本发明专利技术公开了一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置及施工方法，其包括：注浆管、模袋本体和保护袋，模袋本体套设在注浆管的外部，并且，模袋本体的外壁编织防护网，模袋本体的外壁位于防护网的内部设置有若干个受力面，保护袋套设在模袋本体的外部，保护袋的外壁粘接有胶条，且保护袋的外壁位于胶条的外侧设置有耐磨涂层。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：能够在不增加模袋折叠体积的情况下保护模袋，防止模袋撕裂，并且，选用超高水材料A料、B料混合搅拌后注入模袋中，快速丧失流动性并形成强度，既提高了模袋注浆封堵成功率，又保证了模袋注浆超高水材料施工的连续性，节约了大量的注浆材料，提高了封堵效果，降低了工程成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置及施工方法
[0001]本专利技术涉及一种斜井巷道封堵
，具体涉及一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置及施工方法。
技术介绍
[0002]在采空区注浆治理工程中，受治理范围的约束，须对联通治理范围内外的废弃斜井巷道进行封堵治理，通常该类采空区废弃斜井巷道人员无法进入，针对此问题，模袋法注浆封堵是一计良策，在申请公布号为CN114658480，名称为“模袋注浆封堵采空区巷道斜井装置及封堵方法”中，公开了一种模袋注浆封堵采空区巷道斜井装置及方法，装置包括模袋、注浆管以及保护组件，该公开文件详细介绍了模袋法注浆封堵采空区斜井巷道的方法原理，模袋法是指通过地表钻孔，将加工好的模袋与注浆管结构一同下放至斜井巷道中，通过注浆将模袋充填完整，以形成封堵结构。
[0003]但是，该专利技术中提出的模袋保护装置的结构较为复杂，需要通过清水溶化水溶线才能分解保护组件，较为麻烦，并且，保护组件受到地表钻孔孔径的限制，不易安装，增加了施工难度，而且，该专利技术中提到的模袋在进行注浆时，模袋在斜井巷道的底板和壁板上尖锐物质的影响下易发生破裂，容易导致浆液流失，以至于治理范围内的浆液通过斜井、巷道流向无需处治的深层采空区或注浆范围外的采空区，严重影响到注浆治理效果，造成大量的浆液外漏，增加了材料成本。因此，本领域技术人员提供了一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置及施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置及施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置，包括：注浆管、模袋本体和保护袋，模袋本体套设在注浆管的外部，并且，模袋本体的外壁编织防护网，模袋本体的外壁位于防护网的内部设置有若干个受力面，保护袋套设在模袋本体的外部，保护袋的外壁粘接有胶条，且保护袋的外壁位于胶条的外侧设置有耐磨涂层。
[0007]优选地，保护袋的外壁与胶条对应的位置处设置有撕裂口。
[0008]优选地，模袋本体是采用尼龙线编织而成，并且，模袋本体的规格为150目～600目。
[0009]优选地，防护网是采用纺织线在模袋本体的表面编织而成，受力面为模袋本体位于防护网网格内的表面。
[0010]优选地，一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置的施工方法，具体包括以下步骤：
[0011]步骤一、在室内进行注浆超高水材料的配比试验，确定超高水材料的混合搅拌时
间及浆液丧失流动性时间；
[0012]步骤二、根据注浆深度、模袋体积确定浆液的制浆设备以及混合浆液注浆泵；
[0013]步骤三、通过制浆设备、混合浆液注浆泵开展地表制浆、模袋注浆试验，得到制浆设备的一次搅拌量、搅拌时间以及模袋注浆速率，并验证浆液凝结后的质量；
[0014]步骤四、基于步骤三中得到的制浆设备的一次搅拌量、搅拌时间以及模袋注浆速率对模袋注浆作业进行指导和把控，确定制浆设备和混合浆液注浆泵的数量；
[0015]步骤五、将注浆管与多个混合浆液注浆泵的注浆口连接后，将折叠后的模袋本体套装在注浆管的外部，并将保护袋套装在模袋本体的外部，撕掉胶条漏出撕裂口，完成模袋的安装；
[0016]步骤六、从钻孔处将注浆管、模袋本体和保护袋延伸至斜井巷道中，开启制浆设备搅拌超高水材料和水，得到浆液，同时，搅拌设备停止工作，由多个混合浆液注浆泵依次抽取相对应的搅拌设备中的封堵浆液，并将封堵浆液从注浆管处充填进入模袋本体中；
[0017]步骤七、模袋本体基于步骤六的注浆充填压力从撕裂口处将保护袋撕裂展开，继续容纳浆液；
[0018]步骤八、在浆液将模袋本体填充完成后，抽离注浆管，等待浆液凝结，完成斜井巷道的注浆封堵工作。
[0019]优选地，步骤六中的制浆设备的制浆方法具体包括以下步骤：
[0020]a、通过配比分别将超高水材料A料、超高水材料B料投放进入单浆液搅拌机中与水搅拌混合，得到A浆液和B浆液；
