天井机制造技术

本发明专利技术提供一种天井机。天井机包括主体框架，所述主体框架上设置有第一出风口；导风板组件，所述导风板组件通过驱动结构可移动地设置于所述第一出风口处；所述驱动结构包括第一升降机构和转动机构，所述第一升降机构设置于所述主体框架上，所述转动机构设置于所述第一升降机构上，所述导风板组件设置于所述转动机构上。本发明专利技术提供的天井机，通过设置第一升降机构使得导风板在打开的过程中，先进行下降然后进行旋转，从而无需预留导风板的旋转间隙，在导风板封闭出风口时，导风板与出风口的边沿完全贴合而没有缝隙，有效的提高了天井机的防尘密封效果，也提高了天井机的美观度。也提高了天井机的美观度。也提高了天井机的美观度。

【技术实现步骤摘要】
天井机


[0001]本专利技术涉及空气处理设备
，特别是一种天井机。

技术介绍

[0002]天井机是空调的一种，其采用嵌入式安装于天花板内来减小占用空间，并通过天井机表面开设的出风口进行出风换热，由于其出风口位置的限制，使得其只能按照设定方向进行出风，而无法在制冷时进行平吹。
[0003]现有技术中为了实现气体的流向变化以及封闭出风口来提高天井机的美观度，会在出风口处设置导风板，并通过转动导风板来实现出风口的开闭以及导风板角度的切换，然而为了保证导风板的转动可靠，需要在导风板和出风口的边沿之间预留导风板的旋转间隙，此旋转间隙会造成导风板在封闭出风口时，天井机上仍然存在明显的缝隙，严重影响天井机的美观度。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中预留的导风板的旋转间隙影响天井机的美观度的技术问题，而提供一种设置第一升降机构使导风板先下降后旋转以无需预留旋转间隙的天井机。
[0005]一种天井机，包括：
[0006]主体框架，所述主体框架上设置有第一出风口；
[0007]导风板组件，所述导风板组件通过驱动结构可移动地设置于所述第一出风口处；
[0008]所述驱动结构包括第一升降机构和转动机构，所述第一升降机构设置于所述主体框架上，所述转动机构设置于所述第一升降机构上，所述导风板组件设置于所述转动机构上。
[0009]所述第一出风口处设置有第一密封结构，所述导风板组件上设置有第二密封结构，所述第一密封结构和所述第二密封结构密封配合。
[0010]所述导风板组件的边沿处形成有搭边，所述第一出风口的边沿处形成有避让槽，当所述导风板组件封闭所述第一出风口时，所述搭边位于所述避让槽内。
[0011]所述第一升降机构包括驱动齿轮和齿条，所述驱动齿轮可转动地设置于所述主体框架上，所述导风板组件通过所述转动机构设置于所述齿条上，且所述驱动齿轮与所述齿条相互啮合。
[0012]所述第一升降机构还包括导向结构，所述导向结构设置于所述主体框架上，所述齿条上设置有导向槽，所述导向结构可移动地设置于所述导向槽内。
[0013]所述天井机还包括控制装置，所述控制装置与所述第一升降机构和所述转动机构电连接，且在所述第一升降机构带动所述导风板组件下降设定高度后，所述控制装置控制所述转动机构进行工作。
[0014]所述天井机还包括出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件通过下降与所述主体框架形成第二出风口，所述出风组件上形成有所述第一
出风口。
[0015]所述天井机具有制冷模式，当所述天井机处于制冷模式时，所述出风组件下降以打开所述第二出风口，所述导风板组件打开所述第一出风口。
[0016]当所述天井机处于所述制冷模式时，所述导风板组件与所述第一出风口所在平面具有夹角。
[0017]所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成所述第二出风口，所述出风框单独升降。
[0018]所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成所述第二出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
[0019]本专利技术提供的天井机，通过设置第一升降机构使得导风板在打开的过程中，先进行下降然后进行旋转，从而无需预留导风板的旋转间隙，在导风板封闭出风口时，导风板与出风口的边沿完全贴合而没有缝隙，有效的提高了天井机的防尘密封效果，也提高了天井机的美观度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提供的天井机的剖视图；
[0021]图2为图1的A处局部示意图；
[0022]图3为本专利技术提供的天井机的导风板组件下降后的剖视图；
[0023]图4为本专利技术提供的天井机的导风板组件转动后的剖视图；
[0024]图5为本专利技术提供的天井机的出风组件下降以及导风板组件下降后的剖视图；
[0025]图6为本专利技术提供的天井机的出风组件下降以及导风板组件转动后的剖视图；
