一种染色残液回收盐的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种染色残液回收盐的系统及方法，该系统包括染色残液收集池、砂滤罐、超滤膜装置、臭氧反应器、纳滤膜装置、碱度去除池、pH调节池、盐浓度调节池、硫酸储罐及氢氧化钠溶液储罐；其中染色残液收集池的出口通过管路经由进水泵与砂滤罐的入口相连，砂滤罐的出口通过管路经由超滤膜装置与臭氧反应器的液体入口相连，臭氧反应器的液体出口通过管路经由高压泵与纳滤膜装置的染色残液入口相连，纳滤膜装置的染色残液出口通过管路依次经由碱度去除池、pH调节池与盐浓度调节池的染色残液入口相连；硫酸储罐的出口分别通过管路与染色残液收集池的加药口和碱度去除池的加药口相连；氢氧化钠溶液储罐的出口通过管路与pH调节池的加药口相连。的加药口相连。的加药口相连。

【技术实现步骤摘要】
一种染色残液回收盐的系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种染色残液回收盐的系统及方法，属于环境保护和资源回收


技术介绍

[0002]目前，在活性染料染色过程中通常会加入大量的元明粉用于促染，加入的元明粉与水解的染料最终一同排入废水中形成染色残液。该染色残液中含有大量的元明粉，如能够通过合适的方法对其进行回收利用，将具有较好的经济效益和环境效益。
[0003]当前，本领域通常采用的将染色残液与盐分离的方法主要包括溶剂萃取法和混凝沉淀法。其中，中国专利申请CN107352677A公开了一种活性染料染色残液的脱色工艺及脱色系统，其采用萃取剂在酸性条件下萃取染色残液中的染料，但是其使用的萃取剂是有机溶剂，危险性高且回收利用萃取剂操作复杂，运行成本较高，因此暂未得到大规模推广。
[0004]因此，提供一种新型的染色残液回收盐的系统及方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的缺点和不足，本专利技术的一个目的在于提供一种染色残液回收盐的系统。
[0006]本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色残液回收盐的系统，其特征在于，所述染色残液回收盐的系统包括：染色残液收集池、砂滤罐、超滤膜装置、臭氧反应器、纳滤膜装置、碱度去除池、pH调节池、盐浓度调节池、硫酸储罐及氢氧化钠溶液储罐；其中，所述染色残液收集池的出口通过管路经由进水泵与所述砂滤罐的入口相连，所述砂滤罐的出口通过管路经由超滤膜装置与所述臭氧反应器的液体入口相连，所述臭氧反应器的液体出口通过管路经由高压泵与所述纳滤膜装置的染色残液入口相连，所述纳滤膜装置的染色残液出口通过管路依次经由碱度去除池、pH调节池与所述盐浓度调节池的染色残液入口相连；所述硫酸储罐的出口分别通过管路与所述染色残液收集池的加药口和所述碱度去除池的加药口相连；所述氢氧化钠溶液储罐的出口通过管路与所述pH调节池的加药口相连。2.根据权利要求1所述的染色残液回收盐的系统，其特征在于，所述系统还包括染料浓缩液收集池，所述超滤膜装置的染料浓缩液出口通过管路与所述染料浓缩液收集池相连；优选地，所述超滤膜装置使用的超滤膜元件的截留分子量范围为1000
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10000Da。3.根据权利要求1或2所述的染色残液回收盐的系统，其特征在于，所述系统还包括纳滤产水收集池，所述纳滤膜装置的产水口通过管路与所述纳滤产水收集池相连。4.根据权利要求1或2所述的染色残液回收盐的系统，其特征在于，所述系统还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器的气体出口通过管路与所述臭氧反应器的气体入口相连；优选地，所述臭氧反应器的高度大于4m。5.根据权利要求1所述的染色残液回收盐的系统，其特征在于，所述系统还包括元明粉溶液储罐，所述元明粉溶液储罐的出口通过管路经由第四加药泵与所述盐浓度调节池的加药口相连。6.根据权利要求1或5所述的染色残液回收盐的系统，其特征在于，所述系统还包括回收盐储罐，所述盐浓度调节池的液体出口通过管路与所述回收盐储罐相连。7.根据权利要求1或2所述的染色残液回收盐的系统，其特征在于，所述系统还包括第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵，所述硫酸储罐的出口分别通过管路经由第一加药泵、第二加药泵与所述染色残液收集池的加药口和所述碱度去除池的加药口相连；所述氢氧化钠溶液储罐的出口通过管路经由第三加药泵与所述pH调节池的加药口相连。8.一种染色残液回收盐的方法，其特征在于，所述染色残液回收盐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，杜希，柯岩，张洪发，邱孝群，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：