烟用真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟用真空干燥箱，包括内仓和与所述内仓连接的多组送风单元，其中，所述内仓包括相对设置的左内仓板和右内仓板；所述送风单元之间平行且间隔设置，每组送风单元包括依次连通设置的左负压扩散腔体、负压风道、正压风道和右负压扩散腔体，所述左负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述左内仓板壁上，所述负压风道和正压风道的连通处安装有风机组件，所述正压风道中安装有加热棒，所述右负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述右内仓板壁上。如此，所述烟用真空干燥箱不但可以实现分区域送风，提高送风单元的热效率，降低能耗，提高内仓的温度分布的均匀性；还实现了烟用真空干燥箱体积的缩小。烟用真空干燥箱体积的缩小。烟用真空干燥箱体积的缩小。

【技术实现步骤摘要】
烟用真空干燥箱


[0001]本技术涉及烟草生产
，尤其涉及一种烟用真空干燥箱。

技术介绍

[0002]含水率是烟草及烟草制品加工过程中的一个重要指标。烟草行业依据YC/T 31
‑
1996《烟草及烟草制品 试样的制备和水分的测定烘箱法》对含水率进行测定，其中烘箱即恒温干燥箱是必不可少的检测设备，因此烟用恒温干燥箱测量结果的准确性在烟草行业中有着重要的作用直接影响到烟草及烟草制品含水率测量结果的准确性。
[0003]烟草及烟草制品中含有易挥发的成分，在干燥过程中易挥发，从而影响含水率测量结果的准确性。但，现有的真空干燥箱箱体设计较大、耗能偏高，加热不均匀，使得被干燥的物料达不到干燥的目的。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术确有必要提供一种烟用真空干燥箱，以解决上述问题。
[0005]具体地，一种烟用真空干燥箱，包括：它包括形成烘干内腔的内仓和与所述内仓连接的多组送风单元，其中，所述内仓包括相对设置的左内仓板和右内仓板，所述左内仓板和右内仓板均设置有通风孔；所述送风单元之间平行且间隔设置，每组送风单元包括依次连通设置的左负压扩散腔体、负压风道、正压风道和右负压扩散腔体，所述左负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述左内仓板壁上，所述负压风道和正压风道的连通处安装有风机组件，所述正压风道中安装有加热棒，所述右负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述右内仓板壁上。
[0006]基于上述烟用真空干燥箱，还包括控制器，该控制器分别与所述加热棒和风机组件连接，且可控制每组送风单元单独运行；如此，有利于实现精准化控制烘干内腔的温度分布。
[0007]基于上述，所述负压风道、正压风道、风机组件和加热棒均与所述内仓间隔设置，并位于所述内仓的下方。
[0008]基于上述，所述左负压扩散腔体中安装有与所述左内仓板间隔设置的左阻风网，所述右负压扩散腔体中安装有与所述右内仓板间隔设置的右阻风网。
[0009]基于上述，所述左负压扩散腔体通过左负压风道弯管与所述负压风道连通，所述右负压扩散腔体通过右负压风道弯管与所述正压风道连通。
[0010]基于上述，所述内仓还包括后内仓板、上内仓板和下内仓板，所述左内仓板、后内仓板、右内仓板、上内仓板和下内仓板组成敞口的所述烘干内腔，所述左内仓板和右内仓板上分别设置有通风孔阵列，所述左内仓板上的通风孔阵列与所述左阻风网对应，所述右内仓板上的通风孔阵列与所述右阻风网对应，同一内仓板上的通风孔阵列之间间隔设置，每一通风孔阵列由多列通风孔组成，每列通风孔由下至上孔径逐渐增大，以保证内仓温度分布的均匀性。
[0011]基于上述烟用真空干燥箱，它还包括安装所述内仓的支撑框架，所述负压风道和正压风道穿过所述支撑框架。
[0012]基于上述，所述支撑框架由一个内仓支撑框、两根短立柱、两根长立柱和一根横梁组成靠背椅子型，两根所述短立柱支撑所述内仓支撑框的前端，两根所述长立柱支撑所述内仓支撑框的后端，所述内仓支撑框安装在所述短立柱的顶端并与所述长立柱连接，所述横梁夹持在两根所述长立柱的顶端；所述下内仓板固定在所述内仓支撑框上，所述负压风道和正压风道悬空穿过所述内仓支撑框的下方，所述风机组件悬空安装在所述内仓支撑框的下方。如此，充分利用空间，使得所述烟用真空干燥箱箱体体积更小。
[0013]基于上述，所述内仓中安装有多个内仓隔板，该内仓隔板的两端分别安装在所述左内仓板和右内仓板上相邻通风孔阵列的间隔处；如此，既能保证待干燥物品有处可放，也不影响向内仓中送风的效率和温度分布，提高上述烟用真空干燥箱的热利用率。
[0014]基于上述烟用真空干燥箱，它包括安装在所述内仓板中的多个温度传感器，以便实时监测干燥箱的温度，确保上述烟用真空干燥箱内的温度分布均匀。
[0015]基于上述，所述温度传感器包括用于检测所述烘干内腔中心温度的中心温度传感器，该中心温度传感器安装在一温度校验管道中，该温度校验管道安装在所述内仓上，并延伸至所述烘干内腔中；如此，方便内仓内温度的校准，方便实验室内使用。
[0016]基于上述，相邻的送风单元之间通过密封垫密封，以减少热量损失，提高热效率。
