一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，属于垃圾渗滤液处理的技术领域，包括一级生化处理单元、臭氧发生器和鼓风机，所述一级生化处理单元通过管道分别连接有预处理单元和中间高级氧化处理单元，所述中间高级氧化处理单元通过管道连接有二级生化处理单元，且所述二级生化处理单元通过管道连接有深度处理单元，通过本实用新型专利技术，实现了在处理垃圾渗滤液的过程中，可以避免浓缩液的回灌量，提高产水量，提高运营收益，减少渗滤液盐分积累，采用高效预处理及深度处理，提高废水可生化，提高生化系统处理效率，改善生化系统出水水质，做到只利用纳滤系统或者直接做到超滤出水达标排放的目的。滤出水达标排放的目的。滤出水达标排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统


[0001]本技术主要涉及垃圾渗滤液处理的
，具体为一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液的来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水等，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分，若排放地表、污染环境或溶入地下，污染水源对城市环境和人体健康的是一大危害，而且垃圾填埋时间越久，其渗滤液的浓度就越高、危害就越大。
[0003]垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水，其成分复杂、水质水量变化大，具有以下几个主要特点：污染物浓度高，有机污染物含量多，成分复杂，渗滤液中微生物营养元素比例严重失调，水质变化大，金属含量较高。
[0004]垃圾渗滤液的难处理还表现为它的变化性：产生量呈季节性变化，雨季明显大于旱季，污染物组成季节性变化，平原地区填埋场干冷季节渗滤液中的污染物组成和浓度较低，污染物组成及其浓度随填埋年限的延长而变化。
[0005]一般而言，CODCr、BOD5、BOD5 /CODCr会随填埋场的“年龄”增长而降低，碱度含量则升高，此外，随着堆放年限的增加，新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，渗滤液中有机物含量有所下降，但氨氮含量增加，且可生化性降低，垃圾渗滤液中有机污染物多，高达77种，垃圾渗滤液中含有10多种金属离子，这些金属离子会对生物处理过程产生严重地抑制作用。
[0006]根据现场取样和现有设备运行情况分析，设备处理产生浓缩液回灌，膜浓缩液富集了大量难降解有机物、无机盐类以及微量重金属，长期回灌会增加后期处理难度，同时产水量的下降会导致运营收益降低，同时不符合政策要求的无浓缩液回灌的环保导向。
[0007]基于此，我需要研制出一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，对现有系统基础上进行优化。

