一种延迟固化的聚氨酯组合物及其制备方法技术

一种延迟固化的聚氨酯组合物，由包括以下组分的原料制备而成：封端的聚氨酯预聚体10重量份；双酚A型环氧树脂10～15重量份；核壳橡胶增韧剂15～25重量份；液态丁腈橡胶改性环氧树脂20～25重量份；活性稀释剂2～6重量份；吸水剂1～3重量份；触变剂4～5重量份；无机填料15～25重量份；潜伏型固化剂1～5重量份；固化促进剂0.1～0.15重量份；所述封端的聚氨酯预聚体采用含锌复合物作为催化剂，通过多异氰酸酯的三阶段反应制备而成。该延迟固化的聚氨酯组合物采用含锌复合物催化剂，通过复配醇胺，使含锌复合物催化剂与传统有机催化剂的催化效率相当，同时制备过程涉及多异氰酸酯三个阶段的反应，保证了封端异氰酸根既能够稳定保存，也能在固化时异氰酸酯具有较高的活性。也能在固化时异氰酸酯具有较高的活性。

【技术实现步骤摘要】
一种延迟固化的聚氨酯组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯组合物
，更具体地说，是涉及一种延迟固化的聚氨酯组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯在工业上是以多异氰酸酯与多元醇或多元胺化合物的反应生产的。异氰酸酯与多元醇或多胺之间的反应，通常被称为凝胶反应，导致聚合物链生长，从而导致形成具有高分子量的聚合物。用于生产聚氨酯的催化剂有三种一般类型：叔胺(单叔胺和多叔胺)，有机金属化合物(主要是有机锡、汞、铅化合物)和锡、铋等的羧酸盐。有机锡催化剂主要有利于胶凝反应，增加闭孔的数量，有助于聚氨酯组合物紧密。胺催化剂表现出更多变化的发泡/凝胶平衡。叔胺也可有效地作为聚合物链增长的催化剂，并可与有机锡催化剂组合使用。CN202210291227.0公开了一种采用叔胺和羧酸接触产物作为催化剂制备聚氨酯胶粘剂组合物的方法。CN201880067844.4描述了通过锌化合物与某些酮亚胺反应来获得酮亚胺锌络合物用于催化异氰酸酯和醇的反应来生产聚氨酯组合物的方法。CN201280060952.1涉及采用化学式为Zn(L)x(Y)2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延迟固化的聚氨酯组合物，由包括以下组分的原料制备而成：封端的聚氨酯预聚体10重量份；双酚A型环氧树脂10～15重量份；核壳橡胶增韧剂15～25重量份；液态丁腈橡胶改性环氧树脂20～25重量份；活性稀释剂2～6重量份；吸水剂1～3重量份；触变剂4～5重量份；无机填料15～25重量份；潜伏型固化剂1～5重量份；固化促进剂0.1～0.15重量份；所述封端的聚氨酯预聚体采用含锌复合物作为催化剂，通过多异氰酸酯的三阶段反应制备而成。2.根据权利要求1所述的延迟固化的聚氨酯组合物，其特征在于，所述含锌复合物由有机锌化合物和醇胺化合物在有机溶剂中物理混合得到。3.根据权利要求2所述的延迟固化的聚氨酯组合物，其特征在于，所述有机锌化合物选自2
‑
乙基己酸锌、新癸酸锌和环烷酸锌中的一种或多种；所述醇胺化合物选自三乙醇胺、二乙醇胺和三异丙醇胺中的一种或多种；所述有机锌化合物和醇胺化合物的质量比为1：(0.5～1.5)。4.根据权利要求1所述的延迟固化的聚氨酯组合物，其特征在于，所述采用含锌复合物作为催化剂，通过多异氰酸酯的三阶段反应的过程具体为：向反应器中加入聚醚多元醇，搅拌状态下，升温至105℃～110℃，抽真空脱水，保温0.5h～1.5h，然后降温至30℃～40℃；向反应器中加入含锌复合物和第一溶剂，搅拌5min～15min，在搅拌状态下向反应器中加入异佛尔酮异氰酸酯，升温到80℃～90℃进行第一阶段反应1h～1.5h，降温到室温；向反应器中加入三羟甲基丙烷、1,3丁二醇和第二溶剂的混合溶液，在搅拌状态下，升温到75℃～85℃进行第二阶段反应40min～60min，降温到室温；向反应器中加入多亚甲基多异氰酸酯和第三溶剂的混合溶液，在搅拌状态下，升温到60℃～70℃进行第三阶段反应40min～60min，降温到室温，得到聚氨酯预聚体；向反应器中加入丁酮肟和第四溶剂的混合溶液，在搅拌状态下，升温到70℃～80℃进行封端反应1h～3h，降温到室温，得到封端的聚氨酯预聚体。5.根据权利要求4所述的延迟固化的聚氨酯组合物，其特征在于，所述聚醚多元醇、含锌复合物、第一溶剂、异佛尔酮异氰酸酯、三羟甲基丙烷、1,3丁二醇、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞鹤，李光锋，杨超卿，邢浩，陶小乐，何丹薇，尤羽中，
申请(专利权)人：浙江大学杭州国际科创中心，
类型：发明
国别省市：