【技术实现步骤摘要】
一种纱线回潮率控制方法及系统
[0001]本申请涉及纺织
，特别是涉及一种纱线回潮率控制方法及系统。
技术介绍
[0002]在纺织行业内，织物内的回潮率对该织物中纤维的尺寸、结构、性能等都会产生较大影响，故需要对织物的回潮率进行控制。
[0003]在梳棉阶段，梳棉工序的环境必须有利于放湿且保持放温状态。棉卷没有吸湿回潮平衡时间，经过梳理后，其热量增加，有强烈的吸湿趋势，会造成回潮率过大，使其不易分梳，并对后续工序造成较大影响。
[0004]而目前采用蒸汽加热烘筒对织物进行烘干干燥时。纱线太湿会导致影响后续的织造生产，太干会导致纱线的物理性质发生脆断。又因为烘筒干燥纱线的过程中，容易造成纱线各区段的回潮率不同，甚至偏差较大，故无法保证产品的质量。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是：为提高纱线的产品质量，控制纱线的回潮率处于稳定区间，本申请提供了一种纱线回潮率控制方法及系统。
[0006]本申请的一些实施例中，通过原棉温度数据和梳棉机内部温度数据的温度差值设定梳棉机的实时内部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线回潮率控制方法，其特征在于，包括：步骤一：获取实时原棉温度数据和梳棉机内部温度数据，并根据所述实时原棉温度数据和所述梳棉机内部温度数据的温度差值设定梳棉机的内部湿度；步骤二：根据获取纱线的实时回潮率设定烘干系统的工作参数；步骤三：获取烘干后纱线的回潮率，并根据所述烘干后纱线的回潮率设定络筒机工作参数。2.如权利要求1所述的纱线回潮率控制方法，其特征在于，所述步骤一还包括：预设梳棉机内部湿度矩阵B，设定B(B1,B2,B3,B4)，其中，B1为预设第一梳棉机内部湿度，B2为预设第二梳棉机内部湿度，B3为预设第三梳棉机内部湿度，B4为预设第四梳棉机内部湿度，且B1<B2<B3<B4;预设温度差值矩阵C，设定C(C1,C2,C3,C4)，其中，C1为预设第一温度差值，C2为预设第二温度差值，C3为预设第三温度差值，C4为预设第四温度差值，且C1<C2<C3<C4;根据所述实时原棉温度数据和所述梳棉机内部温度数据的温度差值c设定梳棉机的实时内部湿度b;当c<C1时，设定梳棉机的实时内部湿度b为预设第一梳棉机内部湿度B1，即b=B1;当c1<c<C2时，设定梳棉机的实时内部湿度b为预设第二梳棉机内部湿度B2，即b=B2;当C2<c<C3时，设定梳棉机的实时内部湿度b为预设第三梳棉机内部湿度B3，即b=B3;当C3<c<C4时，设定梳棉机的实时内部湿度b为预设第四梳棉机内部湿度B4，即b=B4。3.如权要求2所述的纱线回潮率控制方法，其特征在于，所述根据获取纱线的实时回潮率设定烘干系统的工作参数时，包括：预设纱线回潮率矩阵A，设定A(A1,A2,A3,A4)，其中，A1为预设第一纱线回潮率，A2为预设第二纱线回潮率，A3为预设第三纱线回潮率，A4为预设第四纱线回潮率，且A1<A2<A3<A4;预设蒸汽供给量矩阵V，设定V(V1,V2,V3,V4)，其中，V1为预设第一蒸汽供给量，V2为预设第二蒸汽供给量，V3为预设第三蒸汽供给量，V4为预设第三蒸汽供给量，且V1<V2<V3<V4;获取进行烘干工序前实时回潮率a1，根据所述a1设定实时的蒸汽供给量v;当A1<a1<A2时，设定实时的蒸汽供给量v为预设第一蒸汽供给量V1，即v=V1;当A2<a1<A3时，设定实时的蒸汽供给量v为预设第二蒸汽供给量V1，即v=V2;当A3<a1<A4时，设定实时的蒸汽供给量v为预设第三蒸汽供给量V3，即v=V3;当a1>A4时，设定实时的蒸汽供给量v为预设第四蒸汽供给量V4，即v=V4。4.如权利要求3所述的纱线回潮率控制方法，其特征在于，所述根据获取纱线的实时回潮率设定烘干系统的工作参数时，还包括：预设纱线回潮率第一阈值D1和纱线回潮率第二阈值D2，且D1>D2;获取烘干工序实时回潮率a2；当a2<D1时，获取a2与D1的回潮率差值，并根据所述回潮率差值修正烘干系统的实时蒸汽供给量v；当a2<D2时，停止烘干。5.如权利要求4所述的纱线回潮率控制方法，其特征在于，所述修正烘干系统的实时蒸汽供给量v时，包括：预设回潮率差值矩阵E，设定E(E1,E2)，其中，E1为预设第一回潮率差值，E2为预设第二
回潮率差值，且E1<E2;预设第一修正系数n1，预设第二修正系数n2，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林泽，
申请(专利权)人：南通凯大纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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