粮食输送用封闭式带式输送系统技术方案

本发明专利技术涉及一种粮食输送用封闭式带式输送系统，本发明专利技术在现有的封闭式带式输送机的机头设置刮刀装置用于刮去粘结在输送带上的物料，在机头的壳体内设置清灰装置，用于清除机头部位输送带的落料，在封闭式带式输送机的积料部位设置返料装置，利用返料装置将壳体内的积料重新输送至上层输送带上输送，有效的对输送过程中的落料进行清理回收，避免积料，在现有的封闭式带式输送机的壳体上设置与输送带对应的跑偏感应装置，利用跑偏感应装置及时发现输送带跑偏问题，同时在封闭式带式输送机的机尾设置能够始终与回程输送带上表面接触的清扫装置，在保证清扫效果的同时，有效的减少刮板与输送带的磨损，保证输送带的使用寿命，保证设备顺利稳定运行。保证设备顺利稳定运行。保证设备顺利稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
粮食输送用封闭式带式输送系统
[0001]
：本专利技术属于粮食输送设备
，具体涉及一种粮食输送用封闭式带式输送系统。
[0002]
技术介绍
：带式输送机是一种以连续方式运输物料的运输设备，其具有成本低廉、技术成熟、操作简单容易等优势，其应用非常的广泛，在粮食机械设备领域，在粮食转运、装车、入库、出库等过程中大量的运用带式输送机，而且，为了防止粮食中的轻细杂质及尘土飘散到空气中，造成粮食转运灰尘较大，环境污染等问题，技术人员研发出非常适合粮食转运用的封闭式带式输送机，封闭式带式输送机是将带式输送机的输送带及托辊封闭在外壳内，并在外壳上连接抽风装置，能够将粮食输送过程中的灰尘及轻细杂质抽走，起到除去灰尘及轻细杂质目的，防止灰尘及轻细杂质污染空气。目前，封闭式带式输送机已经在粮食转运中被大量的使用。
[0003]但是，现有的封闭式带式输送机在实际使用过程中发现以下缺点：（1）、封闭式带式输送机的机头部位通常设置一段水平段，以方便在机头部位设置出料口，这就导致粮食物料在输送至机头水平段时，输送带上层粮食物料及灰尘杂质不可避免的会落在机头的壳体内底板上，机头的壳体内底板与回程皮带有一定的距离，导致此处的积料难以被回程皮带携带至机尾，长时间运行会导致机头的壳体内底板上积料严重，而当封闭式带式输送机输送的粮食物料湿度较大、含水率较高时，粮食及粮食中的灰尘杂质会因为潮湿等原因粘结在输送带表面，当输送带翻转进入回程段时，粘结在输送带上的粮食及灰尘杂质会因重力下落，由于输送带的翻转是在机头部位，这种输送带粘结物料因重力下落现象在机头部位尤为严重，进一步加剧了封闭式带式输送机机头部位壳体内底板的积料，对于机头部位积料的清理只能是在设备停机后人工进入清理，封闭式结构，操作麻烦，清理困难。
[0004]（2）、封闭式带式输送机的输送带在携带粮食物料移动过程中，不可避免的会有粮食物料及灰尘杂质从输送带的上层撒落到回程皮带上或者壳体的底板上，落入壳体底板上的粮食物料，将会被回程皮带携带并在输送机的壳体内底板上堆积，这种现象在输送机的弯曲段、倾斜段时表现得尤为严重。清理起来比较困难，粮食物料长时间堆积，容易磨损皮带，增加皮带运转阻力。目前，对于封闭式输送机堆积物料的清理，通常是在封闭式输送机的壳体上设置清理开口，该清理开口在封闭式输送机正常运转时关闭，当壳体上的物料堆积过多时，封闭式输送机停机，然后人工打开清理开口，清理堆积的物料，费工费时，影响封闭式输送机的正常运输。
[0005]（3）、封闭式带式输送机的输送带在运行过程中不可避免的会出现跑偏现象，实际上带式输送机也允许输送带有一定的跑偏量，封闭式带式输送机，由于输送带被封闭在壳体内，不方便工作人员观察带式输送机的运行情况，即使设置观察窗，由于粮食输送过程中封闭的壳体内会有灰尘及轻细杂质因抽风装置的抽送而在封闭壳体内流动，影响观察窗的观察效果，这就导致，技术人员只能在封闭式带式输送机停机维护时，或者输送带发生摩擦
损坏时才能获知皮带已严重跑偏，跑偏输送带会与机架产生摩擦，严重影响输送带使用寿命，也增大封闭式带式输送机的运行及维修维护成本。
[0006]（4）、封闭式带式输送机通常在机尾设置清扫装置清扫回程皮带上表面，避免回程皮带上表面的粮食及灰尘杂质卷入滚筒与皮带之间，为了保证清扫效果，清扫装置的刮板通常需要紧贴回程皮带的上表面，这就导致清扫装置的刮板磨损较快，如果刮板磨损严重，必然使刮板与回程皮带之间的间隙增大，影响清扫效果，因此，带式输送机的清扫装置在使用过程中，需要定期调整刮板与回程皮带上表面的贴合度，甚至需要更换清扫装置的刮板，由于清扫装置体积稍大，不能够从封闭式带式输送机的壳体上的检修孔取出，这就使刮板的调整及维修更换变得非常困难，需要维修人员进入封闭式带式输送机内才能更换，有时候还需要在起重设备和其他人员配合的情况下才能完成更换工作，操作难度大，维修更换成本高。
