一种数控磨床产品的加工控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种数控磨床产品的加工控制方法及系统，涉及智能化控制技术领域，针对目标加工任务，配置多个组件控制参数，输入拟真加工控制模型获取加工控制能效，与预期加工产品进行偏离分析，生成控制偏离数据，获取调整控制列表并输入拟真加工控制模型，获取优化控制参数进行产品加工控制，解决了现有技术中数控磨床产品加工进程，依据既定参数进行加工控制，智能度与灵活度不足，致使加工控制参数的控制精度不足，与加工任务不够契合，造成加工偏差导致质量不合格的技术问题，通过进行加工控制参数的试训练进行缺陷识别，进行组件划分完成针对性参数寻优，实现智能化加工控制，提高控制灵活性与精准度，保障加工效果。保障加工效果。保障加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床产品的加工控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及智能化控制
，具体涉及一种数控磨床产品的加工控制方法及系统。

技术介绍

[0002]数控磨床作为一种磨削加工设备，于生产加工领域中有着广泛的应用，数控磨床加工过程中，由于受到多种内外因影响，造成控制偏离，导致最终的加工控制效果较之预期目标存在一定的差异。
[0003]现如今，对于数控磨床产品的加工控制方法主要依据生产工艺流程，配置产品加工控制参数进行自主控制加工，进行加工质检，待合格率达到异常阈值时进行产品加工控制参数巡检，以进行优化调整，主要依靠专业人员经验完成，主观性较高且精度控制方面存在一定的瑕疵，有待优化调整。
[0004]现有技术中，进行数控磨床产品加工进程中，依据既定参数进行加工控制，智能度与灵活度不足，致使加工控制参数的控制精度不足，与加工任务不够契合，造成加工偏差导致质量不合格。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种数控磨床产品的加工控制方法及系统，用于针对解决现有技术中存在的进行数控磨床产品加工进程中，依据既定参数进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床产品的加工控制方法，其特征在于，所述方法包括：确定加工目标的基础信息，生成目标加工任务，其中，预期加工产品为附加生成信息；构建拟真加工控制模型，其中，所述拟真加工控制模型内嵌有拟真加工设备；基于所述目标加工任务生成多个组件控制参数；基于所述拟真加工控制模型，依据所述多个组件控制参数进行拟真试训练，获取加工控制能效；对所述加工控制能效与所述预期加工产品进行偏离分析，生成控制偏离数据，其中，所述控制偏离数据包括偏离指向、控制偏离时间节点；基于所述控制偏离数据，依据所述偏离指向与所述控制偏离时间节点，确定调整控制列表；将所述调整控制列表输入所述拟真加工控制模型，确定最优控制效果；基于所述最优控制效果进行控制参数反向匹配，确定优化控制参数进行所述加工目标的加工控制。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：对数控磨床进行组件分解，确定多个目标组件；对所述多个目标组件进行物理结构剖析，确定多组需求定位点，作为扫描点集；基于激光点云技术，根据所述扫描点集，获取所述多个目标组件的多组空间坐标点集；基于所述多组空间坐标点集，生成多个拟真组件；对所述多个拟真组件进行组装，获取所述拟真加工设备。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，包括：基于激光测距仪布设点位，确定原点位；基于数控机床空间位置，确定目标区域；基于所述原点位、所述目标区域，构建空间坐标系；遍历所述扫描点集，依据所述激光测距仪进行点位测距，确定所述空间坐标系下的点位坐标，生成所述多组空间坐标点集。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标加工任务生成多个组件控制参数，包括：对所述数控磨床进行运转机制采集，获取设备控制指标；基于所述设备控制指标，对所述目标加工任务进行指标转换，获取多组指标参数；遍历所述多组指标参数，与所述多个目标组件进行匹配，确定多个组件控制参数。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述控制偏离数据，依据所述偏离指向与所述控制偏离时间节点，确定调整控制列表，包括：获取预设偏离阈值，基于所述预设偏离阈值对所述控制偏离数据进行阈值判断筛选，确定待调控制偏离数据；基于所述待调控制偏离数据，生成控制偏离列表，其中，所述控制偏离列表的数据形式为组件
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控制参数；配置单次调整尺度；基于所述单次调整尺度，针...

【专利技术属性】
技术研发人员：包峥嵘，胡林岚，周琦，张建宏，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州开放大学，
类型：发明
国别省市：