【技术实现步骤摘要】
一种空心电机轴双头车加工装夹
[0001]本技术涉及轴类车削加工
,具体为一种空心电机轴双头车加工装夹。
技术介绍
[0002]双头车对轴类车削加工时加工方式是第一序用车床钻左边中心孔、车端面、外圆;第二序左边中心孔、车端面、外圆;第三序再夹左外圆、端面定位,顶右中心孔粗车外圆,工序较长,设备多, 产品各调试需要15
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30分钟,自车卡爪保最小跳动,考验员工的装夹手法以及夹紧方式,现有的空心电机轴双头车加工装夹使用时,较为麻烦,工序转换误差大,两端中心孔同轴度差,导致毛坯内腔与外圆同轴度超差,从而导致产品动平衡超差的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种空心电机轴双头车加工装夹,解决了
技术介绍
中现有的空心电机轴双头车加工装夹使用时,较为麻烦,工序转换误差大,两端中心孔同轴度差,导致毛坯内腔与外圆同轴度超差,从而导致产品动平衡超差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空心电机轴双头车加工装夹,包括双头车床体,所述双头车床体的内部设置有第 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心电机轴双头车加工装夹,包括双头车床体(1),其特征在于:所述双头车床体(1)的内部设置有第一装夹机构(2)和第二装夹机构(3),且第一装夹机构(2)和第二装夹机构(3)为相同结构组成的构件;双头车床体(1)的内部设置有工件(11);所述第一装夹机构(2)包括设置在双头车床体(1)内部的底板(21),底板(21)的上端设置有夹块A(22)和夹块B(23)。2.根据权利要求1所述的一种空心电机轴双头车加工装夹,其特征在于:所述底板(21)的上端开设有滑槽(213),底板(21)的上端固定设置有一号挡板(211),滑槽(213)的上端固定设置有二号挡板(212)。3.根据权利要求2所述的一种空心电机轴双头车加工装夹,其特征在于:所述夹块A(22)的下端设置有一号滑块(221),一号滑块(221)活动嵌合在滑槽(213)的内部。4.根据权利要求3所述的一种空心电机轴双头车加工装夹,其特征在于:所述夹块A(22)的一侧开设有一号槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志国,秦勇,
申请(专利权)人:芜湖三联锻造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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