[0026]图中：
[0027]1、主体框架；11、第一出风口；2、导风板组件；3、第一升降机构；4、转动机构；12、避让槽；21、搭边；31、驱动齿轮；32、齿条；33、导向结构；5、出风组件；13、第二出风口。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]如图1至图6所示的天井机，包括：主体框架1，所述主体框架1上设置有第一出风口11；导风板组件2，所述导风板组件2通过驱动结构可移动地设置于所述第一出风口11处；所述驱动结构包括第一升降机构3和转动机构4，所述第一升降机构3设置于所述主体框架1上，所述转动机构4设置于所述第一升降机构3上，所述导风板组件2设置于所述转动机构4上。通过设置第一升降机构3使得导风板在打开的过程中，先进行下降然后进行旋转，从而无需预留导风板的旋转间隙，在导风板封闭出风口时，导风板与出风口的边沿完全贴合而没有缝隙，有效的提高了天井机的防尘密封效果，也提高了天井机的美观度。由于导风板组件2在打开第一出风口11时是先下降在旋转，因此可以将导风板组件2的尺寸与第一出风口11的尺寸设置为基本相等，在天井机停止工作时(也即导风板组件2处于第一出风口11处时)，导风板组件2将第一出风口11完全封闭，而在导风板组件2打开第一出风口11时，导风
板组件2先下降一定距离，从而使得导风板组件2至少部分脱离第一出风口11，此时在转动导风板组件2，导风板组件2不会与第一出风口11的边沿产生干涉，从而可以保证导风板组件2转动可靠。在导风板组件2关闭第一出风口11时，先将导风板组件2转动到设定角度，然后在抬升导风板组件2，从而使得导风板组件2封闭第一出风口11，其中，导风板组件2在上升的过程中，导风板组件2无需转动，因此导风板组件2的侧面可以与第一出风口11的边沿之间保持较小的缝隙，使得导风板组件2封闭第一出风口11后，天井机的表面没有明显的缝隙，有效的提升天井机的美观度。
[0030]转动机构4可以为步进电机等，导风板组件2与步进电机的转动轴传动连接或者直接连接。
[0031]导风板组件2包括导风板以及与导风板配合的相关结构，其中导风板起到导风和封闭第一出风口11的作用。
[0032]由于不需要预留导风板组件2的旋转间隙，因此可以进一步提高导风板组件2与第一出风口11的密封效果，为此，所述第一出风口11处设置有第一密封结构，所述导风板组件2上设置有第二密封结构，所述第一密封结构和所述第二密封结构密封配合。当导风板组件2密封在第一出风口11时，第一密封结构和第二密封结构相互贴合密封，从而有效的提高密封效果。
[0033]作为一种实施方式，所述导风板组件2的边沿处形成有搭边21，所述第一出风口11的边沿处形成有避让槽12，当所述导风板组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天井机，其特征在于：包括：主体框架(1)，所述主体框架(1)上设置有第一出风口(11)；导风板组件(2)，所述导风板组件(2)通过驱动结构可移动地设置于所述第一出风口(11)处；所述驱动结构包括第一升降机构(3)和转动机构(4)，所述第一升降机构(3)设置于所述主体框架(1)上，所述转动机构(4)设置于所述第一升降机构(3)上，所述导风板组件(2)设置于所述转动机构(4)上。2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述第一出风口(11)处设置有第一密封结构，所述导风板组件(2)上设置有第二密封结构，所述第一密封结构和所述第二密封结构密封配合。3.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于：所述导风板组件(2)的边沿处形成有搭边(21)，所述第一出风口(11)的边沿处形成有避让槽(12)，当所述导风板组件(2)封闭所述第一出风口(11)时，所述搭边(21)位于所述避让槽(12)内。4.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述第一升降机构(3)包括驱动齿轮(31)和齿条(32)，所述驱动齿轮(31)可转动地设置于所述主体框架(1)上，所述导风板组件(2)通过所述转动机构(4)设置于所述齿条(32)上，且所述驱动齿轮(31)与所述齿条(32)相互啮合。5.根据权利要求4所述的天井机，其特征在于：所述第一升降机构(3)还包括导向结构(33)，所述导向结构(33)设置于所述主体框架(1)上，所述齿条(32)上设置有导向槽，所述导向结...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，李金秋，李子颀，赵时俊，杜辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：