一种涂料搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术提出了一种涂料搅拌釜，包括搅拌罐、电机与搅拌轴，所述电机安装在搅拌罐上，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的搅拌腔内，所述搅拌轴上连接有多个搅拌叶；所述搅拌罐的搅拌腔内转动安装有可刮拭搅拌腔内壁的刮壁框，所述刮壁框的顶部转动套装在搅拌轴上，所述搅拌轴与刮壁框之间设置有旋转拨动机构。本实用新型专利技术提出了一种涂料搅拌釜，通过设置的搅拌罐、电机、搅拌轴、刮壁框、联轴器、搅拌叶与旋转拨动机构，可以方便根据搅拌的工序需要，选择对刮壁框的工作状态，可以减少材料的浪费，同时也可以减少刮壁框的磨损。同时也可以减少刮壁框的磨损。同时也可以减少刮壁框的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜
，尤其涉及一种涂料搅拌釜。

技术介绍

[0002]搅拌釜是用将材料混合搅拌均匀的容器，一般是通过电机驱动搅拌轴转动带动搅拌叶在搅拌腔内转动并对搅拌腔内的材料进行搅拌，在对一些液体或者胶体进行搅拌时，例如一些涂料，涂料一般暴露空气中，通常的涂料表干时间在0.5
‑
4个小时个小时，实际干透的时间为6
‑
24小时，粘附在搅拌腔的内壁涂料需要长时间的静置使得粘附的涂料通过重力作用流淌下来，这样需要的时间较长，而且无法确保涂料能够完全流淌下来，随着时间的推移，涂料就会慢慢的凝固在搅拌腔的内壁，就需要对搅拌腔的内壁进行清洗，一般都是使用清洗液对搅拌腔的内壁进行清洗，搅拌腔的内壁沾附过多的材料在被清洗后，粘附在搅拌腔内壁的材料就会与清洗液混合无法重新回收利用，只能当成废液排放，造成不必要材料的浪费。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种涂料搅拌釜。
[0004]本技术提出的一种涂料搅拌釜，包括搅拌罐、电机与搅拌轴，所述电机安装在搅拌罐上，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的搅拌腔内，所述搅拌轴上连接有多个搅拌叶；所述搅拌罐的搅拌腔内转动安装有可刮拭搅拌腔内壁的刮壁框，所述刮壁框的顶部转动套装在搅拌轴上，所述搅拌轴与刮壁框之间设置有旋转拨动机构。
[0005]优选的，旋转拨动机构包括旋转盘、拨动块与驱动机构；所述搅拌罐搅拌腔的顶部开设有可收纳旋转盘的收纳槽，所述旋转盘滑动套装在搅拌轴上且旋转盘与搅拌轴之间不转动配合，驱动机构用于驱动旋转盘靠近刮壁框或缩进至收纳槽内，所述旋转盘与驱动机构之间转动连接，所述拨动块连接在旋转盘靠近刮壁框的一侧。
[0006]优选的，驱动机构包括液压杆与驱动环；所述液压杆安装在搅拌罐上，所述液压杆的输出轴贯穿搅拌罐并延伸至收纳槽与驱动环连接，所述驱动环套设在搅拌轴的外周，所述旋转盘与驱动环之间转动连接。
[0007]优选的，所述刮壁框的底部通过转轴与搅拌罐搅拌腔的底部内壁转动连接。
[0008]优选的，所述刮壁框的结构为框型，且刮壁框的四周外壁均与搅拌罐内搅拌腔的内壁滑动配合。
[0009]本技术具有如下有益效果：通过设置的搅拌罐、电机、搅拌轴、刮壁框、联轴器、搅拌叶与旋转拨动机构，可以方便根据搅拌的工序需要，选择对刮壁框的工作状态，可以减少材料的浪费，同时也可以减少刮壁框的磨损。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种涂料搅拌釜的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种涂料搅拌釜图1中A处的放大图；
[0012]图3为本技术提出的一种涂料搅拌釜中搅拌轴、旋转盘与拨动块的结构示意图；
[0013]图4为本技术提出的一种涂料搅拌釜中刮壁框的结构示意图。
[0014]图中：1、搅拌罐；2、电机；3、搅拌轴；4、刮壁框；5、旋转盘；6、拨动块；7、液压杆；8、驱动环。
