一种浆液密度计制造技术

技术编号:37796702 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:26
本发明专利技术涉及一种浆液密度计,所述外开口容器和内开口容器固定连接,所述内开口容器的下端连通有浆液入口,所述内开口容器内壁的下端安装有压力变送器,所述外开口容器的下端开设有浆液出口,所述外开口容器和内开口容器均设置为圆柱形结构,所述外开口容器的直径为500mm,所述内开口容器直径为300mm,所述内开口容器的上端部低于外开口容器的上端部,通过测量固定的浆液液柱高度产生的静压,换算为对应的浆液密度,通过适当的固定系数修正浆液溢流产生的极少沿程阻力和浆液高度差,降低浆液密度测量的成本,转变密度测量为压力测量,方便基础单位定期校准。便基础单位定期校准。便基础单位定期校准。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液密度计


[0001]本专利技术涉及工业检测设备
,具体为一种浆液密度计。

技术介绍

[0002]较多工业生产过程中需要在线监控液体密度,比如现在普遍使用的火力发电厂石灰石

石膏湿法脱硫工艺均采用石灰石粉做为脱硫剂,石灰石粉配置成石灰石浆液利用泵打入脱硫吸收塔进行脱硫的化学反应。期间石灰石浆液需要测量密度,确保配置的石灰石浆液浓度合适,石灰石浆液密度应<1300kg/m3(过高浆液密度会影响石灰石的溶解和反应速度,导致脱水时石膏浆液中携带富余石灰石量偏大;较小密度无法及时输送足够的脱硫剂);同时吸收塔内的浆液也要测量密度,脱硫塔内的浆液浓度控制在15—20%之间;高于20%时启动石膏泵向脱水系统抽浆。可见在线测量浆液密度在火力发电厂脱硫工艺中必不可少,且石灰石浆液、石膏浆液在带压管道中流动,对管道以及管道上的密度计防磨要求高,现有脱硫系统使用的密度计有质量流量计、音叉密度计、超声波密度计等。
[0003]早期脱硫系统使用的密度计一般采用进口的质量流量计,耐腐蚀、防磨要求高,价格20多万,价格昂贵;近几年脱硫系统使用了音叉密度计、超声波密度计等,进口产品价格10多万,国产的价格5万左右,价格也较贵。以上密度计最大的缺点就是基层单位无法定期校验,只能用清水冲洗看下零位1000kg/m3对不对,测量准确性无法保证,因此我们需要提出一种浆液密度计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种浆液密度计,通过测量固定的浆液液柱高度产生的静压,换算为对应的浆液密度,通过适当的固定系数修正浆液溢流产生的极少沿程阻力和浆液高度差,降低浆液密度测量的成本(1万元就可以实现脱硫浆液密度的可靠测量);转变密度测量为压力测量,方便基础单位定期校准,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种浆液密度计,包括外开口容器和内开口容器,所述外开口容器和内开口容器固定连接,所述内开口容器的下端连通有浆液入口,所述浆液入口的下端贯穿外开口容器,所述内开口容器内壁的下端安装有压力变送器,所述外开口容器的下端开设有浆液出口。
[0006]进一步,所述内开口容器设置于外开口容器的内部,且所述内开口容器的外壁焊接有四组固定杆,四组所述固定杆之间为环形阵列分布设置,所述固定杆的一端焊接于外开口容器的内壁。
[0007]进一步,所述外开口容器和内开口容器均设置为圆柱形结构,所述外开口容器的直径为500mm,所述内开口容器直径为300mm,且所述内开口容器的上端部低于外开口容器的上端部。
[0008]进一步,所述内开口容器内的浆液高度为500mm,浆液高度为所述内开口容器的上端部与压力变送器的垂直高度。
[0009]进一步,所述外开口容器的下端设置为半球形结构,且所述浆液出口开设于外开口容器下端的正中心,所述浆液入口位于浆液出口的一侧。
[0010]进一步,所述浆液出口的下端连通有出料管,所述浆液出口和出料管之间通过法兰相连接。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012]本专利技术通过测量固定的浆液液柱高度产生的静压,换算为对应的浆液密度,通过适当的固定系数修正浆液溢流产生的极少沿程阻力和浆液高度差,降低浆液密度测量的成本(1万元就可以实现脱硫浆液密度的可靠测量);转变密度测量为压力测量,方便基础单位定期校准,浆液由入口从内容器底部进入内容器,通过内开口容器顶部溢流到外开口容器里面,由浆液出口排出,压力变送器在内开口容器侧壁下方,正常运行时保持一定的浆液流量约1吨每小时,浆液持续溢流,浆液高度不变,压力变送器测量的压力就可以通过公式P=ρgh(压力=密度*重力加速度*液位)直接换算出密度,即ρ=P/(gh),式中P(压力)通过变送器直接测得,h(液位)变送器取样口中心到溢流面的固定高度,g(重力加速度)=9.80665米/秒^2,后期维护优势巨大,压力变送器的维护成本低廉,能够定期校验。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图;
