一种预制建筑墙板的拼装构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制建筑墙板的拼装构件，包括墙板主体，墙板主体的下侧面设有底槽，且墙板主体的上侧面设有顶块，且底槽与顶块相适配，底槽上设置有多个连接件，连接件的下端贯穿底槽的侧壁并从顶块插接在墙板主体的内部，连接件的侧壁上开有第一穿孔，墙板主体的侧壁上开有第一插孔，第一插孔的内部设有贯穿第一穿孔的销轴，本实用新型专利技术通过底槽与顶块之间的对接，能够实现将上下层的墙板主体进行初步连接，并且通过将混凝土注入灌浆腔内后，通过两个销轴分别插入第一插孔与第二插孔内，从而实现将第一插孔、第二插孔堵住，这样带混凝土在灌浆腔的内部凝固后，能够增加上下层墙板主体的连接稳固性。墙板主体的连接稳固性。墙板主体的连接稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制建筑墙板的拼装构件


[0001]本技术涉及建筑墙板
，具体为一种预制建筑墙板的拼装构件。

技术介绍

[0002]装配式建筑墙板可避免施工污染以及提高施工效率，现有技术中预制装配式墙板其墙板的上侧设有凸台，墙板的下侧设有凹槽，凸台与凹槽相适配，在进行装配时，相邻墙板之间通过凸台与凹槽进行对接，实现对墙板的拼接，此种拼接方式虽然能完成墙体之间的拼接，但是连接结构较为简单，不牢固，后续存在使用上的安全隐患，因此提出了一种预制建筑墙板的拼装构件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制建筑墙板的拼装构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制建筑墙板的拼装构件，包括墙板主体，墙板主体采用混凝土浇筑而成，所述墙板主体的下侧面设有底槽，且所述墙板主体的上侧面设有顶块，且所述底槽与顶块相适配，所述底槽上设置有多个形状呈U型的连接件，当墙板主体进行浇筑时，连接件被一起浇筑在底槽的内部，当墙板主体凝固后，连接件会牢固的固定在底槽的内部，所述连接件的下端贯穿底槽的侧壁并从顶块插接在墙板主体的内部，所述连接件的侧壁上开有第一穿孔，所述墙板主体的侧壁上开有与第一穿孔对齐的第一插孔，所述第一插孔的内部设有贯穿第一穿孔的销轴。
[0005]优选的，所述墙板主体的侧壁上且位于连接件处开有灌浆腔，灌浆腔开设在底槽与顶块上，当上下层的墙板主体拼接后，灌浆腔处于封闭状，连接件贴附在灌浆腔的侧壁上，所述连接件的侧壁上开有第二穿孔，所述墙板主体的侧壁上开有与第二穿孔对齐的第二插孔，灌浆腔与第一插孔、第二插孔相互连通，所述第二插孔的内部也设有销轴用于贯穿第二穿孔，所述灌浆腔的内部设有多个用于增加混凝土抗拉强度的钢筋柱，钢筋柱的上端通过焊接的形式连接在连接件上，钢筋柱的下端呈弯曲状设置；
[0006]优选的，所述连接件的侧壁上均匀固定连接有多个刺柱，多个刺柱固定穿刺在墙板主体的内侧壁上实现提高连接件固定在墙板主体的牢固性。
[0007]优选的，所述灌浆腔且位于第一插孔的下方开有限位槽，所述连接件的下端固定连接有限位块，所述限位块活动插接在限位槽的内部用于将连接件的下端限定在灌浆腔的侧壁上；
[0008]优选的，所述销轴的外端中心位置啮合连接有大头螺丝，且所述销轴的外端且位于大头螺丝的四周连接有挤压块
[0009]优选的，所述墙板主体的一侧侧面设有侧块，所述墙板主体的另一侧侧面设有侧槽，且所述侧块与侧槽相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过底槽与顶块之间的
对接，能够实现将上下层的墙板主体进行初步连接，并且通过将混凝土注入灌浆腔内后，通过两个销轴分别插入第一插孔与第二插孔内，从而实现将第一插孔、第二插孔堵住，这样带混凝土在灌浆腔的内部凝固后，能够增加上下层墙板主体的连接稳固性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图I；
[0012]图2为本技术的整体结构示意图II；
[0013]图3为本技术的整体结构示意图III；
[0014]图4为本技术的连接件、销轴、灌浆腔与钢筋柱处的剖视图；
[0015]图5为本技术的连接件、第一穿孔、第二穿孔、钢筋柱与刺柱处的结构示意图；
[0016]图6为本技术的墙板主体、连接件、灌浆腔、限位槽与限位块处的剖视图；
[0017]图7为本技术的墙板主体、连接件与灌浆腔处的爆炸图；
