一种压缩机、空调室外机及空调系统技术方案

本发明专利技术涉及一种压缩机、空调室外机及空调系统，属于空调结构技术领域。该压缩机包括本体，本体设有交替排气的第一排气口和第二排气口，本体开设有与第一排气孔连通的第一消音腔和与第二排气孔连通的第二消音腔，本体还设有连通第一消音腔和第二消音腔的通道；隔断件，安装在通道中，隔断件在通道可以移动或者变形。这样，第一消音腔和第二消音腔的容积均随压缩机运行频率变化而自动变化，从而使得消音腔能够覆盖不同工况的噪声，消音范围更广，并且在低频运行时，消音腔的气体损失小，并且未进气的消音腔对隔断件的移动或者形变还具有缓冲作用，使得压缩机消音过程带来的振动更小。该空调室外机采用上述压缩机。该空调系统采用上述空调室外机。采用上述空调室外机。采用上述空调室外机。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机、空调室外机及空调系统


[0001]本专利技术属于空调结构
，特别涉及一种压缩机、空调室外机及空调系统。

技术介绍

[0002]在空调系统中，空调运行噪声是衡量空调性能的重要指标，而空调噪声的主要来源为压缩机运行产生的噪声，压缩机运行噪声源主要有三种，其中气体流动等形成的气流脉动性噪声占重要比例，冷媒在气缸中完成压缩，高压气体排出气缸的过程会产生大量噪声，因此，现有压缩机大都采用在气缸的排气口位置设置连通的消音腔，以达到较好的降噪效果。
[0003]然而，过大的消音腔对压缩机低频运行时能量损失大，因为过多的高压气体留在消音腔中没有排出，过小的消音腔高频时消音不彻底。相关技术中的消音腔主要存在如下几个问题：
[0004]1、消音腔容积固定，无法达到最佳消音效果；
[0005]2、消音腔无缓冲，消音过程中伴随较大振动。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种压缩机、空调室外机及空调系统，用于解决相关技术中的消音腔体积固定且无缓冲的技术问题。
[0007]本专利技术通过下述技术方案实现：一种压缩机，包括：
[0008]本体，所述本体设有交替排气的第一排气口和第二排气口，所述本体开设有第一消音腔和第二消音腔，所述第一消音腔与所述第一排气口相连通，所述第二消音腔与所述第二排气口相连通，所述本体还设有通道，所述通道连通所述第一消音腔和所述第二消音腔；
[0009]隔断件，安装在所述通道中；
[0010]在所述第一排气口排气时，排出的部分气体进入所述第一消音腔以及所述通道并作用在所述隔断件上，以驱使所述隔断件朝所述第二消音腔一侧移动或者变形；
[0011]在所述第二排气口排气时，排出的部分气体进入所述第二消音腔以及所述通道并作用在所述隔断件上，以驱使所述隔断件朝所述第一消音腔一侧移动或者变形。
[0012]进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述隔断件为与所述通道适配的滑杆，所述滑杆滑动安装在所述通道中。
[0013]进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述滑杆为钢材或者塑料制成的结构件。
[0014]进一步地，为了更好地实现本专利技术，所述滑杆为中空杆体。
[0015]进一步地，为了更好地实现本专利技术，所述隔断件为可形变鼓膜，所述可形变鼓膜固接在所述通道内壁上。
[0016]进一步地，为了更好地实现本专利技术，所述可形变鼓膜为橡胶板，所述橡胶板的周向外壁通过粘胶粘接在所述通道的内壁上。
[0017]进一步地，为了更好地实现本专利技术，所述本体为包括上缸体和下缸体的双缸压缩机，所述上缸体和所述下缸体之间安装有中隔板，所述第一消音腔设于所述上缸体的端面上并位于远离所述下缸体的位置，所述第二消音腔设于所述下缸体的端面上并位于远离所述上缸体的位置，所述通道贯穿所述上缸体的侧壁以及所述下缸体的侧壁，并且所述通道还贯穿所述中隔板。
[0018]进一步地，为了更好地实现本专利技术，所述本体为包括单缸体的单缸压缩机，所述第一消音腔和所述第二消音腔分别设于所述单缸体的两端，所述通道贯穿所述单缸体的侧壁。
[0019]本专利技术提供的空调室外机包括上述压缩机。
[0020]本专利技术提供的空调系统包括上述空调室外机。
