天然气生产用尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:37804600 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:34
本实用新型专利技术公开了天然气生产用尾气处理装置,属于天然气生产线技术领域,针对了降尘处理不具备回收水源效果以及过滤网不便清理的问题,包括底板,底板的顶端前侧固定连接有安装桶,安装桶的顶端固定有水泵,水泵的后侧驱动端固定有软管,软管的另一端固定有水箱,水泵的前端输出端固定有喷头,安装桶的底端固定有漏斗,安装桶的后侧顶端固定有连接管;本实用新型专利技术通过将安装桶表面的连接管对齐至尾气产生的设备,同时启动抽风机,使其将天然尾气将其抽出至安装桶的内部,进一步启动水泵,再通过软管将其水箱内部的水抽出,进而再通过喷头将安装桶内部的天然尾气进行降尘处理,进而水通过漏斗再次流入水箱的内部,使其将水进行回收利用。行回收利用。行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
天然气生产用尾气处理装置


[0001]本技术属于天然气生产线
,具体涉及天然气生产用尾气处理装置。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体,从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体。
[0003]目前在生产天然气,会产生较多的尾气,且产生的尾气内部具备较多的灰尘,需要进行降尘处理,但是目前的降尘处理不具备回收水源效果,进而使其浪费资源,同时在进行过滤天然气的尾气处理时,过滤箱中内部的过滤网难以清理,在需要进行清理时,较为繁琐,使其浪费时间。
[0004]因此,需要天然气生产用尾气处理装置,解决现有技术中存在的降尘处理不具备回收水源效果以及过滤网不便清理的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供天然气生产用尾气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:天然气生产用尾气处理装置,包括底板,所述底板的顶端前侧固定连接有安装桶,所述安装桶的顶端固定有水泵,所述水泵的后侧驱动端固定有软管,所述软管的另一端固定有水箱,所述水泵的前端输出端固定有喷头,所述安装桶的底端固定有漏斗,所述安装桶的后侧顶端固定有连接管,所述连接管的内部转动连接有转动扇,所述转动扇的后侧中端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的外部上下两端均啮合连接有齿条,上侧所述齿条的顶端固定连接有毛刷。
[0007]方案中需要说明的是,所述底板的顶端后侧固定有储存桶,所述储存桶的顶端固定有抽风机,所述安装桶与过滤箱以及储存桶之间均连接有连接管。
[0008]进一步值得说明的是,所述喷头固定连接在安装桶的内部,所述漏斗的底端固定连接在水箱的顶端中部。
[0009]更进一步需要说明的是,所述底板的底端三侧均固定连接有多个支撑腿,所述水箱的底端固定连接在前支撑腿的中部,所述支撑腿为梯形设置。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述底板的底端固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤网。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述齿条滑动连接在过滤箱的内部,所述毛刷的前端与过滤箱的表面相贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的天然气生产用尾气处理装置,至少包括如下
有益效果:
[0013](1)通过将安装桶表面的连接管对其至尾气产生的设备,同时启动抽风机,使其将天然尾气将其抽出至安装桶的内部,进一步启动水泵,再通过软管将其水箱内部的水抽出,进而再通过喷头将安装桶内部的天然尾气进行降尘处理,进而水通过漏斗再次流入水箱的内部,使其将水进行回收利用。
[0014](2)通过气流使其带动转动扇进行转动,进一步带动转动杆进行转动,进而能够带动扇形齿轮旋转,进一步地通过扇形齿轮,能够将齿条来回滑动,通过齿条地来回滑动,使其带动毛刷,进而将其过滤网表面的杂质进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的左视图;
[0016]图2为本技术的左视立体图;
[0017]图3为本技术的右视剖面图;
[0018]图4为图3中A区域放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的右视后侧剖面图;