技术实现思路

[0008]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术主要提供了一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，用以解决上述
技术介绍
中提出的在处理垃圾渗滤液的过程中，避免浓缩液的回灌，提高产水量的技术问题。
[0009]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0010]一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，包括一级生化处理单元、臭氧发生器和鼓风机，所述一级生化处理单元通过管道分别连接有预处理单元和中间高级氧化处理单元，所述中间高级氧化处理单元通过管道连接有二级生化处理单元，且所述二级生化处理单元通过管道连接有深度处理单元。
[0011]进一步的，所述一级生化处理单元包括一级FCD三维电催化氧化反应系统、中和混
凝絮凝沉淀中间池一、多介质过滤器一、一级SAO3
‑
II催化氧化耦合反应系统和一级A/O生化池，且一级FCD三维电催化氧化反应系统、中和混凝絮凝沉淀中间池一、多介质过滤器一、一级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统和一级A/O生化池之间均通过带有阀门的管道连接。
[0012]进一步的，所述预处理单元包括与一级FCD三维电催化氧化反应系统管道连接的预处理池，且所述预处理池通过管道连接有调节池。
[0013]进一步的，所述中间高级氧化处理单元包括中沉池和中间水池，且所述中沉池和中间水池之间通过管道连接，所述中沉池与一级A/O生化池之间管道连接，所述中沉池和一级A/O生化池之间设置有带有阀门的第一污泥回流管。
[0014]进一步的，所述二级生化处理单元包括二级FCD三维电催化氧化反应系统、中和混凝絮凝沉淀中间池二、多介质过滤器二、二级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统、二级A/O生化池和二级超滤系统，且所述二级FCD三维电催化氧化反应系统、中和混凝絮凝沉淀中间池二、多介质过滤器二、二级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统、二级A/O生化池和二级超滤系统之间通过管道连接，所述二级FCD三维电催化氧化反应系统与中间水池之间通过管道连接，所述二级超滤系统和二级A/O生化池之间设置有带有阀门的第二污泥回流管。
[0015]进一步的，所述深度处理单元包括三级SAO3
‑
II催化氧化耦合反应系统和BAF生物曝气滤池，且三级SAO3
‑
II催化氧化耦合反应系统和BAF生物曝气滤池之间通过管道连接。
[0016]进一步的，所述鼓风机通过管道分别与一级FCD三维电催化氧化反应系统、中和混凝絮凝沉淀中间池一、一级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统、一级A/O生化池、二级FCD三维电催化氧化反应系统、中和混凝絮凝沉淀中间池二、二级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统、二级A/O生化池、三级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统和BAF生物曝气滤池连接。
[0017]进一步的，所述臭氧发生器通过管道分别与一级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统、二级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统和三级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本技术通过设置的FCD三维电催化氧化反应系统和SAO3
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II催化氧化耦合反应系统，实现了由高级催化氧化，去除废水中的重金属离子、吲哚、硫化物等有毒有害物质，同时将大分子有机物进行开环断链，将有机氮转换为无机氮等，提高废水的可生化性，预处理单元出水进入现生化系统，降低生化系统负荷，减少生化系统碱投加量，同时在一级AO至二级AO间增加高级氧化处理工艺，将一级AO未能有效处理的污染物进一步通过高级氧化开环断链，提高二级生化进水的生化性，总而整体提高生化系统出水水质，通过生化处理后的出水经超滤装置过滤，水质已较原系统出水近似达标，可通过增加高级氧化及曝气生物滤池深度处理工艺，确保最终出水达标，原纳滤及反渗透系统作为应急保障设施，在水质由剧烈波动时启用，确保生产的稳定运转，减少浓缩液回灌，提高产水量。
[0020]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构连接示意图；
[0022]图2为本技术的预处理单元连接结构示意图；
[0023]图3为本技术的一级生化处理单元连接结构示意图；
[0024]图4为本技术的中间高级氧化处理单元连接结构示意图；
[0025]图5为本技术的二级生化处理单元连接结构示意图；
[0026]图6为本技术的深度处理单元连接结构示意图。
[0027]图中：1、预处理单元；11、调节池；12、预处理池；2、一级生化处理单元；21、一级FCD三维电催化氧化反应系统；22、中和混凝絮凝沉淀中间池一；23、多介质过滤器一；24、一级SA本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，包括一级生化处理单元（2）、臭氧发生器（7）和鼓风机（6）,其特征在于，所述一级生化处理单元（2）通过管道分别连接有预处理单元（1）和中间高级氧化处理单元（3），所述中间高级氧化处理单元（3）通过管道连接有二级生化处理单元（4），且所述二级生化处理单元（4）通过管道连接有深度处理单元（5）。2.根据权利要求1所述的一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，其特征在于，所述一级生化处理单元（2）包括一级FCD三维电催化氧化反应系统（21）、中和混凝絮凝沉淀中间池一（22）、多介质过滤器一（23）、一级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统（24）和一级A/O生化池（25），且一级FCD三维电催化氧化反应系统（21）、中和混凝絮凝沉淀中间池一（22）、多介质过滤器一（23）、一级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统（24）和一级A/O生化池（25）之间均通过带有阀门的管道连接。3.根据权利要求1所述的一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，其特征在于，所述预处理单元（1）包括与一级FCD三维电催化氧化反应系统（21）管道连接的预处理池（12），且所述预处理池（12）通过管道连接有调节池（11）。4.根据权利要求1所述的一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，其特征在于，所述中间高级氧化处理单元（3）包括中沉池（31）和中间水池（32），且所述中沉池（31）和中间水池（32）之间通过管道连接，所述中沉池（31）与一级A/O生化池（25）之间管道连接，所述中沉池（31）和一级A/O生化池（25）之间设置有带有阀门的第一污泥回流管（8）。5.根据权利要求1所述的一种零回灌的垃圾渗滤液全量化处理系统，其特征在于，所述二级生化处理单元（4）包括二级FCD三维电催化氧化反应系统（41）、中和混凝絮凝沉淀中间池二（42）、多介质过滤器二（43）、二级SAO3
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II催化氧化耦合反应系统（44）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翔，鄢永恒，周凤英，沈培发，刘传伟，胡波，石金金，王健飞，邬国庆，王晓庆，
申请(专利权)人：安徽蓝鼎环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：