水链段、相容性调节链段和封端链段：
[0009]其中，所述超疏水链段包含如下结构：
[0010][0011]其中，R1，R2，R3，R4，R5各自分别为氟或者氢；n取值范围为2～15；R6和R7各自分别为甲氧基或乙氧基；R8为甲氧基、乙氧基、甲基、乙基、丙基或异丙基。
[0012]其中，所述相容性调节链段包含如下结构：
[0013][0014]其中，R9为环氧乙基、1
‑
甲基环氧乙基、2
‑
甲基环氧乙基、2
‑
乙基环氧乙基、2
‑
丙基环氧乙基、乙酰基、丙酰基、丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基、1
‑
甲基乙烯基、2
‑
甲基乙烯基、氨基、N
‑
甲基亚胺基、N，N
‑
二甲基胺基、γ
‑
氨基丙基、N
‑
(γ
‑
氨基丙基)胺基、乙酰胺基；R
10
，R
11
，R
12
，R
13
各自分别为甲基、乙基或者氢；m取值范围为0～14；R
14
和R
15
各自分别为甲氧基或乙氧基；R
16
为甲氧基、乙氧基、甲基、乙基、丙基或异丙基。
[0015]其中，所述封端链段包含如下结构：
[0016][0017]其中，R
17
，R
18
，R
19
，R
20
，R
21
，R
22
各自分别为甲基或乙基；X为氧、亚氨基或硫。
[0018]进一步地，所述用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的超疏水链段与相容性调节链段的摩尔比值范围为(1：0.1)～(1:40.0)。
[0019]进一步地，所述用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的超疏水链段与封端链段的摩尔比值取值范围为(1:1.0)～(1:10.0)。
[0020]根据本专利技术的第二方面，其提供了一种用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的制备方法，该制备方法包括一锅法(One
‑
pot)合成工艺、一锅多步法(One
‑
pot&Multi
‑
step)合成工艺或多锅法(Multi
‑
pot)合成工艺。
[0021]进一步地，在所述一锅法(One
‑
pot)合成工艺、一锅多步法(One
‑
pot&Multi
‑
step)合成工艺或多锅法(Multi
‑
pot)合成工艺中，其中，按摩尔份数，各组分的用量为：
[0022][0023]上述摩尔总量为100％。
[0024]更进一步地，所述的用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的制备方法采用一锅法(One
‑
pot)合成工艺，其包括以下的步骤：
[0025](1)提供第一溶剂将所述的超疏水链段和相容性调节链段按配方中用量溶解，并形成超疏水链段重量浓度为10
‑
30％均匀溶液，
[0026]其中，所述第一溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙
二醇丁醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、甲乙酮、环己酮、甲基异丁基酮、甲基正丁基酮、甲基戊基酮、3
‑
戊酮、或其组合；
[0027](2)在密闭的、搅拌速率300～800rpm为条件下，向步骤(1)得到的均匀溶液中加入催化剂，
[0028]其中，催化剂选自二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二烷基锡二马来酸酯、二硫醇烷基锡、钛酸正丁酯、四氯化钛、钛酸异丙酯、钛酸正丙酯、正丁醇锆、正丙醇锆、四氯化锆、氯化锌、氧化锌、乙酸锌、甲酸、乙酸、丙酸、盐酸、硫酸、硝酸、草酸、柠檬酸、富马酸、偏酒石酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、AMP
‑
95、二乙醇胺、二甲基乙醇胺、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠、柠檬酸钠、柠檬酸钾中的一种或几种；
[0029](3)向步骤(2)得到的溶液中添加纯水，其中纯水的摩尔量与步骤(1)反应物链段中Si
‑
O结构摩尔量的比值范围为0.01～10.00；
[0030](4)保持温度在20℃～100℃，在密闭的搅拌状态下反应至少2小时；
[0031](5)向步骤(4)得到的溶液中加入封端链段，保持温度在20℃～100℃，在密闭搅拌状态下继续反应至少2小时，即制备得到澄清透明的用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物。
