本申请公开了一种建筑工程钢筋自动切割折弯设备，一种建筑工程钢筋自动切割折弯设备，包括操作台、两个第一滑台模组、匚形板、夹持组件、折弯机构、切割机构、第二滑台模组和控制器，两个第一滑台模组分别设置在操作台的两侧；匚形板分别与两个第一滑台模组的滑台固定连接；夹持组件与匚形板相连，折弯机构与操作台相连，操作台的上表面设有T型凹槽，第二滑台模组设置在T型凹槽内；切割机构设置在T型凹槽内，控制器设置在匚形板上，控制器分别与第一滑台模组、夹持组件、折弯机构、第二滑台模组和切割机构相连。由此，利用一台设备即可同时对多根钢筋进行折弯和切割，提高了钢筋加工的速度和效率，同时，还简化了钢筋加工的步骤，操作便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
建筑工程钢筋自动切割折弯设备
[0001]本申请涉及钢筋加工
，尤其涉及一种建筑工程钢筋自动切割折弯设备。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。
[0003]钢筋是建筑工程中常用的一种建材，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。在建筑施工现场，根据使用场所的不同，需要将钢筋切割成不同的长度，然后对其进行折弯，以满足施工的需求。
[0004]相关技术中，在对钢筋进行切割折弯时，首先需要工作人员将较长的钢筋放置在相关的切割设备上对其进行分段切割，然后再将分段的钢筋放置在相关的钢筋折弯设备上进行折弯，从而需要使用两台设备分批操作，造成钢筋的加工速度较慢，影响加工效率。另外，相关的钢筋折弯设备在对钢筋进行折弯时，多是通过工作人员将一根钢筋送入折弯机器中，折弯完成后，再取出，更换另一根钢筋，操作步骤较为繁琐，降低了钢筋的加工效率。
技术实现思路
[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种建筑工程钢筋自动切割折弯设备，利用一台设备即可同时对多根钢筋进行折弯和切割，提高了钢筋加工的速度和效率，同时，还简化了钢筋加工的步骤，操作便捷。
[0007]为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种建筑工程钢筋自动切割折弯设备，包括操作台、两个第一滑台模组、匚形板、夹持组件、折弯机构、切割机构、第二滑台模组和控制器，其中，两个所述第一滑台模组分别设置在所述操作台的两侧；所述匚形板分别与两个所述第一滑台模组的滑台固定连接；所述夹持组件设置在所述匚形板上，用于对待加工钢筋进行夹持固定；所述折弯机构设置在所述操作台的端部，用于对所述待加工钢筋进行折弯，以得到折弯钢筋，所述折弯机构包括两个施压组件、折弯辊和驱动组件，其中，两个所述施压组件分别对立设置在所述操作台的两侧；所述折弯辊的两端分别与两个所述施压组件可活动相连；所述驱动组件分别与两个所述施压组件相连；所述操作台的上表面设有T型凹槽，所述第二滑台模组固定设置在所述T型凹槽内；所述切割机构设置在所述T型凹槽内，且所述切割机构与所述第二滑台模组的滑台相连，其中，所述切割机构，用于对所述折弯钢筋进行切割，以得到预设折弯钢筋；所述控制器固定设置在所述匚形板上，所述控制器分别与所述第一滑台模组、所述夹持组件、所述折弯机构、所述第二滑台模组和所述切割机构相连。
[0008]本申请实施例的建筑工程钢筋自动切割折弯设备，通过第一滑台模组和夹持组件能够自动的将钢筋送入折弯机构中，对钢筋进行折弯，同时，切割机构能够对折弯后的钢筋进行切割，将钢筋分割成多段，利用一台设备即可同时对多根钢筋进行折弯和切割，提高了
钢筋加工的速度和效率，同时，还简化了钢筋加工的步骤，操作便捷。
[0009]另外，根据本申请上述提出的建筑工程钢筋自动切割折弯设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述夹持组件包括支撑板、多个隔板、两个第一驱动件和多个电磁块，其中，两个所述第一驱动件分别与所述匚形板固定连接；所述支撑板与所述第一驱动件的输出端固定连接；多个所述隔板均匀分布在所述支撑板的下表面；相邻两个所述隔板的对立面上均固定设有弹簧，所述弹簧背离所述隔板的一端固定设有夹板；多个所述电磁块固定设置在对应的所述夹板的内部；两个所述夹板的对立面上嵌入安装有压力传感器，所述电磁块和所述压力传感器分别与所述控制器电相连。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括双轴电机和两个齿轮组，其中，所述双轴电机固定设置在所述操作台的内部；两个所述齿轮组分别设置在所述操作台的两侧，且两个所述齿轮组分别与所述双轴电机的输出端相连。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和连接轴，其中，所述第一齿轮与所述双轴电机的输出轴固定连接；所述连接轴与所述操作台可转动连接；所述第二齿轮与所述连接轴固定连接，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述施压组件包括板体和驱动臂，其中，所述板体固定设置在所述操作台的第一面上；所述板体上贯穿设有U型槽，所述驱动臂临近所述板体的一面上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述折弯辊的两端分别贯穿对应的所述U型槽与所述滑块固定连接；所述驱动臂的远离所述滑槽的一端与所述连接轴固定连接。