[0021]本专利技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0022](1)本专利技术提供的压缩机包括本体以及隔断件，本体设有交替排气的第一排气口和第二排气口，本体上还开设有与第一排气口连通的第一消音腔和与第二排气口连通的第二消音腔，本体还设有通道，通道连通第一消音腔和第二消音腔，上述隔断件安装在上述通道中。在第一排气口排气时，排出的部分气体进入第一消音腔以及通道并作用在隔断件上，以驱使隔断件朝第二消音腔一侧移动或者变形；在第二排气口排气时，排出的部分气体进入第二消音腔以及通道并作用在隔断件上，以驱使隔断件朝第一消音腔一侧移动或者变形。
[0023]通过设置上述通道以及隔断件，某个排气口排气时的部分高压气体进入对应的消音腔后将会作用在隔断件上而驱使隔断件朝另一消音腔移动或者变形，从而使得高压气体进入的消音腔容积变大，另一个排气口排气时则使得隔断件反向移动或者变形，这样，隔断件在两个消音腔之间来回移动或者变形，从而改变高压气体进入的消音腔的容积，以使得消音腔能够覆盖(也即降低)低频到高频不同工况的噪声，压缩机运行过程中可以随着频率来调节消音腔的大小，对压缩机消音的范围更大，效果更好。
[0024]而且，当压缩机低频时，排出的气体速度和压力小，冲击隔断件的力度小，隔断件的位移量或者形变量小，变化后获得的消音腔体积小，也即消音腔开度小，因此高压气体在消音腔的残留少，压缩机高压气体损失小，有利于降低消音腔带来的能效损失；当压缩机高频时，压缩机排气速度快，排气压力大，对隔断件的冲击大，隔断件的位移量或者形变量大，变化后的消音腔体积大，有利于高频时压缩机更大的消音需求。
[0025]还有就是，由于消音腔中的高压气体会残留在其中，因此当第一排气口排气时，隔断件朝第二消音腔移动或者变形，第二消音腔中残留的高压气体对隔断件形成缓冲，当第二排气口排气时，隔断件朝第一消音腔移动或者变形，第一消音腔中残留的高压气体对隔断件形成缓冲，这样，可有助于降低消音过程带来的振动。
[0026](2)本专利技术提供的空调室外机包括上述压缩机，因此该空调室外机运行时所产生的噪音和振动均更小。
[0027](3)本专利技术提供的空调系统包括上述空调室外机，因此该空调系统的效果更好。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术实施例2提供的压缩机的结构示意图(本体为双缸压缩机)；
[0030]图2是本专利技术实施例2提供的压缩机的结构示意图(本体为单缸压缩机)；
[0031]图3是本专利技术实施例中的第一消音腔在上缸体上的分布示意图；
[0032]图4是本专利技术实施例中的第二消音腔在下缸体上的分布示意图；
[0033]图5是本专利技术实施例3提供的压缩机的结构示意图(本体为双缸压缩机且隔断件数量为一个)；
[0034]图6是本专利技术实施例3提供的压缩机的结构示意图(本体为双缸压缩机且隔断件数量为两个)。
[0035]图中：
[0036]1‑
本体；11
‑
第一排气口；12
‑
第二排气口；13
‑
第一消音腔；14
‑
第二消音腔；15
‑
通道；
[0037]2‑
滑杆；
[0038]3‑
可形变鼓膜；
[0039]4‑
上缸体；
[0040]5‑
下缸体；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：本体，所述本体设有交替排气的第一排气口和第二排气口，所述本体开设有第一消音腔和第二消音腔，所述第一消音腔与所述第一排气口相连通，所述第二消音腔与所述第二排气口相连通，所述本体还设有通道，所述通道连通所述第一消音腔和所述第二消音腔；隔断件，安装在所述通道中；在所述第一排气口排气时，排出的部分气体进入所述第一消音腔以及所述通道并作用在所述隔断件上，以驱使所述隔断件朝所述第二消音腔一侧移动或者变形；在所述第二排气口排气时，排出的部分气体进入所述第二消音腔以及所述通道并作用在所述隔断件上，以驱使所述隔断件朝所述第一消音腔一侧移动或者变形。2.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述隔断件为与所述通道适配的滑杆，所述滑杆滑动安装在所述通道中。3.根据权利要求2所述的一种压缩机，其特征在于：所述滑杆为钢材或者塑料制成的结构件。4.根据权利要求3所述的一种压缩机，其特征在于：所述滑杆为中空杆体。5.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述隔断件为可形变鼓膜，所述可形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自好，林格锋，彭慧明，张洪玮，刘亮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：