[0014]图2为本专利技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本专利技术的DCS中实现压力计算出密度的逻辑图。
[0016]图中:1、外开口容器;2、内开口容器;101、浆液出口;102、出料管;103、法兰;201、浆液入口;202、压力变送器;203、固定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本专利技术提供一种技术方案:一种浆液密度计,包括外开口容器1和内开口容器2,外开口容器1和内开口容器2固定连接,内开口容器2设置于外开口容器1的内部,且内开口容器2的外壁焊接有四组固定杆203,四组固定杆203之间为环形阵列分布设置,固定杆203的一端焊接于外开口容器1的内壁;
[0019]外开口容器1和内开口容器2均设置为圆柱形结构,外开口容器1的直径为500mm,内开口容器2直径为300mm,且内开口容器2的上端部低于外开口容器1的上端部,内开口容器2内的浆液高度为500mm,浆液高度为内开口容器2的上端部与压力变送器202的垂直高度;
[0020]内开口容器2的下端连通有浆液入口201,浆液入口201的下端贯穿外开口容器1,内开口容器2内壁的下端安装有压力变送器202,外开口容器1的下端开设有浆液出口101,外开口容器1的下端设置为半球形结构,且浆液出口101开设于外开口容器1下端的正中心,浆液入口201位于浆液出口101的一侧,浆液出口101的下端连通有出料管102,浆液出口101
和出料管102之间通过法兰103相连接;
[0021]本专利技术具有以下特点:
[0022]通过压力变送器202转变密度测量为单点的压力测量;
[0023]利用溢流设计保证了固定的液体高度;
[0024]单点压力测量相对于密度测量,即使加上容器的成本也是极大的降低了初始投入成本。
[0025]本装置具体通过测量固定的浆液液柱高度产生的静压对浆液的密度进行在线式检测,换算为对应的浆液密度,通过适当的固定系数修正浆液溢流产生的极少沿程阻力和浆液高度差,降低浆液密度测量的成本(1万元就可以实现脱硫浆液密度的可靠测量);转变密度测量为压力测量,方便基础单位定期校准,浆液由入口从内容器底部进入内容器,通过内开口容器2顶部溢流到外开口容器1里面,由浆液出口101排出,压力变送器202在内开口容器2侧壁下方,正常运行时保持一定的浆液流量约1吨每小时,浆液持续溢流,浆液高度不变,压力变送器202测量的压力就可以通过公式P=ρgh(压力=密度*重力加速度*液位)直接换算出密度,即ρ=P/(gh),式中P(压力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液密度计,包括外开口容器(1)和内开口容器(2),其特征在于:所述外开口容器(1)和内开口容器(2)固定连接,所述内开口容器(2)的下端连通有浆液入口(201),所述浆液入口(201)的下端贯穿外开口容器(1),所述内开口容器(2)内壁的下端安装有压力变送器(202),所述外开口容器(1)的下端开设有浆液出口(101)。2.根据权利要求1所述的一种浆液密度计,其特征在于:所述内开口容器(2)设置于外开口容器(1)的内部,且所述内开口容器(2)的外壁焊接有四组固定杆(203),四组所述固定杆(203)之间为环形阵列分布设置,所述固定杆(203)的一端焊接于外开口容器(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种浆液密度计,其特征在于:所述外开口容器(1)和内开口容器(2)均设置为圆柱形结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓勇刚
申请(专利权)人:大唐湘潭发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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