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述驱动臂上设有限位槽，所述限位槽与所述滑槽连通，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述限位槽与所述滑块固定连接，所述限位杆的另一端螺纹连接有螺母。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述切割机构包括座体、切割电机和切割刀片，其中，所述座体与所述第二滑台模组的滑台固定连接；所述切割电机固定设置在所述座体上；所述切割刀片与所述切割电机的输出轴可拆卸连接。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述操作台的上表面沿所述操作台的长度方向固定设有多个分隔条。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述操作台的第二面上固定设有阻挡块，所述阻挡块的侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内设有卸料组件。
[0018]在本申请的一个实施例中，所述卸料组件包括第二驱动件和推块，其中，所述第二驱动件固定设置在所述容纳槽内；所述推块与所述第二驱动件的输出端固定连接，且所述推块与所述阻挡块的侧壁齐平。
[0019]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0020]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为根据本申请一个实施例的建筑工程钢筋自动切割折弯设备结构示意图；
[0022]图2为根据本申请一个实施例的建筑工程钢筋自动切割折弯设备的右视图；
[0023]图3为根据本申请一个实施例的建筑工程钢筋自动切割折弯设备中电磁块和压力传感器的结构示意图；
[0024]图4为根据本申请一个实施例的建筑工程钢筋自动切割折弯设备中折弯机构的结构示意图；
[0025]图5为根据本申请一个实施例的建筑工程钢筋自动切割折弯设备中切割机构的结构示意图；
[0026]图6为根据本申请一个实施例中板体的结构示意图；
[0027]图7为根据本申请另一个实施例中板体的结构示意图；
[0028]图8为根据本申请一个实施例的建筑工程钢筋自动切割折弯设备中卸料组件的结构示意图。
[0029]如图所示：1、操作台；2、第一滑台模组；3、匚形板；4、夹持组件；5、折弯机构；6、切割机构；7、第二滑台模组；8、控制器；9、分隔条；10、T型凹槽；11、阻挡块；13、容纳槽；14、卸料组件；40、支撑板；41、隔板；42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢筋自动切割折弯设备，其特征在于，包括操作台、两个第一滑台模组、匚形板、夹持组件、折弯机构、切割机构、第二滑台模组和控制器，其中，两个所述第一滑台模组分别设置在所述操作台的两侧；所述匚形板分别与两个所述第一滑台模组的滑台固定连接；所述夹持组件设置在所述匚形板上，用于对待加工钢筋进行夹持固定；所述折弯机构设置在所述操作台的端部，用于对所述待加工钢筋进行折弯，以得到折弯钢筋，所述折弯机构包括两个施压组件、折弯辊和驱动组件，其中，两个所述施压组件分别对立设置在所述操作台的两侧；所述折弯辊的两端分别与两个所述施压组件可活动相连；所述驱动组件分别与两个所述施压组件相连；所述操作台的上表面设有T型凹槽，所述第二滑台模组固定设置在所述T型凹槽内；所述切割机构设置在所述T型凹槽内，且所述切割机构与所述第二滑台模组的滑台相连，其中，所述切割机构，用于对所述折弯钢筋进行切割，以得到预设折弯钢筋；所述控制器固定设置在所述匚形板上，所述控制器分别与所述第一滑台模组、所述夹持组件、所述折弯机构、所述第二滑台模组和所述切割机构相连。2.根据权利要求1所述的建筑工程钢筋自动切割折弯设备，其特征在于，所述夹持组件包括支撑板、多个隔板、两个第一驱动件和多个电磁块，其中，两个所述第一驱动件分别与所述匚形板固定连接；所述支撑板与所述第一驱动件的输出端固定连接；多个所述隔板均匀分布在所述支撑板的下表面；相邻两个所述隔板的对立面上均固定设有弹簧，所述弹簧背离所述隔板的一端固定设有夹板；多个所述电磁块固定设置在对应的所述夹板的内部；两个所述夹板的对立面上嵌入安装有压力传感器，所述电磁块和所述压力传感器分别与所述控制器电相连。3.根据权利要求1所述的建筑工程钢筋自动切割折弯设备，其特征在于，所述驱动组件包括双轴电机和两个齿轮组，其中，所述双轴电机固定设置在所述操作台的内部；两个所述齿轮组分别设置在所述操作台的两侧，且两个所述齿轮组分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：马盼盼，马计划，张洪兴，
申请(专利权)人：江苏七子建设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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