[0018]图8为本技术的墙板主体、灌浆腔、第一插孔、第二插孔与销轴处的剖视图；
[0019]图9为本技术的销轴、大头螺丝与挤压块处的结构示意图；
[0020]图10为本技术的销轴、大头螺丝与挤压块处的剖视爆炸图。
[0021]图中：1、墙板主体，2、底槽，3、顶块，4、连接件，5、第一穿孔，6、第一插孔，7、销轴，8、灌浆腔，9、第二穿孔，10、第二插孔，11、钢筋柱，12、刺柱，13、限位槽，14、限位块，15、大头螺丝，16、挤压块，17、形变槽，18、侧块，19、侧槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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10，本技术提供一种技术方案：一种预制建筑墙板的拼装构件，包括墙板主体1，墙板主体1采用混凝土浇筑而成，所述墙板主体1的下侧面设有底槽2，且所述墙板主体1的上侧面设有顶块3，且所述底槽2与顶块3相适配，所述底槽2上设置有多个形状呈U型的连接件4，当墙板主体1进行浇筑时，连接件4被一起浇筑在底槽2的内部，当墙板主体1凝固后，连接件4会牢固的固定在底槽2的内部，所述连接件4的下端贯穿底槽2的侧壁并从顶块3插接在墙板主体1的内部，所述连接件4的侧壁上开有第一穿孔5，所述墙板主体1的侧壁上开有与第一穿孔5对齐的第一插孔6，所述第一插孔6的内部设有贯穿第一穿孔5的销轴7；
[0024]如图4所示，在进行上下层墙板主体1进行连接时，上层墙板主体1的底槽2与下层墙板主体1的顶块3进行对接，此时连接件4的下端插入墙板主体1的内部，此时第一穿孔5位于墙板主体1内且与第一插孔6进行对齐，然后将销轴7从外部插入第一插孔6内，促使销轴7贯穿第一插孔5，此时销轴7便可将连接件4的下端固定至下层墙板主体1内，实现将上下层的墙板主体1进行连接；
[0025]另外，如图1、7所示，上层墙板主体1与下层墙板主体1为交错拼接，即上层墙板主体1上的多个连接件4分布在下层相邻两个墙板主体1上，能够增加拼接的稳固性。
[0026]如图4所示，为了进一步增加墙板主体1之间连接的稳定性，具体而言，所述墙板主体1的侧壁上且位于连接件4处开有灌浆腔8，如图4所示，灌浆腔8开设在底槽2与顶块3上，当上下层的墙板主体1拼接后，灌浆腔8处于封闭状，连接件4贴附在灌浆腔8的侧壁上，所述连接件4的侧壁上开有第二穿孔9，所述墙板主体1的侧壁上开有与第二穿孔9对齐的第二插孔10，灌浆腔8与第一插孔6、第二插孔10相互连通，所述第二插孔10的内部也设有销轴7用于贯穿第二穿孔9，所述灌浆腔8的内部设有多个用于增加混凝土抗拉强度的钢筋柱11，钢筋柱11的上端通过焊接的形式连接在连接件4上，钢筋柱11的下端呈弯曲状设置；
[0027]如图4所示，上下层墙板主体1连接在一起时，灌浆腔8处于封闭状态，此时第一插孔6与灌浆腔8的下端连通，第二插孔10与灌浆腔8的上端连通，此时从第一插孔6处向灌浆腔8灌入混凝土，当灌浆腔8内的混凝土从第二插孔10的内部流出时，示意灌浆腔8内的混凝土以灌满，在混凝土刚注入灌浆腔8后(混凝土未干固时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制建筑墙板的拼装构件，包括墙板主体(1)，其特征在于：所述墙板主体(1)的下侧面设有底槽(2)，且所述墙板主体(1)的上侧面设有顶块(3)，且所述底槽(2)与顶块(3)相适配，所述底槽(2)上设置有多个形状呈U型的连接件(4)，所述连接件(4)的下端贯穿底槽(2)的侧壁并从顶块(3)插接在墙板主体(1)的内部，所述连接件(4)的侧壁上开有第一穿孔(5)，所述墙板主体(1)的侧壁上开有第一插孔(6)，所述第一插孔(6)的内部设有贯穿第一穿孔(5)的销轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种预制建筑墙板的拼装构件，其特征在于：所述墙板主体(1)的侧壁上且位于连接件(4)处开有灌浆腔(8)，所述连接件(4)的侧壁上开有第二穿孔(9)，所述墙板主体(1)的侧壁上开有第二插孔(10)，所述第二插孔(10)的内部也设有销轴(7)，所述灌浆腔(8)的内部设有多个钢筋柱(11)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婧奕，张磊，蔡玲，张晓琴，
申请(专利权)人：黄婧奕，
类型：新型
国别省市：