一种浓缩液桶内干燥方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浓缩液桶内干燥方法及其装置，包括干燥箱、冷凝器、过滤器组和冷凝液收集罐，在所述干燥箱内设有红外加热器、出风管和喷水管，所述出风管连通设有一级气液分离器，所述一级气液分离器的一端连通设有回流管，另一端依次连接有冷凝器、二级气液分离器、冷却风机以及过滤器组，所述二级气液分离器的一端与冷凝液收集罐连通；在所述干燥箱与冲洗液箱连通设置。本发明专利技术设置的干燥箱使用红外加热器，并在排出蒸汽时，在冷凝器的前后端各设有一个气液分离器，把排出气体中的水分充分析出，同时，为了防止干燥箱内被污染，由喷水管注入水，清洗水经冲洗液箱收集，再由回水管流回到干燥箱内的料桶中做干燥处理。到干燥箱内的料桶中做干燥处理。到干燥箱内的料桶中做干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩液桶内干燥方法及其装置


[0001]本专利技术涉及废液处理
，特别涉及一种浓缩液桶内干燥方法及其装置。

技术介绍

[0002]目前常用的浓缩液桶内干燥装置多采用热风循环的干燥方式，需要烘干液体的钢桶放置在干燥室内，干燥室侧面通过循环管路与风机和加热器连接，由加热器加热干燥室内的空气并通过风机进行循环，钢桶内液体蒸发产生的蒸汽通过顶部管线经冷凝后排放。采用传统的烘干方法，涉及到换热器加热空气，再由热空气经风机循环将热量传递，另外，蒸发出的蒸汽还含有水分，如不及时排出会影响后序的过滤处理，影响排出气体的安全性。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种便于快速加热蒸发且能保证排放安全的浓缩液桶内干燥方法及其装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种浓缩液桶内干燥装置，包括干燥箱、冷凝器、过滤器和冷凝液收集罐，在所述干燥箱内设有红外加热器，该干燥箱上设有穿设出干燥箱顶部的出风管，所述出风管的穿出端连通设有一级气液分离器，所述一级气液分离器的一端连通设有伸入干燥箱的回流管，另一端与冷凝器连通设置；所述冷凝器的出气端连通设有二级气液分离器，所述二级气液分离器的一端与冷凝液收集罐连通，另一端与过滤器连通，在所述过滤器与二级气液分离器之间连通设有冷却风机；在所述干燥箱内还设有喷水管，在所述干燥箱的底部设有蓄液槽，在该干燥箱的外侧设有与蓄液槽连通的冲洗液箱，所述冲洗液箱与回流管连通设置；所述红外加热器、一级气液分离器、冷凝器、二级气液分离器以及冷却风机均与PLC控制器连接。
[0005]采用上述结构，设置红外加热器能直接对料桶加热，降低了加热空气并形成热传递的能耗，还缩短了加热的周期，提高了干燥处理的效率；设置一级汽液分离器将加热蒸汽中夹带的水分分离重新回流至料桶中，蒸汽通过冷凝器冷却后进入二级汽液分离器，冷却后的气体通过冷却风机抽排入过滤器组进行处理，过滤后的气体最终将汇入通风管排出，同时，冷凝水在经过二级汽液分离器后进入冷凝液收集罐，冷凝液收集罐中的液位达到一定高度时，再排至特下水槽中，在此过程中，冷却风机的抽气将干燥箱内的气压维持在负压，便于蒸汽快速排出；使用完后，如需清洗，从喷水管注入高压除盐水，清洗后的水经蓄液槽流入冲洗液箱暂存，最后经回水管流入干燥箱内的料桶做干燥处理，结构简单，实施循环无害处理，大大减少了浓缩液的污染。
[0006]为了便于送料干燥，同时便于移送料桶，作为优选，在所述干燥箱上端的一侧邻近回流管的位置处设有进料管，在所述进料管的下方设有放置料桶的辊道，在所述干燥箱上对应辊道出料端的位置处设有密封门，在所述密封门的外侧设有能传动接出料筒的接料辊道。
[0007]为了便于维持干燥箱内的负压稳定性，作为优选，在所述干燥箱上设有压力计量
仪和进气管，在所述进气管上连通设有调节阀，所述压力计量仪和调节阀均与PLC控制器连接。
[0008]为了充分保证排出气体在过滤后的安全性，作为优选，所述过滤器组包括沿出气方向依次设置的预过滤器以及HEPA过滤器，所述HEPA过滤器的出气端与通风管连通设置。
[0009]为了便于在封闭条件下处理清洗水，作为优选，在所述冲洗液箱与回流管之间连通设有连接管，在所述连接管上设有开关阀。
[0010]为了便于控制冷凝液收集罐的蓄存状态，作为优选，在所述冷凝液收集罐本体的出水口设有控制阀，所述控制阀与PLC控制器连接。
[0011]为了防止空气倒灌入冷凝液收集罐，作为优选，在所述二级气液分离器与冷凝液收集罐之间连通设有单向阀。
[0012]一种浓缩液桶内干燥的方法，干燥的方法的具体步骤如下：
[0013]S10：通过辊道将料桶输送至干燥箱内的进料管正下方，打开进料管定量填充浓缩液；
[0014]S20：再启动辊道和接料辊道，已填充的料桶移入干燥箱内侧，并移送另一个料桶进入干燥箱到进料管正下方，关闭密封门，定量填充浓缩液；
[0015]S30：启动冷却风机，开启调节阀由进气管充气，调整干燥箱内处于微负压状态；
[0016]S40：启动红外加热器，对料桶进行加热，烘干桶内的浓缩液；
