本实用新型专利技术涉及冷凝水回收再利用技术领域，具体为一种冷凝水再利用反应罐泄压装置。所述的冷凝水再利用反应罐泄压装置，包括反应罐、冷凝水收集罐，反应罐内部设有搅拌装置，搅拌装置的外侧设有盘管，盘管通过盘管下进出料管道与冷凝水收集罐相连，盘管与反应罐内壁连接有导热网。本装置通过冷凝水收集罐的设置，将蒸汽中含有的冷凝水暂存起来，反应结束后用于反应罐的降温泄压，大大节约了冷却水的用量，而且冷凝水的温度相对较高，在降温过程中不会使反应罐内气体压力急剧缩小，避免了反应罐被大气压压坏的可能。罐被大气压压坏的可能。罐被大气压压坏的可能。
【技术实现步骤摘要】
冷凝水再利用反应罐泄压装置
[0001]本技术涉及冷凝水回收再利用
，具体为一种冷凝水再利用反应罐泄压装置。
技术介绍
[0002]在顺酐催化剂的生产中，原料需要在高温下进行反应，而现在车间内多采用蒸汽升温，既可以防止温度升的太高影响反应的进行，又可以保持升温的均匀性。随着反应的不断进行，需要源源不断地从蒸汽中吸收热量，蒸汽也随之遇冷凝结，形成冷凝水。
[0003]在车间生产中，蒸汽所产生的冷凝水一般直接排放掉，浪费了大量水资源，而且冷凝水均具有较高的温度，直接排放掉会浪费大量的能量。反应结束后，反应罐内压力较大，需要降温后才可以将原料排出。
技术实现思路
[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种冷凝水再利用反应罐泄压装置，通过冷凝水收集罐的设置，将蒸汽中含有的冷凝水暂存起来，反应结束后用于反应罐的降温泄压，大大节约了冷却水的用量，而且冷凝水的温度相对较高，在降温过程中不会使反应罐内气体压力急剧缩小，避免了反应罐被大气压压坏的可能。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0006]所述的冷凝水再利用反应罐泄压装置，包括反应罐、冷凝水收集罐，反应罐内部设有搅拌装置，搅拌装置的外侧设有盘管，盘管通过盘管下进出料管道与冷凝水收集罐相连，盘管与反应罐内壁连接有导热网。冷凝水收集罐用于将蒸汽中含有的冷凝水暂存起来，反应结束后对反应罐进行降温泄压。
[0007]所述的反应罐上设有进料口，反应罐上远离进料口的一侧设有安全阀和压力表。压力表用于监测反应罐内压力。
[0008]所述的反应罐的外侧设有外部降温器，外部降温器上方连接有外部降温器出液管道，外部降温器下方连接有出冷凝水泵管道。
[0009]所述的反应罐下方设有钝角出料器，钝角出料器上设有钝角出料器开关。
[0010]所述的冷凝水收集罐上设有蒸汽出口管道和液位计。液位计用于监测冷凝水收集罐内的液位变化。
[0011]所述的盘管下进出料管道与冷凝水收集罐的连接处设有弯头，盘管下进出料管道上设有盘管下进出料管道阀门。
[0012]所述的冷凝水收集罐上连接有进冷凝水泵管道，进冷凝水泵管道通过冷凝水泵与出冷凝水泵管道相连，出冷凝水泵管道上设有出冷凝水泵管道阀门。
[0013]所述的出冷凝水泵管道与盘管下进出料管道之间连接有冷凝水进盘管管道，冷凝水进盘管管道上设有冷凝水进盘管管道阀门。
[0014]所述的冷凝水进盘管管道与出冷凝水泵管道的连接处位于冷凝水泵和出冷凝水
泵管道阀门之间，冷凝水进盘管管道与盘管下进出料管道的连接处位于盘管下进出料管道阀门和反应罐之间。
[0015]本技术的工作原理为：
[0016]原料通过进料口加入至反应罐内，蒸汽通过盘管上进出料管道进入盘管，对原料进行升温，之后带有冷凝水的蒸汽进入冷凝水收集罐，冷凝水收集在冷凝水收集罐中，蒸汽通过蒸汽出口管道进入下一装置；反应结束后，停止蒸汽的通入，通过冷凝水泵将冷凝水输送至盘管和外部降温器中，对反应罐进行降温泄压，待压力达到安全数值后，打开钝角出料器开关，将产物排出。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]采用本技术冷凝水再利用反应罐泄压装置，通过冷凝水收集罐的设置，将蒸汽中含有的冷凝水暂存起来，反应结束后用于反应罐的降温泄压，大大节约了冷却水的用量，而且冷凝水的温度相对较高，在降温过程中不会使反应罐内气体压力急剧缩小，避免了反应罐被大气压压坏的可能。
附图说明
[0019]图1为本技术冷凝水再利用反应罐泄压装置的结构示意图；
