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一种竹基阻燃静音复合竹板制造技术

技术编号:37794283 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-09 09:24
一种竹基阻燃静音复合竹板,包括从上至下依序设置且一次压制成型的第一阻燃竹丝层,竹筒隔音层和第二阻燃竹丝层,所述竹筒隔音层由多个等高且侧壁相互紧靠的竹筒组成,所述第一阻燃竹丝层和第二阻燃竹丝层内侧表面的竹丝延伸入对应位置的竹筒中形成降音结构。本实用新型专利技术中,通过一次压制成型,使得竹板具有良好的硬度,且不易变形和开裂,通过所述第一阻燃竹丝层和第二阻燃竹丝层达到阻燃的效果,通过竹丝形成的静音结构以及竹丝与竹筒之间的间隙,以达到降音和隔音效果,通过各个竹筒以及相互之间的间隙以减小整个板材的重量,同时充分使用竹材尾料,增加材料的利用效率,使用率达97%以上,从而生产降低成本,且绿色环保。且绿色环保。且绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种竹基阻燃静音复合竹板


[0001]本技术涉及复合竹板
,特别涉及一种竹基阻燃静音复合竹板。

技术介绍

[0002]目前,随着对森林资源保护力度的加强,木板的产量日益减少。竹子由于生长速度较快,利用竹子不会破坏森林资源,因此,采用竹材料制成的竹板来替代木板。然而,现有的竹板均为实心的板状结构,隔音效果差,且生产过程中,因竹板的长度需求不一,会产生长短不一的竹筒尾料,导致材料浪费,生产成本增加。