[0017]S50：浓缩液烘干过程中产生的蒸汽在一级气液分离器分离出夹带的水分，该部分水分经回流管回流到料桶中；
[0018]S60：蒸汽经冷凝器换热冷却，冷凝成水和不凝结气体，冷凝出的水分经二级气液分离器流入冷凝液收集罐，不凝结气体在冷却风机抽送到过滤器组；
[0019]S70：待冷凝液收集罐达到高液位后排放去特下水槽；不凝结气体依次经预过滤器和HEPA过滤器的过滤处理后，排入通风管；
[0020]S80：浓缩液烘干完后，冷却干燥箱；
[0021]S90：开启干燥箱的密封门，开启辊道和接料辊道，将料桶转移出干燥箱并封盖；
[0022]S100：清洗干燥箱。
[0023]为了保证干燥受热均匀，作为优选，在所述步骤S40中，干燥箱内需要先预热到120℃，并待负压稳定后，再升高干燥温度到320～380℃，蒸发速率可达8L/h。
[0024]为了保证含有浓缩液的冲洗水转移过程的密封性，作为优选，在所述步骤S100中，若干燥箱内被浓缩液污染，则采用高压除盐水经喷水管注入以冲洗干燥箱内壁，冲洗后的水经蓄液槽流入冲洗液箱，冲洗液箱达到一定液位后，打开开关阀，将冲洗液箱中的水抽入连接管并经回流管流入干燥箱，最后流入料桶内，重复步骤S30到S90进行烘干操作。
[0025]有益效果：本专利技术设置的干燥箱使用红外加热器，并在排出蒸汽时，在冷凝器的前后端各设有一个气液分离器，把排出气体中的水分充分析出，同时，为了保持干燥箱内的清洁，由喷水管注入水，清洗水经冲洗液箱收集，再由回水管流回到干燥箱内的料桶中做干燥处理。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本专利技术的安装结构示意图。
[0028]附图中各标号的含义为：
[0029]干燥箱
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1；出风管
‑
10；红外加热器
‑
11；喷水管
‑
12；蓄液槽
‑
13；进料管
‑
14；辊道
‑
15；密封门
‑
16；接料辊道
‑
17；压力计量仪
‑
18；进气管
‑
19；调节阀
‑
191；
[0030]冷凝器
‑
2；回流管
‑
20；一级气液分离器
‑
21；二级气液分离器
‑
22；
[0031]冷却风机
‑
30；预过滤器
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩液桶内干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)、冷凝器(2)、过滤器组和冷凝液收集罐(4)，在所述干燥箱(1)内设有红外加热器(11)，该干燥箱(1)上设有穿设出干燥箱顶部的出风管(10)，所述出风管(10)的穿出端连通设有一级气液分离器(21)，所述一级气液分离器(21)的一端连通设有伸入干燥箱的回流管(20)，另一端与冷凝器(2)连通设置；所述冷凝器(2)的出气端连通设有二级气液分离器(22)，所述二级气液分离器(22)的一端与冷凝液收集罐(4)连通，另一端与过滤器组连通，在所述过滤器组与二级气液分离器(22)之间连通设有冷却风机(30)；在所述干燥箱(1)内还设有喷水管(12)，在所述干燥箱(1)的底部设有蓄液槽(13)，在该干燥箱(1)的外侧设有与蓄液槽(13)连通的冲洗液箱(5)，所述冲洗液箱(5)与回流管(20)连通设置；所述红外加热器(11)、一级气液分离器(21)、冷凝器(2)、二级气液分离器(22)以及冷却风机(30)均与PLC控制器连接。2.如权利要求1所述的一种浓缩液桶内干燥装置，其特征在于：在所述干燥箱(1)上端的一侧邻近回流管(20)的位置处设有进料管(14)，在所述进料管(14)的下方设有放置料桶的辊道(15)，在所述干燥箱(1)上对应辊道(15)出料端的位置处设有密封门(16)，在所述密封门(16)的外侧设有能传动接出料筒的接料辊道(17)。3.如权利要求1所述的一种浓缩液桶内干燥装置，其特征在于：在所述干燥箱(1)上设有压力计量仪(18)和进气管(19)，在所述进气管(19)上连通设有调节阀(191)，所述压力计量仪(18)和调节阀(191)均与PLC控制器连接。4.如权利要求1所述的一种浓缩液桶内干燥装置，其特征在于：所述过滤器组包括沿出气方向依次设置的预过滤器(31)以及HEPA过滤器(32)，所述HEPA过滤器(3)的出气端与通风管(33)连通设置。5.如权利要求1所述的一种浓缩液桶内干燥装置，其特征在于：在所述冲洗液箱(5)与回流管(20)之间连通设有连接管(51)，在所述连接管(51)上设有开关阀(52)。6.如权利要求1所述的一种浓缩液桶内干燥装置，其特征在于：在所述冷凝液收集罐(5)的出水口设有控制阀(53)，所述控制阀(53)与PLC控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：方祥洪，吕梦莹，曾晗，穆弘刚，唐杨健，张伊，谭雅一，向秋月，周琳，何思雨，卢文强，谢宇杭，
申请(专利权)人：重庆电力高等专科学校，
类型：发明
国别省市：