[0007]
技术实现思路
：综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种粮食输送用封闭式带式输送系统，它是在现有的封闭式带式输送机的机头设置刮刀装置用于刮去粘结在输送带上的物料，在机头的壳体内设置清灰装置，用于清除机头部位输送带的落料，在封闭式带式输送机的积料部位设置返料装置，利用返料装置将壳体内的积料重新输送至上层输送带上输送，有效的对输送过程中的落料进行回收清理，避免积料，在现有的封闭式带式输送机的壳体上设置与输送带对应的跑偏感应装置，利用跑偏感应装置及时发现输送带跑偏问题，同时在封闭式带式输送机的机尾设置能够始终与回程输送带上表面接触的清扫装置，在保证清扫效果的同时，有效的减少刮板与输送带的磨损，保证输送带的使用寿命，保证设备顺利稳定运行，减少停机维护维修次数及时间，降低运行成本。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种粮食输送用封闭式带式输送系统，其中：包括壳体、主动滚筒、从动滚筒、中间托辊、动力装置、输送带、进料口及出料口，所述的主动滚筒、从动滚筒、中间托辊及输送带组成带式输送机，所述的带式输送机布置在壳体内，组成封闭式带式输送机，所述的壳体外设置有动力装置，动力装置的动力输出轴与主动滚筒的动力输入轴连接，动力装置为封闭式带式输送机提供动力，所述的壳体上设置有进料口及出料口，所述的进料口位于封闭式带式输送机的机尾端，所述的出料口位于封闭式带式输送机的机头端，所述的主动滚筒下方的壳体内设置有刮刀装置，所述的刮刀装置的刮刀贴紧主动滚筒上的回程输送带的表面，在输送带移动过程中将粘结在输送带表面的物料刮落，刮落的物料直接下落沿出料口排出，所述的机头端的壳体内底板上设置有清灰装置，清灰装置承接机头端上层输送带上下落的物料，并将物料移动至出料口排出，所述的壳体上设置有跑偏感应装置，所述的跑偏感应装置用于检测壳体内的输送带的跑偏，所述的壳体内设置有清扫装置，所述的清扫装置位于封闭式带式输送机的机尾端，所述的清扫装置用于清扫封闭式带式输送机的回程输送带的上表面，所述的壳体外设置有返料装置，所述的返料装置布置在封闭式带式输送机的壳体的底板上的积料处，所述的返料装置用于将壳体内的底板上的积料重新运送到带式输送机
的上层输送带上。
[0009]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的刮刀装置包括偏转轴、支撑板、刮刀及压持机构，所述的偏转轴与壳体相对转动连接，所述的偏转轴位于主动滚筒下方并与主动滚筒平行布置，所述的偏转轴上紧固连接有支撑板，所述的支撑板的一端靠近主动滚筒，且其上紧固连接有刮刀，所述的支撑板的另一端与偏转轴紧固连接，所述的刮刀贴紧主动滚筒上的回程输送带的表面，刮刀刮落的物料直接下落从出料口排出，所述的机头端壳体外设置有压持机构，所述的压持机构能够使刮刀保持与回程输送带表面贴紧，所述的压持机构包括摆杆、压持杆、压持弹簧，所述的摆杆一端与偏转轴相对固定连接，摆杆的另一端与压持杆铰接，所述的压持杆与壳体之间设置有压持弹簧，利用压持弹簧的弹性使刮刀始终与回程输送带的表面贴紧。
[0010]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的封闭式带式输送机的机头端的壳体的底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食输送用封闭式带式输送系统，其特征在于：包括壳体（1）、主动滚筒（2）、从动滚筒（3）、中间托辊（8）、动力装置、输送带（4）、进料口（7）及出料口（10），所述的主动滚筒（2）、从动滚筒（3）、中间托辊（8）及输送带（4）组成带式输送机，所述的带式输送机布置在壳体（1）内，组成封闭式带式输送机，所述的壳体（1）外设置有动力装置，动力装置的动力输出轴与主动滚筒（2）的动力输入轴连接，动力装置为封闭式带式输送机提供动力，所述的壳体（1）上设置有进料口（7）及出料口（10），所述的进料口（7）位于封闭式带式输送机的机尾端，所述的出料口（10）位于封闭式带式输送机的机头端，所述的主动滚筒（2）下方的壳体（1）内设置有刮刀112装置（11），所述的刮刀112装置（11）的刮刀112贴紧主动滚筒（2）上的回程输送带的表面，在输送带（4）移动过程中将粘结在输送带（4）表面的物料刮落，刮落的物料直接下落沿出料口（10）排出