[0020]图中：1、反应罐；2、冷凝水收集罐；3、搅拌装置；4、安全阀；5、压力表；6、进料口；7、盘管；8、盘管上进出料管道；9、导热网；10、外部降温器；11、外部降温器出液管道；12、钝角出料器；13、钝角出料器开关；14、盘管下进出料管道；15、盘管下进出料管道阀门；16、冷凝水进盘管管道；17、弯头；18、蒸汽出口管道；19、液位计；20、冷凝水泵；21、进冷凝水泵管道；22、出冷凝水泵管道；23、冷凝水进盘管管道阀门；24、出冷凝水泵管道阀门。
具体实施方式
[0021]为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本技术作进一步的详细说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，冷凝水再利用反应罐泄压装置，包括反应罐1、冷凝水收集罐2，反应罐1内部设有搅拌装置3，搅拌装置3的外侧设有盘管7，盘管7通过盘管下进出料管道14与冷凝水收集罐2相连，盘管7与反应罐1内壁连接有导热网9。冷凝水收集罐2用于将蒸汽中含有的冷凝水暂存起来，反应结束后对反应罐1进行降温泄压。反应罐1上设有进料口6，反应罐1上远离进料口6的一侧设有安全阀4和压力表5。反应罐1的外侧设有外部降温器10，外部降温器10上方连接有外部降温器出液管道11，外部降温器10下方连接有出冷凝水泵管道22。反应罐1下方设有钝角出料器12，钝角出料器12上设有钝角出料器开关13。冷凝水收集罐2上设有蒸汽出口管道18和液位计19。盘管下进出料管道14与冷凝水收集罐2的连接处设有弯头17，盘管下进出料管道14上设有盘管下进出料管道阀门15。冷凝水收集罐2上连接有进冷凝水泵管道21，进冷凝水泵管道21通过冷凝水泵20与出冷凝水泵管道22相连，出冷凝水泵管道22上设有出冷凝水泵管道阀门24。出冷凝水泵管道22与盘管下进出料管道14之间连接有冷凝水进盘管管道16，冷凝水进盘管管道16上设有冷凝水进盘管管道阀门23。冷凝水进盘管管道16与出冷凝水泵管道22的连接处位于冷凝水泵20和出冷凝水泵管道阀门24之间，
冷凝水进盘管管道16与盘管下进出料管道14的连接处位于盘管下进出料管道阀门15和反应罐1之间。
[0024]上述冷凝水再利用反应罐泄压装置，工作时，包括以下步骤：
[0025](1)原料通过进料口6加入至反应罐1内，蒸汽通过盘管上进出料管道8进入盘管7，对原料进行升温，之后带有冷凝水的蒸汽进入冷凝水收集罐2，冷凝水收集在冷凝水收集罐中，蒸汽通过蒸汽出口管道18进入下一装置；(2)反应结束后，停止蒸汽的通入，通过冷凝水泵20将冷凝水输送至盘管7和外部降温器10中，对反应罐进行降温泄压，待压力达到安全数值后，打开钝角出料器开关13，将产物排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝水再利用反应罐泄压装置，其特征在于，包括反应罐(1)、冷凝水收集罐(2)，反应罐(1)内部设有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)的外侧设有盘管(7)，盘管(7)通过盘管下进出料管道(14)与冷凝水收集罐(2)相连，盘管(7)与反应罐(1)内壁连接有导热网(9)。2.根据权利要求1所述的冷凝水再利用反应罐泄压装置，其特征在于，所述的反应罐(1)上设有进料口(6)，反应罐(1)上远离进料口(6)的一侧设有安全阀(4)和压力表(5)。3.根据权利要求1所述的冷凝水再利用反应罐泄压装置，其特征在于，所述的反应罐(1)的外侧设有外部降温器(10)，外部降温器(10)上方连接有外部降温器出液管道(11)，外部降温器(10)下方连接有出冷凝水泵管道(22)。4.根据权利要求1所述的冷凝水再利用反应罐泄压装置，其特征在于，所述的反应罐(1)下方设有钝角出料器(12)，钝角出料器(12)上设有钝角出料器开关(13)。5.根据权利要求1所述的冷凝水再利用反应罐泄压装置，其特征在于，所述的冷凝水收集罐(2)上设有蒸汽出口管道(18)和液位计(19)。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：文兆安，马健，侯俊琦，郭浩将，张娟，钟赛，边昌兵，
申请(专利权)人：淄博市翔力致高新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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