一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机床夹具技术领域，主要公开了一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，包括底座主体、压紧支座、压紧螺栓、活动板、第一固定支座和第二固定支座，压紧支座设置在底座主体中部，第一固定支座和第二固定支座分别设置在底座主体一侧的边缘两端，活动板设置在第一固定支座和第二固定支座之间，竖立的板坯的两端卡装在第一固定支座和第二固定支座之间，压紧螺栓贯穿压紧支座后压紧螺栓的前端面与活动板一面接触，活动板可沿压紧螺栓的进出方向直线滑动，活动板将板坯压紧在第一固定支座和第二固定支座上，该专用夹具结构简单、安装方便、效率高，可批量加工；另外可以避开线切割的走刀路线，不会对线切割路线形成干涉。成干涉。成干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具


[0001]本技术涉及机床夹具
，特别是一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具。

技术介绍

[0002]电火花数控线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。
[0003]实验室Gleeble热模拟试验机上需要一种圆柱坯试件，该圆柱坯需要从板坯上切割，这种试件需要竖立固定板坯，线切割的走刀路线从板坯的外侧面进入，在板坯上端面走完圆形后从板坯外侧面出刀，板坯在线切割机床上的装夹采用的是磁铁或强磁铁进行定位和固定，或增加辅助支撑。磁铁装夹存在普通磁铁不导电，强磁导电但吸力太大，易挤手，还有铁屑容易吸附，形成堆积，不利于排屑和冷却润滑，找正用的角尺很容易和磁铁吸在一起，甚至使试样母材位置变动，造成重新找正，浪费时间；该板坯夹装时需要避开线切割的走刀路线，常用的磁铁夹装后容易形成对线切割路线的干涉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供了一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，该专用夹具结构简单、安装方便、效率高，可批量加工；另外可以避开线切割的走刀路线，不会对线切割路线形成干涉。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，包括底座主体、压紧支座、压紧螺栓、活动板、第一固定支座和第二固定支座，所述的压紧支座设置在底座主体中部，所述的第一固定支座和第二固定支座分别设置在底座主体一侧的边缘两端，所述的活动板设置在第一固定支座和第二固定支座之间，竖立的板坯的两端卡装在第一固定支座和第二固定支座之间，所述的压紧螺栓贯穿压紧支座后压紧螺栓的前端面与活动板一面接触，所述的活动板可沿压紧螺栓的进出方向直线滑动，活动板将板坯压紧在凹槽内。
[0006]进一步的，所述的底座主体为长方体，所述的第一固定支座和第二固定支座之间下方的底座主体上设置有走刀槽。
[0007]进一步的，所述的走刀槽为底座主体上的长方形缺口。
[0008]进一步的，所述的活动板和压紧支座的中垂面与底座主体的中垂面位于同一垂面上。
[0009]进一步的，所述的第一固定支座和第二固定支座沿底座主体的中线左右对称。
[0010]进一步的，所述的第一固定支座和第二固定支座为U型块，第一固定支座和第二固定支座设置有竖立的凹槽，板坯的两端卡装在第一固定支座和第二固定支座的凹槽内。
[0011]进一步的，所述的凹槽的宽度大于板坯的厚度。
[0012]进一步的，所述的压紧螺栓设置在压紧支座的中部。
[0013]进一步的，所述的底座主体上设置有滑道，所述的活动板的底座设置有滑块，滑块与所述的滑道配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过将板坯固定在第一固定支座、第二固定支座和活动板之间，无需其他定位，安装好板坯后，旋紧上下压紧螺栓，将板坯固定，夹装可靠，不会造成试件的位置变动，避免频繁找正；然后将整个专用夹具固定在电火花数控线切割机床上，安装夹具时不容易挤手，线切割路线通过走刀槽避免干涉，切割屑从走刀槽自然落到机床上，不容易积屑；然后对刀，编好程序，开动机床，就可以成批切割加工试件，加工完这一批之后，不动夹具本体，就可以换另一件板坯，可以成批次对试件进行齐头切割，不用频繁夹装单个试件，大大缩短了操作试件，提高生产的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术整体结构示意图，
[0018]图2是本技术俯视图，
[0019]图3是本技术左视图。
[0020]图中：1
‑
底座主体，2
‑
压紧支座，3
‑
压紧螺栓，4
‑
活动板，5
‑
第一固定支座，6
‑
第二固定支座，7
‑
板坯，8
‑
试件，9
‑
走刀槽，10
‑
凹槽，11
‑
滑道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，包括底座主体1、压紧支座2、压紧螺栓3、活动板4、第一固定支座5和第二固定支座6，所述的底座主体1为长方体，所述的第一固定支座5和第二固定支座6之间下方的底座主体1上设置有走刀槽9。所述的压紧支座2设置在底座主体1中部，所述的第一固定支座5和第二固定支座6分别设置在底座主体1一侧的边缘两端，竖立的板坯7的两端卡装在第一固定支座5和第二固定支座6之间，具体的，所述的活动板4设置在第一固定支座5和第二固定支座6之间，所述的第一固定支座和第二固定支座为U型块，第一固定支座5和第二固定支座6设置有竖立的凹槽10，凹槽10的宽度大于板坯7的厚度。板坯7的两端卡装在第一固定支座5和第二固定支座6的凹槽10内，所述的压紧螺栓3贯穿压紧支座2后压紧螺栓3的前端面与活动板4一面接触，所述的活动板4可沿压紧螺栓3的进出方向直线滑动，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，其特征在于：包括底座主体(1)、压紧支座(2)、压紧螺栓(3)、活动板(4)、第一固定支座(5)和第二固定支座(6)，所述的压紧支座(2)设置在底座主体(1)中部，所述的第一固定支座(5)和第二固定支座(6)分别设置在底座主体(1)一侧的边缘两端，所述的活动板(4)设置在第一固定支座(5)和第二固定支座(6)之间，竖立的板坯(7)的两端卡装在第一固定支座(5)和第二固定支座(6)之间，所述的压紧螺栓(3)贯穿压紧支座(2)后压紧螺栓(3)的前端面与活动板(4)一面接触，所述的活动板(4)可沿压紧螺栓(3)的进出方向直线滑动。2.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，其特征在于：所述的底座主体(1)为长方体，所述的第一固定支座(5)和第二固定支座(6)之间下方的底座主体(1)上设置有走刀槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，其特征在于：所述的走刀槽(9)为底座主体(1)上的长方形缺口。4.根据权利要求3所述的一种电火花数控线切割机床板坯上切圆柱专用夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏灿珉，董丙成，魏强，赵英杰，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：