一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及水溶肥料技术领域，且公开了一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，包括主体机构、加热搅拌机构和导料过滤机构，所述加热搅拌机构位于主体机构的上端，所述导料过滤机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚、搅拌罐本体和进料管，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述搅拌罐本体固定安装在固定底座的上端，所述进料管固定安装在搅拌罐本体上端的左端，所述加热搅拌机构包括钢质内胆壳体。该微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，增加水溶肥料排出的方便性与效率，避免水溶肥料结块后的大颗粒状物对排料管造成堵塞，增加搅拌罐使用的实用性，且可对水溶肥料中的较大杂质进行过滤。料中的较大杂质进行过滤。料中的较大杂质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐


[0001]本技术涉及水溶肥料
，具体为一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐。

技术介绍

[0002]液体水溶肥料作为新型的高效复合肥，具有多种优异效果，可均匀可快速的分布在土壤中，微量元素水溶肥料在审查时需要将各种养分原料进行混合搅拌，需要使用到搅拌罐。
[0003]现有的搅拌罐在通常通过搅拌叶旋转对各种养分原料混合搅拌，但现有技术在混合搅拌完毕后将水溶肥料排出收集，但水溶肥料通常会因为搅拌效果不均匀导致水溶肥料中掺杂较大结块的颗粒状，使得水溶肥料在后续排放取出使用时对下料管堵塞造成排料困难，且难以对微量元素水溶肥料中的较大杂质进行过滤，使用时的实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出水溶肥料在后续排放取出使用时对下料管堵塞造成排料困难，且难以对微量元素水溶肥料中的较大杂质进行过滤，使用时的实用性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，包括主体机构、加热搅拌机构和导料过滤机构，所述加热搅拌机构位于主体机构的上端，所述导料过滤机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚、搅拌罐本体和进料管，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述搅拌罐本体固定安装在固定底座的上端，所述进料管固定安装在搅拌罐本体上端的左端，所述加热搅拌机构包括钢质内胆壳体、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、加热槽和加热板，所述钢质内胆壳体固定安装在搅拌罐本体的内端。
[0008]优选的，所述搅拌电机固定安装在搅拌罐本体上端的中部，所述搅拌杆固定安装在搅拌电机的传动端，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的左右两端，搅拌叶便于对微量元素水溶肥料搅拌混合。
[0009]优选的，所述搅拌叶位于钢质内胆壳体的中部，所述加热槽固定设置在钢质内胆壳体的下方，所述加热槽位于搅拌罐本体的中部，所述加热板固定安装在搅拌罐本体内部的左右两端，所述加热板位于加热槽的中部，加热板便于对钢质内胆壳体加热升温。
[0010]优选的，所述导料过滤机构包括传动齿轮、支撑杆、轴承、导料杆、从动齿轮、出料绞龙、出料管、过滤框、挡板、过滤板和连接螺栓，所述传动齿轮固定安装在搅拌杆外端的下端，所述支撑杆固定安装在钢质内胆壳体内部下端的前端，支撑杆便于对轴承进行支撑。
[0011]优选的，所述轴承固定安装在支撑杆的上端，所述导料杆固定安装在轴承的中部，
所述从动齿轮固定安装在导料杆外端的后端，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述出料绞龙固定安装在导料杆的外端，所述出料管固定安装在钢质内胆壳体的前端，出料绞龙便于加速水溶肥料排出。
[0012]优选的，所述过滤框固定安装在搅拌罐本体前端的下端，所述挡板固定安装在过滤框内部的前后两端，所述过滤板活动安装在挡板的上端，所述连接螺栓活动安装在过滤板的上端，所述连接螺栓螺纹连接过滤板与挡板，便于对水溶肥料中的较大杂质进行过滤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，通过安装导料过滤机构，增加水溶肥料排出的方便性与速度，避免水溶肥料结块后的大颗粒状物堵塞排料管，增加搅拌罐使用的实用性；
[0015]2、该微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，通过安装加热搅拌机构，使得该搅拌罐在进行水溶肥料生产搅拌时能够根据微量元素水溶肥料搅拌的所需温度进行调控，增加搅拌的实用性；