[0020]图6为图5中B区域放大结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、安装桶;3、水泵;4、软管;5、水箱;6、喷头;7、漏斗;8、连接管;9、转动扇;10、转动杆;11、扇形齿轮;12、齿条;13、毛刷;14、过滤网;15、过滤箱;16、支撑杆;17、储存桶;18、抽风机;19、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供天然气生产用尾气处理装置,包括底板1,底板1的顶端前侧固定连接有安装桶2,安装桶2主要能够将吸收的天然尾气进行存储,进一步通过启动水泵3,进而将软管4抽出水箱5内部的水,进而再通过喷头6将天然尾气进行清理,使其内部灰尘进行降尘处理,同时在通过安装桶2底端固定的漏斗7使其将水流入水箱5的内部,安装桶2的顶端固定有水泵3,水泵3主要能够将水抽出,进而通过喷头6将其天然尾气进行降尘处理,水泵3的后侧驱动端固定有软管4,软管4主要能将水箱5内部的水抽至喷头6的内部,软管4的另一端固定有水箱5,水箱5主要能够将水进行储存,水泵3的前端输出端固定有喷头6,喷头6主要能将水进行喷出,进而将天然气进行降尘处理,安装桶2的底端固定有漏斗7,安装桶2的后侧顶端固定有连接管8,连接管8主要能够将安装桶2以及过滤箱15和储存桶17之间相连接,进一步通过抽风机18能将天然尾气进行抽风处理,连接管8的内部转动连接有转动扇9,转动扇9主要能够带动转动杆10进行旋转,转动扇9的后侧中端固定连接有转动杆10,转动杆10主要能够将带动扇形齿轮11进行转动,使其带动齿条12进行转动,进一步能够带动毛刷13进行来回转动,使其能将过滤网14进行清理,转动杆10的另一端固定连接有扇形齿轮11,扇形齿轮11的外部上下两端均啮合连接有齿条12,上侧齿条12的顶端固定连接有毛刷13,毛刷13主要能够将过滤网14表面的灰尘进行清理。
[0024]进一步地如图1、图2、图3和图5所示,值得具体说明的是,底板1的顶端后侧固定有储存桶17,储存桶17的顶端固定有抽风机18,安装桶2与过滤箱15以及储存桶17之间均连接
有连接管8,抽风机18主要能够将天然气抽出,进一步将天然气通过安装桶2以及过滤箱15和储存桶17进行降尘过滤处理。
[0025]进一步地如图1、图2、图3和图5所示,值得具体说明的是,喷头6固定连接在安装桶2的内部,漏斗7的底端固定连接在水箱5的顶端中部,喷头6主要能够通过水泵3将水抽出,进而将天然气进行处理。
[0026]本方案具备以下工作过程:在将天然气生产时的尾气进行处理时,首先将安装桶2表面的连接管8对其至尾气产生的设备,同时启动抽风机18,使其将天然尾气将其抽出至安装桶2的内部,进一步启动水泵3,再通过软管4将其水箱5内部的水抽出,进而再通过喷头6将安装桶2内部的天然尾气进行降尘处理,进而水通过漏斗7再次流入水箱5的内部,同时降尘处理完成的天然尾气进入过滤箱15的内部,通过气流使其带动转动扇9进行转动,进一步带动转动杆10进行转动,进而能够带动扇形齿轮11旋转,进一步地通过扇形齿轮11,能够将齿条12来回滑动,通过齿条12地来回滑动,使其带动毛刷13,进而将其过滤网14表面的杂质进行清理,清理完成的天然尾气,进而进入储存桶17的内部,进行存储。
[0027]根据上述工作过程可知:通过水泵3以及软管4,水箱5和喷头6之间的组合,通过将天然尾气吸收时,首先启动水泵3能够将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气生产用尾气处理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端前侧固定连接有安装桶(2),所述安装桶(2)的顶端固定有水泵(3),所述水泵(3)的后侧驱动端固定有软管(4),所述软管(4)的另一端固定有水箱(5),所述水泵(3)的前端输出端固定有喷头(6),所述安装桶(2)的底端固定有漏斗(7),所述安装桶(2)的后侧顶端固定有连接管(8),所述连接管(8)的内部转动连接有转动扇(9),所述转动扇(9)的后侧中端固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的另一端固定连接有扇形齿轮(11),所述扇形齿轮(11)的外部上下两端均啮合连接有齿条(12),上侧所述齿条(12)的顶端固定连接有毛刷(13)。2.根据权利要求1所述的天然气生产用尾气处理装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端后侧固定有储存桶(17),所述储存桶(17)的顶端固定有抽风机(18),所述安装桶(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘其灵宋涛张付良冯山刘旭东毛玉龙张军
申请(专利权)人:宁夏新珂源能源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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