，所述的机头端的壳体（1）内底板上设置有清灰装置（12），清灰装置（12）承接机头端的上层输送带上撒落的物料，并将物料移动至出料口（10）排出，所述的壳体（1）上设置有跑偏感应装置（9），所述的跑偏感应装置（9）用于检测壳体（1）内的带式输送机的输送带（4）的跑偏，所述的壳体（1）内设置有清扫装置（6），所述的清扫装置（6）位于封闭式带式输送机的机尾端，所述的清扫装置（6）用于清扫带式输送机的回程输送带（4）的上表面，所述的壳体（1）外设置有返料装置（5），所述的返料装置（5）布置在封闭式带式输送机的壳体（2）的底板上的积料处，所述的返料装置（5）用于将壳体（1）内的底板上的积料重新运送到带式输送机的上层输送带（4）上。2.根据权利要求1所述的粮食输送用封闭式带式输送系统，其特征在于：所述的刮刀装置（11）包括偏转轴（110）、支撑板（111）、刮刀（112）及压持机构，所述的偏转轴（110）与壳体（1）相对转动连接，所述的偏转轴（110）位于主动滚筒（2）下方并与主动滚筒（2）平行布置，所述的偏转轴（110）上紧固连接有支撑板（111），所述的支撑板（111）的一端靠近主动滚筒（2），且其上紧固连接有刮刀（112），所述的支撑板（111）的另一端与偏转轴（110）紧固连接，所述的刮刀（112）贴紧主动滚筒（2）上的回程输送带的表面，刮刀（112）刮落的物料直接下落从出料口（10）排出，所述的机头端壳体（1）外设置有压持机构，所述的压持机构能够使刮刀（112）保持与回程输送带表面贴紧，所述的压持机构包括摆杆（113）、压持杆（114）、压持弹簧（115），所述的摆杆（113）一端与偏转轴（110）相对固定连接，摆杆（113）的另一端与压持杆（114）铰接，所述的压持杆（114）与壳体（1）之间设置有压持弹簧（115），利用压持弹簧（115）的弹性使刮刀（112）始终与回程输送带的表面贴紧。3.根据权利要求1所述的粮食输送用封闭式带式输送系统，其特征在于：所述的封闭式带式输送机的机头端的壳体（1）的底板倾斜布置，其倾斜方向为沿物料的前进方向倾斜向下布置，其下端与出料口（10）对应，所述的清灰装置（12）包括沿机头端的壳体（1）的底板倾斜布置的接料板（127）及清灰刮板装置，所述的倾斜布置的接料板（127）的下端与出料口（10）对应，接料板（127）的左右两侧与机头端壳体的左右两侧内壁固定连接，所述的清灰刮板装置包括清灰动力装置（120）、清灰主动轴（121）、清灰从动轴（122）、清灰主动链轮（123）、清灰从动链轮（124）、清灰链条（125）及清灰刮板（126），所述的清灰主动轴（121）及清灰从动轴（122）均与壳体（1）相对转动连接，且清灰主动轴（121）及清灰从动轴（122）分别布置在接料板（127）的两端，所述的清灰主动轴（121）与清灰动力装置（120）的输出轴紧固
连接，所述的清灰主动轴（121）的两端均设置有清灰主动链轮（123），所述的清灰从动轴（122）的两端均设置有清灰从动链轮（124），两个清灰主动链轮（123）与两个清灰从动链轮（124）分别通过两个清灰链条（125）连接，两个清灰链条（125）分别位于接料板（127）的左右两侧，所述的两个清灰链条（125）之间设置有多个清灰刮板（126），所述的清灰刮板（126）的两端分别与两个清灰链条（125）紧固连接，所述的清灰刮板（126）与接料板（127）的顶面接触，接料板（127）用于承接封闭式带式输送机的机头端上层输送带上撒落的物料，所述的清灰刮板（126）随清灰链条（125）移动，将接料板（127）上的物料推送至出料口（10）。4.根据权利要求1所述的粮食输送用封闭式带式输送系统，其特征在于：所述的跑偏感应装置（9）包括导向套（91）、滑杆（92）、接触盘（93）、感应块（94）、复位弹簧（98）及跑偏感应器（95），所述的封闭式带式输送机的壳体（1）上设置有跑偏安装架（97），跑偏安装架（97）上紧固连接有导向套（91），所述的导向套（91）的一端穿入壳体（1）内，导向套（91）的另一端位于壳体（1）外侧，所述的导向套（91）内设置有导向孔，所述的导向孔内穿装设置有滑杆（92），所述的滑杆（92）位于壳体（1）内的一端固定连接有接触盘（93），所述的接触盘（93）与封闭式带式输送机的输送带（4）的侧边对应，所述的滑杆（92）的位于壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任守华，原富林，赵江伟，张明环，房鹏，王铮，孟青青，陈洁，吴晓宁，李强，
申请(专利权)人：中粮工科茂盛装备河南有限公司，
类型：发明
国别省市：