旋转阀、制氧机及制氧机停机控制方法技术

本申请公开一种旋转阀，以及应用该旋转阀的制氧机，该旋转阀包括壳体、定阀片、动阀片、旋转轴和定位传感器，定阀片和壳体之间形成进气腔，定阀片上设置有第一进气孔、第二进气孔、第一排气孔、第二排气孔和排氮孔，动阀片和定阀片之间设置有连通腔，动阀片一侧设置有定位标识，定位传感器用于感应定位标识；动阀片旋转时，至少存在一个状态，定位标识正对定位传感器，且第一排气孔和第二排气孔同时和排氮孔切断，第一进气孔和第二进气孔同时连通进气腔。本实施例的旋转阀设置多个进气孔和排气孔，应用该旋转阀的制氧机，能实现两个制氧塔进空气不间断切换，且在停机时同时切断两个制氧塔的排氮连接，防止停机时外界空气进入制氧塔。塔。塔。

【技术实现步骤摘要】
旋转阀、制氧机及制氧机停机控制方法


[0001]本申请涉及制氧机
，尤其是一种旋转阀，以及采用该旋转阀的制氧机。

技术介绍

[0002]目前市场上的制氧机主要是应用PSA(变压吸附原理)，以分子筛为吸附剂，以空气为原料制取富氧。现有市场上的双塔制氧机部分使用旋转阀进行两个制氧塔的进气和排氮的切换。旋转阀包括有定阀片和动阀片，现有的定阀片只有三个气孔，中心气孔汇总排氮，左右两个气孔分别连接两个制氧塔，在动阀片的旋转动作下，左右两个气孔分别在进空气和排氮之间切换状态。但上述结构存在以下问题：第一，如果要左右两个气孔实现进空气不间断切换，那么就不能实现排氮同时切断，除非用第三部件连接，但第三部件通常不设置在两个阀片的切面上，会增加旋转阀的结构复杂性；第二，由于动阀片停止时无法保证两个气孔实现排氮同时切断，停机时外界空气容易通过排氮孔进入分子筛，影响制氧机的使用。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题之一，本申请提供一种旋转阀，设置两个进气孔、两个排气孔和一个排氮孔，实现排氮同时切断，且两个进气孔进空气不间断切换，同时具有定位传感器，能控制动阀片停机时的位置。
[0004]本申请还提供了一种制氧机，应用上述旋转阀。
[0005]此外，本申请还提供了一种制氧机停机控制方法，应用在上述制氧机上。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的一种旋转阀，包括：
[0007]壳体，所述壳体上设置有进气口；
[0008]定阀片，设置在所述壳体内，所述定阀片和所述壳体之间形成进气腔，所述定阀片上设置有第一进气孔、第二进气孔、第一排气孔、第二排气孔和排氮孔，所述第一进气孔和所述第二进气孔对称设置在所述排氮孔的两侧；所述第一排气孔和所述第二排气孔对称设置在所述排氮孔的两侧；
[0009]动阀片，设置在所述进气腔内，所述动阀片部分覆盖在所述定阀片上，且所述动阀片和所述定阀片紧密贴合，所述动阀片和所述定阀片之间设置有连通腔，所述动阀片一侧设置有定位标识；
[0010]旋转轴，设置在所述壳体内，所述旋转轴一端用于连接旋转驱动装置，所述旋转轴另一端连接所述定阀片，所述旋转轴带动所述动阀片相对所述定阀片旋转；
[0011]定位传感器，安装在所述壳体上，所述定位传感器用于感应所述定位标识；
[0012]所述动阀片覆盖所述第一排气孔、所述第二排气孔和所述排氮孔，所述动阀片旋转时，所述第一进气孔和所述第二进气孔交替连通所述进气腔，所述第一排气孔和所述第二排气孔通过所述连通腔交替连通所述排氮孔；其中，所述动阀片旋转时至少存在一个状态，所述定位标识正对所述定位传感器，且所述第一排气孔和所述第二排气孔同时和所述排氮孔切断，所述第一进气孔和所述第二进气孔同时连通所述进气腔。
[0013]根据本专利技术第一方面实施例的旋转阀，至少具有如下有益效果：对比现有技术中的三个气孔的结构设计，本实施例的旋转阀具有第一进气孔、第二进气孔、第一排气孔、第二排气孔和排氮孔，将进气孔和排气孔的功能完全分开，使其不会互相干涉，保证了动阀片旋转时至少存在一个状态，第一排气孔和第二排气孔同时和排氮孔切断，第一进气孔和第二进气孔同时连通进气腔，从而实现两个进气孔进空气不间断切换。此外，本实施例的旋转阀设置有定位传感器和定位标识，可用于控制动阀片停机时的位置，保证动阀片在停机时同时切断第一排气孔和第二排气孔。
[0014]根据本专利技术第一方面所述的旋转阀，所述动阀片作圆周旋转时，至少存在两个状态，所述第一排气孔和所述第二排气孔同时和所述排氮孔切断，所述第一进气孔和所述第二进气孔同时连通所述进气腔。
[0015]根据本专利技术第一方面所述的旋转阀，所述第一进气孔、所述第二进气孔、所述第一排气孔、所述第二排气孔和所述排氮孔呈单列排布。单列排布能简化结构，降低定阀片和动阀片的配件生产要求。
[0016]根据本专利技术第一方面所述的旋转阀，所述第一排气孔和所述第二排气孔位于靠近所述排氮孔的内侧，所述第一进气孔位于所述第一排气孔外侧，所述第二进气孔位于所述第二排气孔外侧。第一排气孔和第二排气孔靠近排氮孔布置，能进一步简化动阀片的结构设计。
