本实用新型专利技术涉及砂轮修整技术领域，具体的公开了一种磨床的加工检测调节装置，包括具有磁性的固定底座，固定底座的上表面对称安装有固定板，固定板内侧表面均转动安装有转换盘，两个转换盘内侧的下端共同通过安装板连接有金刚笔，转换盘内侧的上端共同固定有安装盒；本实用新型专利技术中人员观察砂轮下表面所沾染上的颜料，而当颜料仅涂抹在砂轮下侧接触面的一部分时，此部分便为砂轮此处表面所突出的部分，需要进行磨平修整；即在本方案中，通过转换盘的设置，可对触碰板和金刚笔进行随时的转换，即使用时，根据具体的需求可通过本装置对外界的砂料形貌进行检测或进行调节修整，以免砂料表面形貌误差较大而影响其加工精度。表面形貌误差较大而影响其加工精度。表面形貌误差较大而影响其加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床的加工检测调节装置
[0001]本技术涉及砂轮修整
，尤其涉及一种磨床的加工检测调节装置。
技术介绍
[0002]平面磨床工作一段时间后，为保证磨削效率与磨削质量，需要用砂轮修整器对砂轮进行修整，而目前针对砂轮修整一般通过金刚笔或其余修整器对砂轮进行处理。
[0003]现有技术中申请号为：202123364482.3的一种磨床用砂轮修整器，包括固定座，所述固定座的两相对侧均固定有端板，固定座的内部设有水平设置的双向丝杆，双向丝杆的两端与两个端板对应转动连接，双向丝杆的一端设有旋钮，双向丝杆的两反向螺纹端均适配有丝杆螺母座，每一个丝杆螺母座的上端均设有立板，立板的板身设有与其垂直的连接柱，连接柱的通孔内设有金刚笔，两个金刚笔相对倾斜设置，且两个金刚笔的笔尖相对设置。
[0004]上述技术在使用时虽然通过设置的金刚笔可达到对砂轮形貌进行修整的效果，但由于其内部并无设置可对砂轮形貌进行检测的部件，从而导致其使用时需要人员额外采购可对砂轮形貌进行检测的设备对砂轮进行形貌检测，随后才能通过修整器对砂轮形貌进行调节修整，从而导致整个砂轮检测以及修整过程较为繁琐；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种磨床的加工检测调节装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床的加工检测调节装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种磨床的加工检测调节装置，包括具有磁性的固定底座，所述固定底座的上表面对称安装有固定板，固定板内侧表面均转动安装有转换盘，两个转换盘内侧的下端共同通过安装板连接有金刚笔，转换盘内侧的上端共同固定有安装盒，安装盒的内部的上端设有触碰板，触碰板的上表面涂有颜料，安装盒的内底面安装有高精度称重测力传感器，高精度称重测力传感器的检测端抵接在触碰板的下表面。
[0008]优选的，所述转换盘的上下两端均设有螺纹筒，固定板的板体上对应螺纹筒设有相配合的锁紧螺栓。
[0009]优选的，所述安装板的中部通过销杆转动安装有调节轮，调节轮外环面的一侧固定有夹持架，金刚笔的尾端安装有夹持架的内部。
[0010]优选的，所述调节轮的盘体上设有若干调节孔，安装板的板体对应调节孔插设有限位销，且限位销的杆体外环面与调节孔内壁紧密贴合。
[0011]优选的，所述安装盒内部的两端固定有导向杆，触碰板的两端滑动套设在导向杆的杆体上。
[0012]优选的，所述导向杆的杆体下端套设有复位簧，复位簧的上端抵接在触碰板两端
的下表面。
[0013]优选的，所述固定底座上表面的两端固定有提手，提手的外部套设有防滑套。
[0014]本技术提出的一种磨床的加工检测调节装置，有益效果在于：
[0015]1：本技术中高精度称重测力传感器所测得数据为触碰板施加的力，且在触碰板未受到额外的施力时其测得数据不会发生变化，进而砂轮的下侧表面与颜料相接触并对触碰板进行挤压，当高精度称重测力传感器测得的数据有变化时，及时停止外界砂轮的移动，随后把砂轮复位，此时人员便可观察砂轮下表面所沾染上的颜料，而当颜料均匀的涂抹在砂轮下侧接触面上，便表明砂轮此处的接触面较为平整，而当颜料仅涂抹在砂轮下侧接触面的一部分时，此部分便为砂轮此处表面所突出的部分，需要进行磨平修整；即在本方案中，通过转换盘的设置，可对触碰板和金刚笔进行随时的转换，即使用时，根据具体的需求可通过本装置对外界的砂料形貌进行检测或进行调节修整，以免砂料表面形貌误差较大而影响其加工精度。
