一种锂电池充放电保护板制造技术

本实用新型专利技术涉及保护板技术领域的一种锂电池充放电保护板，包括保护板主体，保护板主体中部内嵌有多根铜柱，多根铜柱一端固定连接有散热器，保护板主体上端开设有多个散热槽，多个散热槽中部插接有铜框架。保护板主体表面热量一部分通过导热硅脂传递至铜框架，因铜框架中间镂空，同时，铜框架表面积较大，因此可以增加保护板主体散热效率，从而将保护板主体热量快速发散，另一部分热量会通过铜柱传递至散热器，铜柱的热量一部分会通过铜柱裸露的一面进行散热，散热器将热量传递至散热翅片上，保护板主体周围的空气流动，可以将散热器温度降低，本装置从保护板主体结构优化散热。本装置从保护板主体结构优化散热。本装置从保护板主体结构优化散热。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池充放电保护板


[0001]本技术涉及保护板
，特别是涉及一种锂电池充放电保护板。

技术介绍

[0002]锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护。成品锂电池组成主要有两大部分，锂电池芯和保护板，锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成；正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠，包装，灌注电解液，封装后即制成电芯,锂电池保护板在进行保护电池时，保护板的散热效果一般，使得电池积聚较多的热量，然而市面上出现的一种锂电池充放电保护板仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的保护板会接受电池传递的热量，同时，自身电子元件也会产生较大的热量，现有保护板工作时热量较高，其保护板为整体没有设置相关的散热装置，导致其散热效果差的问题，为此我们提出一种锂电池充放电保护板。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种锂电池充放电保护板，以解决上述
技术介绍
中提出，保护板为整体没有设置相关的散热装置，导致其散热效果差的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种锂电池充放电保护板，包括保护板主体，所述保护板主体中部内嵌有多根铜柱，多根所述铜柱一端固定连接有散热器，所述保护板主体上端开设有多个散热槽，所述多个散热槽中部插接有铜框架。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]保护板主体表面热量一部分通过导热硅脂传递至铜框架，因铜框架中间镂空，同时，铜框架表面积较大，因此可以增加保护板主体散热效率，从而将保护板主体热量快速发散，另一部分热量会通过铜柱传递至散热器，铜柱的热量一部分会通过铜柱裸露的一面进行散热，散热器将热量传递至散热翅片上，保护板主体周围的空气流动，可以将散热器温度降低。
[0009]在进一步的技术方案中，所述保护板主体中部开设有多个散热横槽，所述保护板主体上端开设有多个纵开槽，所述铜柱与散热横槽、纵开槽插接。
[0010]热量会通过铜柱传递至散热器，铜柱的热量一部分会通过铜柱裸露的一面进行散热，增加散热面积。
[0011]在进一步的技术方案中，所述铜框架表面涂抹有导热硅脂，所述导热硅脂与散热槽表面接触。
[0012]热量通过导热硅脂传递至铜框架，设置的导热硅脂厚度可选自.毫米
‑
毫米，厚度越薄，导热路径越短，热阻更小，导热速度越快，导热性更好。
[0013]在进一步的技术方案中，所述保护板主体表面设置有绝缘保护层，所述绝缘保护层与保护板主体之间设置有蚀刻电路，所述保护板主体上端焊接有电子元件。
[0014]绝缘保护层的设置可以对保护板内部蚀刻电路进行绝缘保护，电子元件的设置可以使装置正常的工作，实现预设的功能，使装置形成工作电路。
[0015]在进一步的技术方案中，所述保护板主体上端拐角处设置有安装孔。
[0016]使用者通过保护板主体的安装孔将保护板安装在设备中，从而对保护板主体进行固定。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过散热器、铜柱，可以将保护板主体一部分热量进行吸收发散，从而实现快速降温的效果，通过散热器的散热翅片增加散热的面积，从而防止保护板主体高温，防止电子元件与保护板主体脱焊，影响设备正常的使用；
[0019]2、通过设置的导热硅脂、铜框架和保护板主体，设置的导热硅脂厚度越薄，导热路径越短，热阻更小，导热速度越快，导热性更好，增加导热效果，设置的铜框架增加散热面积，从而实现更块的散热，增加保护板自散热能力。
附图说明
[0020]图1是本技术立体的结构示意图；
[0021]图2是本技术铜柱的结构示意图；
[0022]图3是本技术导热硅脂的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、保护板主体；2、安装孔；3、散热器；4、绝缘保护层；5、铜框架；6、铜柱；7、电子元件；8、纵开槽；9、导热硅脂；10、散热槽；11、散热横槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0026]实施例1:
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种锂电池充放电保护板，包括保护板主体1，保护板主体1中部内嵌有多根铜柱6，多根铜柱6一端固定连接有散热器3，保护板主体1上端开设有多个散热槽10，多个散热槽10中部插接有铜框架5。
[0028]具体的，保护板主体1中部开设有多个散热横槽11，保护板主体1上端开设有多个纵开槽8，铜柱6与散热横槽11、纵开槽8插接，铜框架5表面涂抹有导热硅脂9，导热硅脂9与散热槽10表面接触，保护板主体1表面设置有绝缘保护层4，绝缘保护层4与保护板主体1之间设置有蚀刻电路，保护板主体1上端焊接有电子元件7，保护板主体1上端拐角处设置有安装孔2。
[0029]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0030]电子元件7通电工作，会产生大量的热量，电子元件7热量会通过引脚传递至保护板主体1，使保护板主体1过热，保护板主体1表面热量一部分通过导热硅脂9传递至铜框架5，因铜框架5中间镂空，同时，铜框架5表面积较大，因此可以增加保护板主体1散热效率，从而将保护板主体1热量快速发散，设置的导热硅脂9厚度可选自0.5毫米
‑
15毫米，厚度越薄，导热路径越短，热阻更小，导热速度越快，导热性更好，另一部分热量会通过铜柱6传递至散热器3，铜柱6的热量一部分会通过铜柱6裸露的一面进行散热，散热器3将热量传递至散热
翅片上，保护板主体1周围的空气流动，可以将散热器3温度降低，本装置从保护板主体1结构优化散热，有效防止保护板工作时热量较高，导致电子元件7与保护板主体1脱焊，提高保护板主体1结构的稳定性同时，增加保护板主体1散热能力，使用者通过保护板主体1的安装孔2将保护板安装在设备中，从而对保护板主体1进行固定。
[0031]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池充放电保护板，包括保护板主体，其特征在于：所述保护板主体中部内嵌有多根铜柱，多根所述铜柱一端固定连接有散热器，所述保护板主体上端开设有多个散热槽，所述多个散热槽中部插接有铜框架。2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电保护板，其特征在于：所述保护板主体中部开设有多个散热横槽，所述保护板主体上端开设有多个纵开槽，所述铜柱与散热横槽、纵开槽插接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程彦云，胥海霞，王福平，谭亲朝，于德伟，尹朝国，
申请(专利权)人：惠州市都讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：