[0032]更进一步地，所述的用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的制备方法采用一锅多步法(O本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物，该聚合物的结构包含超疏水链段、相容性调节链段和封端链段，其特征在于：i)所述超疏水链段包含如下结构：其中，R1，R2，R3，R4，R5各自分别为氟或者氢；n取值范围为2～15；R6和R7各自分别为甲氧基或乙氧基；R8为甲氧基、乙氧基、甲基、乙基、丙基或异丙基；ii)所述相容性调节链段包含如下结构：其中，R9为环氧乙基、1
‑
甲基环氧乙基、2
‑
甲基环氧乙基、2
‑
乙基环氧乙基、2
‑
丙基环氧乙基、乙酰基、丙酰基、丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基、1
‑
甲基乙烯基、2
‑
甲基乙烯基、氨基、N
‑
甲基亚胺基、N，N
‑
二甲基胺基、γ
‑
氨基丙基、N
‑
(γ
‑
氨基丙基)胺基、乙酰胺基；R
10
，R
11
，R
12
，R
13
各自分别为甲基、乙基或者氢；m取值范围为0～14；R
14
和R
15
各自分别为甲氧基或乙氧基；R
16
为甲氧基、乙氧基、甲基、乙基、丙基或异丙基；iii)所述封端链段包含如下结构：其中，R
17
，R
18
，R
19
，R
20
，R
21
，R
22
各自分别为甲基或乙基；X为氧、亚氨基或硫。2.根据权利要求1所述的用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物，其中所述的超疏水链段与相容性调节链段的摩尔比值范围为(1：0.1)～(1:40.0)。3.根据权利要求1所述的用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物，其中所述的超疏水链段与封端链段的摩尔比值取值范围为(1:1.0)～(1:10.0)。4.一种制备如权利要求1
‑
3中任意一项所述用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的方法，其特征在于所述制备方法包括一锅法(One
‑
pot)合成工艺、一锅多步法(One
‑
pot&Multi
‑
step)合成工艺或多锅法(Multi
‑
pot)合成工艺。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述的制备方法中，按摩尔份数，各组分的用量为：
上述组分的总量为100％。6.根据权利要求5的制备方法，其特征在于：所述的用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物的制备方法采用一锅法(One
‑
pot)合成工艺，其包括以下的步骤：(1)提供第一溶剂将所述的超疏水链段和相容性调节链段按配方中用量溶解，并形成超疏水链段重量浓度为10
‑
30％均匀溶液，其中，所述第一溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇丁醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、甲乙酮、环己酮、甲基异丁基酮、甲基正丁基酮、甲基戊基酮、3
‑
戊酮、或其组合；(2)在密闭的、搅拌速率300～800rpm为条件下，向步骤(1)得到的均匀溶液中加入催化剂，其中，催化剂选自二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二烷基锡二马来酸酯、二硫醇烷基锡、钛酸正丁酯、四氯化钛、钛酸异丙酯、钛酸正丙酯、正丁醇锆、正丙醇锆、四氯化锆、氯化锌、氧化锌、乙酸锌、甲酸、乙酸、丙酸、盐酸、硫酸、硝酸、草酸、柠檬酸、富马酸、偏酒石酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、AMP
‑
95、二乙醇胺、二甲基乙醇胺、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠、柠檬酸钠、柠檬酸钾中的一种或几种；催化剂使用量的范围为配方中超疏水链段、相容性调节链段和封端链段总重量之和的0.01％
‑
5.00％；(3)向步骤(2)得到的溶液中添加纯水，其中纯水的摩尔量与步骤(1)反应物链段中Si
‑
O结构摩尔量的比值范围为0.01～10.00；(4)保持温度在20℃～100℃，在密闭的搅拌状态下反应至少2小时；(5)向步骤(4)得到的溶液中加入封端链段，保持温度在20℃～100℃，在密闭搅拌状态下继续反应至少2小时，即制备得到澄清透明的用于路标漆的高耐候逆反射增强聚合物。7.根据权利要求5的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉希，宋凡，卢俊彪，
申请(专利权)人：立邦涂料中国有限公司，
类型：发明
国别省市：