[0016]2：本技术中当通过金刚笔对外界的砂料进行修整时，人员可拔出限位销，此时调节轮与安装板之间为转动连接，即人员可在一定角度内对调节轮进行转动，而调节轮转动时便可通过夹持架带动金刚笔同步的转动，即实现对金刚笔角度进行调节的效果，由此在调节轮的设置下，可对金刚笔的角度进行调节，以便于金刚笔对砂轮进行修整时较为便捷；且由于安装盒的内部设有导向杆，而导向杆有贯穿在触碰板的两端，即在导向杆的设置下，使得触碰板上下移动时可水平的上下移动，即使得触碰板移动时较为平稳，从而可降低触碰板因晃动而导致对砂轮形貌的检测效果有误的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种磨床的加工检测调节装置的检测时示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种磨床的加工检测调节装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种磨床的加工检测调节装置的安装盒内部示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种磨床的加工检测调节装置的主要零件拆分示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种磨床的加工检测调节装置的砂轮调节示意图。
[0022]图中：1、固定底座；2、固定板；3、转换盘；4、安装板；5、金刚笔；6、安装盒；7、触碰板；8、高精度称重测力传感器；9、螺纹筒；10、调节轮；11、夹持架；12、限位销；13、导向杆；14、复位簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，一种磨床的加工检测调节装置，包括具有磁性的固定底座1，固定底座
1的上表面对称安装有固定板2，固定板2内侧表面均转动安装有转换盘3，两个转换盘3内侧的下端共同通过安装板4连接有金刚笔5，转换盘3内侧的上端共同固定有安装盒6，安装盒6的内部的上端设有触碰板7，触碰板7的上表面涂有颜料，安装盒6的内底面安装有高精度称重测力传感器8，高精度称重测力传感器8的检测端抵接在触碰板7的下表面；高精度称重测力传感器8型号为TS
‑
CMM2，并把高精度称重测力传感器8所测得的数据传递到外界的显示器上，从而使得人员可便捷的观看其所测的数据。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，转换盘3的上下两端均设有螺纹筒9，固定板2的板体上对应螺纹筒9设有相配合的锁紧螺栓；锁紧螺栓的设置，便于对转换盘3进行固定，从而使得装置使用时较为稳定。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，安装板4的中部通过销杆转动安装有调节轮10，调节轮10外环面的一侧固定有夹持架11，金刚笔5的尾端安装有夹持架11的内部；夹持架11的设置，便于对金刚笔5进行安装，调节轮10的设置，便于对金刚笔5的角度进行调节。
[0028]作为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨床的加工检测调节装置，包括具有磁性的固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上表面对称安装有固定板(2)，固定板(2)内侧表面均转动安装有转换盘(3)，两个转换盘(3)内侧的下端共同通过安装板(4)连接有金刚笔(5)，转换盘(3)内侧的上端共同固定有安装盒(6)，安装盒(6)的内部的上端设有触碰板(7)，触碰板(7)的上表面涂有颜料，安装盒(6)的内底面安装有高精度称重测力传感器(8)，高精度称重测力传感器(8)的检测端抵接在触碰板(7)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种磨床的加工检测调节装置，其特征在于，所述转换盘(3)的上下两端均设有螺纹筒(9)，固定板(2)的板体上对应螺纹筒(9)设有相配合的锁紧螺栓。3.根据权利要求1所述的一种磨床的加工检测调节装置，其特征在于，所述安装板(4)的中部通过销杆转动安装有调节轮(10)，调节轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周美国，黄乔存，罗德宝，张跃，
申请(专利权)人：杭州铭耐轲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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