[0017]因此，本技术提供的烟用真空干燥箱包括多组送风单元，送风单元之间间隔设置，每组送风单元包括依次连通设置的左负压扩散腔体、负压风道、正压风道和右负压扩散腔体，所述左负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述左内仓板壁上，所述右负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述右内仓板壁上，如此，实现分区域送风，提高送风单元的热效率，降低能耗，提高内仓的温度分布的均匀性。此外，所述烟用真空干燥箱的送风单元设计为多组，而且还可拆卸，实现了烟用真空干燥箱体积的缩小，同时，还使得烟用真空干燥箱易拆卸安装，便于维修，有利于降低维修成本。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一提供的烟用真空干燥箱的爆炸结构图。
[0019]图2是图1所示的烟用真空干燥箱的内部结构示意图。
[0020]图3是图2所示的内部结构中的内仓结构示意图。
[0021]图4是图2所示的内部结构中的送风单元结构示意图。
[0022]图5是图2所示的内部结构的左视图。
[0023]图6是图2所示的内部结构的俯视图。
[0024]图7是本技术实施例一提供的烟用真空干燥箱的内部结构沿图6所示的A
‑
A线的剖视图。
[0025]图8是图7所示虚线区域B的放大图。
[0026]图9是图1所示支撑框架的结构示意图。
[0027]其中，各图中的元件符号代表：1内仓；11左内仓板；12右内仓板；13通风孔阵列；14内仓隔板；15温度传感器；16温度校验管道；2送风单元；21左负压扩散腔体；22负压风道；23正压风道；24右负压扩散腔体；25风机组件；26加热棒；27左阻风网；28
右阻风网； 3支撑框架；31 内仓支撑框；32 短立柱；33 长立柱；34 横梁；4 壳体；42 万向轮；44 电控装置。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。其中，本技术中的
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上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位词仅代表相对位置关系。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1～9，本技术提供一种烟用真空干燥箱，包括：内仓1、三组送风单元2、支撑框架3和壳体4。三组送风单元2相互间隔设置，且与所述内仓1连接。所述内仓1安装在所述支撑框架3上。所述壳体4容纳所述内仓1、三组送风单元2和支撑框架3。
[0031]所述内仓1主要是由左内仓板11、后内仓板、右内仓板12、上内仓板和下内仓板组成的无前内仓板的敞口烘干内腔，用于烘干的烟草或其制品的空间。左内仓板11和右内仓板12上分别设置有三组通风孔阵列13，同一内仓板上的三组通风孔阵列13之间间隔设置。本实施例中，每组通风孔阵列13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用真空干燥箱，其特征在于：它包括形成烘干内腔的内仓和与所述内仓连接的多组送风单元，其中，所述内仓包括相对设置的左内仓板和右内仓板；所述送风单元之间平行且间隔设置，每组送风单元包括依次连通设置的左负压扩散腔体、负压风道、正压风道和右负压扩散腔体，所述左负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述左内仓板壁上，所述负压风道和正压风道的连通处安装有风机组件，所述正压风道中安装有加热棒，所述右负压扩散腔体的一端可拆卸安装在所述右内仓板壁上。2.根据权利要求1所述的烟用真空干燥箱，其特征在于：它还包括控制器，该控制器分别与所述加热棒和风机组件连接，且可控制每组送风单元单独运行。3.根据权利要求1或2所述的烟用真空干燥箱，其特征在于：所述负压风道、正压风道、风机组件和加热棒均与所述内仓间隔设置，并位于所述内仓的下方。4.根据权利要求1或2所述的烟用真空干燥箱，其特征在于：所述左负压扩散腔体中安装有与所述左内仓板间隔设置的左阻风网，所述右负压扩散腔体中安装有与所述右内仓板间隔设置的右阻风网。5.根据权利要求4所述的烟用真空干燥箱，其特征在于：所述左负压扩散腔体通过左负压风道弯管与所述负压风道连通，所述右负压扩散腔体通过右负压风道弯管与所述正压风道连通。6.根据权利要求4所述的烟用真空干燥箱，其特征在于：所述内仓还包括后内仓板、上内仓板和下内仓板，所述左内仓板、后内仓板、右内仓板、上内仓板和下内仓板组成敞口的所述烘干内腔，所述左内仓板和右内仓板上分别设置有通风孔阵列，所述左内仓板上的通风孔阵列与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗芊，王瀚乐，张鹏飞，杨荣超，慎龙舞，曾波，张勍，于千源，史占东，赵航，范黎，李栋，何建飞，李轶，宁英豪，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：新型
国别省市：