具体实施方式
[0015]参照图1
‑
4，本技术提出一种涂料搅拌釜，包括搅拌罐1、电机2与搅拌轴3，其中：
[0016]电机2安装在搅拌罐1上，电机2的输出轴通过联轴器与搅拌轴3连接，搅拌轴3贯穿搅拌罐1并延伸至搅拌罐1的搅拌腔内，搅拌轴3上连接有多个搅拌叶；搅拌罐1的搅拌腔内转动安装有可刮拭搅拌腔内壁的刮壁框4，刮壁框4的顶部转动套装在搅拌轴3上，搅拌轴3与刮壁框4之间设置有旋转拨动机构；
[0017]在对涂料搅拌结束后，通过搅拌轴3的转动再由旋转拨动机构拨动刮壁框4对搅拌罐1内搅拌腔的内壁进行刮拭，可以将沾附在搅拌腔内壁的材料通过刮拭集中并通过自身的重力作用流淌下来，减少材料的浪费，在对搅拌腔的内壁刮拭后，再使用清洗液对搅拌腔的内壁进行清洗，也可以由刮壁框4刮拭清理，确保清洗效果，减少材料的浪费，也可以减少清洗液的用量，减少不必要的浪费；
[0018]在搅拌的过程中，旋转拨动机构不对刮壁框4作用，只有搅拌轴3带动搅拌叶转动对材料进行搅拌，刮壁框4与搅拌轴3之间为转动配合，刮壁框4不会转动，减少与搅拌腔的内壁摩擦而产生较大的磨损；刮壁框4可以根据实际工作需要进行调整。
[0019]在具体的实施例中，旋转拨动机构包括旋转盘5、拨动块6与驱动机构；搅拌罐1搅拌腔的顶部开设有可收纳旋转盘5的收纳槽，旋转盘5滑动套装在搅拌轴3上且旋转盘5与搅拌轴3之间不转动配合，驱动机构用于驱动旋转盘5靠近刮壁框4或缩进至收纳槽内，旋转盘5与驱动机构之间转动连接，拨动块6连接在旋转盘5靠近刮壁框4的一侧；
[0020]在刮拭搅拌腔内壁时，可以由驱动机构驱动旋转盘5向刮壁框4靠近，并使得旋转盘5抵靠在刮壁框4上，由搅拌轴3带动旋转盘5转动，有旋转盘5带动拨动块6转动，拨动块6推动刮壁框4旋转并对搅拌腔的内壁刮拭清理。
[0021]在具体的实施例中，驱动机构包括液压杆7与驱动环8；液压杆7安装在搅拌罐1上，液压杆7的输出轴贯穿搅拌罐1并延伸至收纳槽与驱动环8连接，驱动环8套设在搅拌轴3的外周，旋转盘5与驱动环8之间转动连接；
[0022]液压杆7的数量为多个，可以同步工作确保驱动环8的平稳升降，旋转盘5与驱动环8之间通过圆形滑轨转动配合。
[0023]在具体的实施例中，刮壁框4的底部通过转轴与搅拌罐1搅拌腔的底部内壁转动连接；
[0024]刮壁框4的顶部与底部均有限位，可以一定程度上确保刮壁框4转动的稳定性。
[0025]在具体的实施例中，刮壁框4的结构为框型，且刮壁框4的四周外壁均与搅拌罐1内搅拌腔的内壁滑动配合；
[0026]可以确保刮壁框4对搅拌腔的内壁进行全面的刮拭清理。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌釜，其特征在于，包括搅拌罐(1)、电机(2)与搅拌轴(3)，所述电机(2)安装在搅拌罐(1)上，所述电机(2)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)贯穿搅拌罐(1)并延伸至搅拌罐(1)的搅拌腔内，所述搅拌轴(3)上连接有多个搅拌叶；所述搅拌罐(1)的搅拌腔内转动安装有可刮拭搅拌腔内壁的刮壁框(4)，所述刮壁框(4)的顶部转动套装在搅拌轴(3)上，所述搅拌轴(3)与刮壁框(4)之间设置有旋转拨动机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌釜，其特征在于，旋转拨动机构包括旋转盘(5)、拨动块(6)与驱动机构；所述搅拌罐(1)搅拌腔的顶部开设有可收纳旋转盘(5)的收纳槽，所述旋转盘(5)滑动套装在搅拌轴(3)上且旋转盘(5)与搅拌轴(3)之间不转动配合，驱动机构用于驱动旋转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞春，
申请(专利权)人：重庆新福佰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：