技术实现思路

[0003]基于此,本技术的目的是提供一种竹基阻燃静音复合竹板,提高静音效果,充分利用竹筒废料,节约生产成本。
[0004]一种竹基阻燃静音复合竹板,包括从上至下依序设置且一次压制成型的第一阻燃竹丝层,竹筒隔音层和第二阻燃竹丝层,所述竹筒隔音层由多个等高且侧壁相互紧靠的竹筒组成,所述第一阻燃竹丝层和第二阻燃竹丝层内侧表面的竹丝延伸入对应位置的竹筒中形成降音结构。
[0005]相较现有技术,本技术中,通过一次压制成型,使得竹板具有良好的硬度,且不易变形和开裂,通过所述第一阻燃竹丝层和第二阻燃竹丝层达到阻燃的效果,通过竹丝形成的静音结构以及竹丝与竹筒之间的间隙,以达到降音和隔音效果,通过各个竹筒以及相互之间的间隙以减小整个板材的重量,同时充分使用竹材尾料,增加材料的利用效率,使用率达97%以上,从而生产降低成本,且绿色环保。
[0006]进一步地,所述竹筒隔音层中各个竹筒的直径相等,或直径不等且随机排列。
[0007]进一步地,所述降音结构为螺旋型结构。
[0008]进一步地,所述竹筒隔音层的各个竹筒中填充有螺旋型的细竹丝或隔音棉。
[0009]进一步地,所述竹筒隔音层中设有竹丝结构的井字型框架,各个竹筒位于所述井字型框架的内部。
[0010]进一步地,所述井字型框架的长度方向的框条为纵向设置的竹丝,宽度方向的框条为横向设置的竹丝。
[0011]进一步地,所述井字型框架的中间部位边框内侧向内延伸形成加强部。
[0012]进一步地,所述加强部为纵向设置的竹丝。
[0013]进一步地,所述第一阻燃竹丝层和竹筒隔音层之间设有竹丝增强层,所述第二阻燃竹丝层和竹筒隔音层之间设有竹丝增强层。
[0014]进一步地,所述第一阻燃竹丝层和第二阻燃竹丝层为纵向设置的竹丝,所述竹丝增强层为横向设置的竹丝。
附图说明
[0015]图1为本技术中竹基阻燃静音复合竹板的分解图;
[0016]图2为图1中竹筒隔音层的平面图。
[0017]主要元件符号说明:
[0018]第一阻燃竹丝层10竹筒隔音层11竹筒111井字型框架112加强部113第二阻燃竹丝层12
[0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1和图2,本技术一实施例中提供的一种竹基阻燃静音复合竹板,包括从上至下依序设置且一次压制成型的第一阻燃竹丝层10,竹筒隔音层11和第二阻燃竹丝层12,所述竹筒隔音层11由多个等高且侧壁相互紧靠的竹筒111组成,所述第一阻燃竹丝层10和第二阻燃竹丝层12内侧表面的竹丝延伸入对应位置的竹筒111中形成降音结构。
[0024]需要说明的是,本技术中,竹基的含义是指整个板材以竹材为原材料进行压制成型。通过一次压制成型,使得竹板具有良好的硬度,且不易变形和开裂,通过所述第一阻燃竹丝层10和第二阻燃竹丝层12达到阻燃的效果,通过竹丝形成的静音结构以及竹丝与竹筒111之间的间隙,以达到降音和隔音效果,通过各个竹筒111以及相互之间的间隙以减小整个板材的重量,同时充分使用竹材(即竹筒111)尾料,增加材料的利用效率,使用率达97%以上,从而生产降低成本,且绿色环保。
[0025]请参阅图2,在本技术一优选实施例中,所述竹筒隔音层11中各个竹筒111的直径不等且随机排列。一方面可以充分直径大小不同的竹筒111尾料,另一方面可以使得竹筒111的位置布置方便,提高效率。
[0026]可以理解的,在其它实施例中,所述竹筒隔音层11中的各个竹筒111的直径还可以为相等。
[0027]在本技术一优选实施例中,所述降音结构为螺旋型结构,螺旋型结构可以增加声音的传播路径,从而增强降音效果。
[0028]在本技术另一优选实施例中,所述竹筒隔音层11的各个竹筒111中填充有螺旋型的细竹丝或隔音棉,从而进一步增强降音效果。
[0029]请参阅图1和图2,所述竹筒隔音层11中设有竹丝结构的井字型框架112,各个竹筒111位于所述井字型框架112的内部,通过所述井字型框架112防止各个竹筒111因拉力不同而发生变型与开裂现象。
[0030]在本技术一优选实施例中,所述井字型框架112的长度方向的框条为纵向设置的竹丝,宽度方向的框条为横向设置的竹丝。
[0031]请参阅图1和图2,所述井字型框架112的中间部位边框内侧向内延伸形成加强部113,所述加强部113用于后期加工锁孔位。
[0032]优选地,所述加强部113为纵向设置的竹丝,以便于竹丝的铺设。
[0033]在本技术一优选实施例中,所述第一阻燃竹丝层10和竹筒隔音层11之间设有竹丝增强层,所述第二阻燃竹丝层12和竹筒隔音层11之间设有竹丝增强层,以增强与所述竹筒隔音层11之间的粘结强度。
[0034]优选地,所述第一阻燃竹丝层10和第二阻燃竹丝层12为纵向设置的竹丝,所述竹丝增强层为横向设置的竹丝。
[0035]需要说明的是,本技术中所采用的竹丝通过阻燃浸泡处理,从而提高阻燃效果。此外,不同竹板的厚度,取决于竹筒111的高度,进行变量,从而解决行业超厚板材的难点,同时实现了快速生产,降低了生产成本。
[0036]本说明书中,各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹基阻燃静音复合竹板,其特征在于:包括从上至下依序设置且一次压制成型的第一阻燃竹丝层,竹筒隔音层和第二阻燃竹丝层,所述竹筒隔音层由多个等高且侧壁相互紧靠的竹筒组成,所述竹筒隔音层中设有竹丝结构的井字型框架,各个竹筒位于所述井字型框架的内部,所述第一阻燃竹丝层和第二阻燃竹丝层内侧表面的竹丝延伸入对应位置的竹筒中形成降音结构。2.根据权利要求1所述的竹基阻燃静音复合竹板,其特征在于,所述竹筒隔音层中各个竹筒的直径相等,或直径不等且随机排列。3.根据权利要求1所述的竹基阻燃静音复合竹板,其特征在于,所述降音结构为螺旋型结构。4.根据权利要求1所述的竹基阻燃静音复合竹板,其特征在于,所述竹筒隔音层的各个竹筒中填充有螺旋型的细竹丝或隔音棉。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洁
申请(专利权)人:王洁
类型:新型
国别省市:

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