锌的冶炼方法及其应用技术

本发明专利技术提供了一种锌的冶炼方法，包括以下步骤：将锌铅物料、城市矿产以及调整剂混合得混合物料；混合物料中的元素及元素质量分数包括：铅10～50％，锌10～40％，铜2～15％；将混合物料加入熔池还原炉，混合物料熔融后，得到进入熔池还原炉的熔池的锌铅铜熔体和维持在原位的床层物；向熔池中通入第一反应气，锌铅铜熔体以及床层物，经还原反应得粗铅合金、锌蒸气以及炉渣；其中，还原反应在非富氧条件下进行，还原反应所处气氛中的氧含量为0～20％，第一反应气和调整剂中至少一者包括还原剂。本发明专利技术能够通过控制混合物料以及炉渣的配比进而使得混合物料在非富氧、低还原能力下选择性还原，有效提升了有价金属以及锌的直收率。有效提升了有价金属以及锌的直收率。有效提升了有价金属以及锌的直收率。

【技术实现步骤摘要】
锌的冶炼方法及其应用


[0001]本专利技术属于铅锌冶炼领域，具体涉及一种锌的冶炼方法及其应用。

技术介绍

[0002]国内外锌的冶炼技术包括火法和湿法，火法以ISP技术为主，铅锌混合物料先烧结/焙烧，再鼓风还原回收金属铅锌。但目前，ISP工艺鼓风炉渣含锌等有价金属偏高，单位能耗、碳耗的金属直收率低，且烧结等工序污染严重，ISP技术受到资源循环、环保的双重冲击，扼待技术突破。国内外锌冶炼以湿法为主，与火法比较，湿法技术指标、环保效益优势显著，但也存在工艺流程长、废水及危废浸出渣产出量大等问题。
[0003]与此同时，铅锌铜等多种有色金属行业均面临搭配处理城市矿产等二次资源的挑战，而火法所具备的冶炼处理量大、原料适应性强等传统优势在协同处置二次资源方面得以凸显，欧美日等资源循环大国均已实现城市矿产等二次资源在火法冶炼过程的大掺量资源化回收，而我国铜、铅、锌再生金属产量占比仅为29％、31％、5％，远低于欧美日等发达国家。
[0004]富氧熔池冶炼技术兼具上述冶炼处理量大、原料适应强等优势，通过增强鼓风中的氧含量，从而提高冶炼强度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：将锌铅物料、城市矿产以及调整剂混合得混合物料；其中，所述混合物料中的元素及元素质量分数包括：铅10～50％，锌10～40％，铜2～15％；将所述混合物料加入熔池还原炉，所述混合物料熔融后，得到进入熔池还原炉的熔池的锌铅铜熔体；向所述熔池中通入第一反应气，所述锌铅铜熔体经还原反应得粗铅合金、锌蒸气以及炉渣；其中，所述还原反应在非富氧条件下进行，所述还原反应所处气氛中的氧含量为0～20％，所述第一反应气和所述调整剂中至少一者包括还原剂。2.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，所述炉渣中的元素及元素质量分数包括铁25～50％，钙10～25％，硅10～20％，钠0～20％。3.根据权利要求2所述的冶炼方法，其特征在于，所述调整剂包括碳酸钠和/或氢氧化钠，所述炉渣中的元素及元素质量分数包括铁25～40％，钙10～25％，硅15～20％，钠5～20％。4.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，所述调整剂还包括还原剂，以及石英和/或石灰石；所述还原剂包括粉煤、焦粉以及焦炭中的一种或多种，所述第一反应气包括氮气；其中，所述还原剂的加入量为将所述混合物料内金属氧化物全部还原成金属单质所需还原剂质量的0.9～1.5。5.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，所述调整剂还包括石英和/或石灰石；所述第一反应气中包括载气和固体物质，所述载气和所述固体物质中至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵小波，李云，彭聪，柯勇，柴立元，黄晴宇，梁彦杰，王庆伟，黄露雨，颜旭，史美清，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：