[0017]根据本专利技术第一方面所述的旋转阀，所述壳体上开设有安装口，所述定位传感器设置在所述安装口处，所述定位传感器透过所述安装口扫描所述定位标识。通过开设安装孔，可以把定位传感器的本体设置在旋转阀的壳体外部，降低对定位传感器的装配要求，同时便于更换维护。进一步的，所述定位传感器和所述安装口处设置有密封结构。
[0018]根据本专利技术第一方面所述的旋转阀，所述定阀片和所述壳体之间设置有密封圈，增加进气腔的气密性。
[0019]根据本专利技术第二方面实施例的一种制氧机，包括：
[0020]制氧A塔；
[0021]制氧B塔；
[0022]本专利技术第一方面所述的旋转阀；
[0023]旋转驱动装置，连接所述旋转阀的旋转轴，所述制氧机工作时，所述旋转驱动装置驱动所述旋转轴旋转；
[0024]分配器，安装在所述旋转阀上，所述分配器上对应所述排氮孔设置有排氮通道，所述分配器上对应所述第一进气孔和所述第二进气孔设置有第一进气通道和第二进气通道，所述分配器上对应所述第一排气孔和所述第二排气孔设置有第一排气通道和第二排气通道，所述制氧A塔连接第一进气通道和第一排气通道，所述制氧B塔连接第二进气通道和第二排气通道。
[0025]根据本专利技术第二方面实施例的制氧机，至少具有如下有益效果：本实施例的制氧机采用了本专利技术第一方面所述的旋转阀，因此，在制氧A塔进气和制氧B塔进气的状态切换过程中，存在制氧A塔和制氧B塔两个同时切除氮气排出、同时进气的情况，实现两组空气进入的不间断切换，保证了制氧A塔和制氧B塔状态切换间的气压平衡；而且由于旋转阀上设置有定位传感器和定位标识，能在制氧机停机时控制动阀片的位置同时切除两组氮气排
出，防止制氧机在停机状态下外界空气进入到制氧塔中。
[0026]根据本专利技术第二方面所述的制氧机，所述旋转阀和所述分配器之间设置有底座垫片，所述底座垫片上对应所述第一进气孔、所述第二进气孔、所述第一排气孔、所述第二排气孔和所述排氮孔设置有五个通孔。旋转阀和分配器之间通过底座垫片能更好的实现密封连接。
[0027]根据本专利技术第二方面所述的制氧机，所述旋转驱动装置为伺服电机。
[0028]根据本专利技术第三方面实施例的一种制氧机停机控制方法，所述制氧机为本专利技术第二方面所述的制氧机，所述制氧机在工作状态接收到停机信号后，所述定位传感器开启扫描，检测所述定位标识是否正对所述定位传感器；当所述定位标识正对所述定位传感器时，所述定位传感器输出反馈信号；所述旋转驱动装置接收所述反馈信号后，停止驱动所述旋转轴旋转。
[0029]根据本专利技术第三方面实施例的制氧机停机控制方法，至少具有如下有益效果：本实施例的制氧机停机控制方法，制氧机在收到停机信号后，并未马上停止旋转驱动装置的输出，而是启动定位传感器的扫描功能，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转阀，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设置有进气口；定阀片，设置在所述壳体内，所述定阀片和所述壳体之间形成进气腔，所述定阀片上设置有第一进气孔、第二进气孔、第一排气孔、第二排气孔和排氮孔，所述第一进气孔和所述第二进气孔对称设置在所述排氮孔的两侧；所述第一排气孔和所述第二排气孔对称设置在所述排氮孔的两侧；动阀片，设置在所述进气腔内，所述动阀片部分覆盖在所述定阀片上，且所述动阀片和所述定阀片紧密贴合，所述动阀片和所述定阀片之间设置有连通腔，所述动阀片一侧设置有定位标识；旋转轴，设置在所述壳体内，所述旋转轴一端用于连接旋转驱动装置，所述旋转轴另一端连接所述定阀片，所述旋转轴带动所述动阀片相对所述定阀片旋转；定位传感器，安装在所述壳体上，所述定位传感器用于感应所述定位标识；所述动阀片覆盖所述第一排气孔、所述第二排气孔和所述排氮孔，所述动阀片旋转时，所述第一进气孔和所述第二进气孔交替连通所述进气腔，所述第一排气孔和所述第二排气孔通过所述连通腔交替连通所述排氮孔；其中，所述动阀片旋转时至少存在一个状态，所述定位标识正对所述定位传感器，且所述第一排气孔和所述第二排气孔同时和所述排氮孔切断，所述第一进气孔和所述第二进气孔同时连通所述进气腔。2.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于，所述动阀片作圆周旋转时，至少存在两个状态，所述第一排气孔和所述第二排气孔同时和所述排氮孔切断，所述第一进气孔和所述第二进气孔同时连通所述进气腔。3.根据权利要求1或2所述的旋转阀，其特征在于，所述第一进气孔、所述第二进气孔、所述第一排气孔、所述第二排气孔和所述排氮孔呈单列排布。4.根据权利要求3所述的旋转阀，其特征在于，所述第一排气孔和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴达豪，梁岐江，梁钊伟，苏华，
申请(专利权)人：新会江裕信息产业有限公司，
类型：发明
国别省市：