[0016]3、该微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，通过安装传动齿轮与从动齿轮，可使导料杆旋转，导料杆带动出料绞龙旋转，出料绞龙便于对搅拌完毕后的水溶肥料导出。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术导料过滤机构局部细节放大结构示意图；
[0020]图4为本技术导料过滤机构局部细节放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑脚；103、搅拌罐本体；104、进料管；2、加热搅拌机构；201、钢质内胆壳体；202、搅拌电机；203、搅拌杆；204、搅拌叶；205、加热槽；206、加热板；3、导料过滤机构；301、传动齿轮；302、支撑杆；303、轴承；304、导料杆；305、从动齿轮；306、出料绞龙；307、出料管；308、过滤框；309、挡板；310、过滤板；311、连接螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，包括主体机构1、加热搅拌机构2和导料过滤机构3，加热搅拌机构2位于主体机构1的上端，导料过滤机构3位于主体机构1的前方，主体机构1包括固定底座101、支撑脚102、搅拌罐本体103和进料管104，支撑脚102固定安装在固定底座101的下端，搅拌罐本体103固定安装在固定底座101的上端，进料管104固定安装在搅拌罐本体103上端的左端，加热搅拌机构2包括钢质内胆壳体201、搅拌电机202、搅拌杆203、搅拌叶204、加热槽205和加热板206，钢质内胆壳体201固定安装在搅拌罐本体103的内端。
[0024]搅拌电机202固定安装在搅拌罐本体103上端的中部，搅拌杆203固定安装在搅拌
电机202的传动端，搅拌叶204固定安装在搅拌杆203的左右两端，搅拌叶204位于钢质内胆壳体201的中部，加热槽205固定设置在钢质内胆壳体201的下方，加热槽205位于搅拌罐本体103的中部，加热板206固定安装在搅拌罐本体103内部的左右两端，加热板206位于加热槽205的中部，当需要对钢质内胆壳体201的温度调节时，启动加热板206，使得加热板206加热钢质内胆壳体201升温。
[0025]导料过滤机构3包括传动齿轮301、支撑杆302、轴承303、导料杆304、从动齿轮305、出料绞龙306、出料管307、过滤框308、挡板309、过滤板310和连接螺栓311，传动齿轮301固定安装在搅拌杆203外端的下端，支撑杆302固定安装在钢质内胆壳体201内部下端的前端，轴承303固定安装在支撑杆302的上端，导料杆304固定安装在轴承303的中部，从动齿轮305固定安装在导料杆304外端的后端，传动齿轮301与从动齿轮305啮合连接，出料绞龙306固定安装在导料杆304的外端，出料管307固定安装在钢质内胆壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，包括主体机构(1)、加热搅拌机构(2)和导料过滤机构(3)，其特征在于：所述加热搅拌机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述导料过滤机构(3)位于主体机构(1)的前方，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)、搅拌罐本体(103)和进料管(104)，所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述搅拌罐本体(103)固定安装在固定底座(101)的上端，所述进料管(104)固定安装在搅拌罐本体(103)上端的左端，所述加热搅拌机构(2)包括钢质内胆壳体(201)、搅拌电机(202)、搅拌杆(203)、搅拌叶(204)、加热槽(205)和加热板(206)，所述钢质内胆壳体(201)固定安装在搅拌罐本体(103)的内端。2.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌电机(202)固定安装在搅拌罐本体(103)上端的中部，所述搅拌杆(203)固定安装在搅拌电机(202)的传动端，所述搅拌叶(204)固定安装在搅拌杆(203)的左右两端。3.根据权利要求2所述的一种微量元素水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶(204)位于钢质内胆壳体(201)的中部，所述加热槽(205)固定设置在钢质内胆壳体(201)的下方，所述加热槽(205)位于搅拌罐本体(103)的中部，所述加热板(206)固定安装在搅拌罐本体(103)内部的左右两端，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘舰艇，
申请(专利权)人：石河子市农家宝农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：