[0021]b、通过注浆泵分别将A浆液和B浆液输送进入混合浆液搅拌机中进行混合搅拌，得到封堵浆液。
[0022]优选地，a中的超高水材料A料、超高水材料B料与水的搅拌时间不少于3min。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]通过设置防护网，在模袋与斜井巷道的底板、壁板上尖锐物摩擦撕裂时，可将模袋本体的表面分隔出若干个受力面，先让受力面受到底板、壁板上尖锐物的摩擦撕裂，再让防护网与底板、壁板上尖锐物接触，能够通过防护网保护模袋防止底板、壁板上尖锐物持续撕裂模袋，将模袋的撕裂长度控制在一个受力面内，避免了因模袋表面的撕裂口过大而导致浆液大面积泄露的情况发生；
[0025]通过设置保护袋，可将保护袋套装在模袋本体的外部，由保护袋表面的耐磨涂层与斜井巷道的底板、壁板上的尖锐物接触，能够在不增加模袋折叠体积的情况下对模袋本体进行保护，避免了在将模袋下放至斜井巷道中时模袋与斜井巷道底板、壁板上尖锐物摩擦而损坏的情况发生，实现了对模袋本体的保护，并且，在将模袋下放至斜井巷道中进行注浆时，预先撕掉胶条，将保护袋上的撕裂口漏出，能够让模袋本体受到注浆填充压力时从撕裂口处将保护袋撕裂，保护袋不会对模袋的展开造成干涉，结构简单，降低了施工难度；
[0026]本专利技术提出的采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置的施工方法，为了防止注入模袋中的浆液因模袋破裂而大面积泄露，选用超高水材料A料、B料混合搅拌后注入模袋中，快速丧失流动性并形成强度，并且，根据预先的地表制浆、注浆的试验数据把控注浆封堵施工，既提高了模袋注浆封堵成功率，又保证了模袋注浆超高水材料施工的连续性，解决了内部富水量大、连通性强的采空区、巷道及斜井封堵处治工程难题，节约了大量的注浆材料，
提高了封堵效果，降低了工程成本，带来了良好的环保效益及经济效益。
附图说明
[0027]图1为根据本专利技术一实施例的斜井巷道模袋注浆封堵装置的立体示意图；
[0028]图2为根据本专利技术一实施例的模袋本体的结构示意图；
[0029]图3为根据本专利技术一实施例的斜井巷道模袋注浆封堵的施工流程图；
[0030]图4为根据本专利技术一实施例的模袋注浆的流程图。
[0031]图中：1、注浆管；2、模袋本体；21、防护网；22、受力面；3、保护袋；31、胶条；32、耐磨涂层；33、撕裂口。
具体实施方式
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置，包括：注浆管(1)、模袋本体(2)和保护袋(3)，其特征在于，所述模袋本体(2)套设在所述注浆管(1)的外部，并且，所述模袋本体(2)的外壁编织防护网(21)，所述模袋本体(2)的外壁位于所述防护网(21)的内部设置有若干个受力面(22)，所述保护袋(3)套设在所述模袋本体(2)的外部，所述保护袋(3)的外壁粘接有胶条(31)，且所述保护袋(3)的外壁位于所述胶条(31)的外侧设置有耐磨涂层(32)。2.根据权利要求1所述的一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置，其特征在于，所述保护袋(3)的外壁与所述胶条(31)对应的位置处设置有撕裂口(33)。3.根据权利要求1所述的一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置，其特征在于，所述模袋本体(2)是采用尼龙线编织而成，并且，所述模袋本体(2)的规格为150目～600目。4.根据权利要求1所述的一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置，其特征在于，所述防护网(21)是采用纺织线在所述模袋本体(2)的表面编织而成，所述受力面(22)为所述模袋本体(2)位于所述防护网(21)网格内的表面。5.根据权利要求1
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4所述的一种采空区废弃斜井巷道模袋注浆封堵装置的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、在室内进行注浆超高水材料的配比试验，确定超高水材料的混合搅拌时间及浆液丧失流动性时间；步骤二、根据注浆深度、模袋体积确定浆液的制浆设备以及混合浆液注浆泵；步骤三、通过制浆设备、混合浆液注浆泵开展地表制浆、模袋注浆试验，得到制浆设备的一次搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿虎，武晨曦，史继彪，刘佳俊，薄鹏雷，马婷婷，张忍林，刘旺，王金星，
申请(专利权)人：徐州中矿岩土技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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