本发明专利技术公开了灯具散热技术领域的一种基于无刷电机的耐高温散热风扇,包括固定框、无刷电机、连接块和固定座,所述无刷电机通过支架固定连接在所述固定框的内腔中间,所述连接块固定连接在所述无刷电机的输出端,所述固定座插接在所述连接块的右侧壁,所述固定框的内侧壁右侧卡接有安全板,所述固定框的内侧壁左侧固定连接有散热板,所述散热板的内腔滑动连接有导热板,且延伸至外部,所述散热板的右侧壁上下两侧均固定连接有散热片,该基于无刷电机的耐高温散热风扇,结构设计合理,能够提高散热风扇的耐高温性,能够快速完成无数电机的叶片,便于散热风扇的维护清洁,且提高散热风扇的散热效率,从而增强灯具的散热性能。从而增强灯具的散热性能。从而增强灯具的散热性能。
【技术实现步骤摘要】
一种基于无刷电机的耐高温散热风扇
[0001]本专利技术涉及灯具散热
,具体为一种基于无刷电机的耐高温散热风扇。
技术介绍
[0002]LED灯具一般指半导体发光二极管灯具,具有节能、寿命长和环保等优点,被广泛运用在各行各业,但长时间使用,会产生大量热量,使电路控制板的温度上升,需要通过散热风扇进行散热降温,避免LED灯具长期在高温环境下使用,影响寿命;
[0003]目前,市场上现有的灯具散热扇,不能及时将无刷电机内部的热量及时散掉,导致自身的耐高温性差,容易烧毁,不适合长时间在高温下使用,使用寿命第,长时间运行,会在风叶以及框架内侧壁上积累很多灰尘,需要定期清理,避免影响散热效果,同时也增大了无刷电机的负载,然而散热风扇的扇叶都是直接固定在无刷电机的输出端,不方便拆卸,增大了清洁难度,降低了散热扇清洁效率和质量,在散热时,散热扇只是改变空气流速,加快热量散发,达到散热目的,其散热效率一般,从而使灯具的散热性能较差,为此我们提出了一种基于无刷电机的耐高温散热风扇。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于无刷电机的耐高温散热风扇,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的灯具散热扇,不能及时将无刷电机内部的热量及时散掉,导致自身的耐高温性差,容易烧毁,不适合长时间在高温下使用,使用寿命第,长时间运行,会在风叶以及框架内侧壁上积累很多灰尘,需要定期清理,避免影响散热效果,同时也增大了无刷电机的负载,然而散热风扇的扇叶都是直接固定在无刷电机的输出端,不方便拆卸,增大了清洁难度,降低了散热扇清洁效率和质量,在散热时,散热扇只是改变空气流速,加快热量散发,达到散热目的,其散热效率一般,从而使灯具的散热性能较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于无刷电机的耐高温散热风扇,包括固定框、无刷电机、连接块和固定座,所述无刷电机通过支架固定连接在所述固定框的内腔中间;所述连接块固定连接在所述无刷电机的输出端,所述固定座插接在所述连接块的右侧壁,所述固定框的内侧壁右侧卡接有安全板,所述固定框的内侧壁左侧固定连接有散热板,所述散热板的内腔滑动连接有导热板,且延伸至外部,所述散热板的右侧壁上下两侧均固定连接有散热片,所述散热片的右侧壁开有凹槽,且从前到后依次排列,所述无刷电机的内侧壁固定连接有线圈,且沿环形分布,所述无刷电机的内腔左右侧壁之间通过轴承转动连接有主轴,所述无刷电机的左侧壁上侧开有散热口,所述连接块的右侧壁开有紧固槽,所述紧固槽的内腔底部中间固定连接有连接柱,所述连接柱的右侧壁中间开有定位槽,所述固定座的外侧壁固定连接有叶片,且呈环形分布,所述固定座的右侧壁中间开有调节槽,所述固定座的左侧壁中间开有对接槽。
[0006]优选的,所述散热板的内腔右侧壁固定连接有导热柱,且均与分布,且延伸至所述导热板的内腔,所述散热板的内腔右侧壁固定连接有第一弹簧,且位于所述导热柱的外侧,
所述第一弹簧的末端与导热板的右侧壁固定连接。
[0007]优选的,所述主轴的外侧壁中间固定连接有磁体,所述主轴的外侧壁左右两侧均开有气孔,且呈环形分布,所述主轴的左侧壁中间开有通孔,且与所述气孔相通,所述主轴的外侧壁右侧固定连接有微型扇叶,且位于所述气孔的外侧。
[0008]优选的,所述紧固槽的内腔底部固定连接有第二弹簧,且位于连接柱的外侧,所述连接块的左侧壁与主轴的右端固定连接。
[0009]优选的,所述定位槽的内腔顶部和底部均开有定位孔,所述定位孔的内腔滑动连接有限位杆,所述定位孔的内侧壁左右两侧均开有限位槽,所述限位杆的外侧壁左右两侧均固定连接有限位块,且位于所述限位槽的内腔,所述定位槽与连接柱的形状均呈正方形形状。
[0010]优选的,所述调节槽的内腔滑动连接有调节杆,且延伸至所述对接槽的内腔,所述调节杆的右端固定连接有固定块,所述调节槽的内腔底部固定连接有第三弹簧,且位于所述调节杆的外侧,且与所述固定块固定连接。
[0011]优选的,所述对接槽的内腔顶部和底部均开有固定槽,所述固定槽的形状和限位杆的末端形状均呈球形形状,且直径大小相匹配。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]1、该基于无刷电机的耐高温散热风扇,散热风扇在运行时,无刷电机的内部产生热量,通过主轴的通孔,实现空心结构,配合主轴上的气孔,使无刷电机与外部相通,通过主轴转动,带动微型扇叶转动,加快无刷电机内部的空气流速,通过散热口快速排出,同时使无刷电机的内腔气压降低,使通孔端口处形成负压,产生吸力,将外部的冷空气快速导入无刷电机,进行冷却降温,与热量结合快速移动并排出,使无刷电机从内部进行散热,实现热源处降温,大大提高散热风扇的自身的散热性,从而起到耐高温目的,增大了散热风扇的适应性。
[0014]2、该基于无刷电机的耐高温散热风扇,通过手动拉动固定块,带动调节杆水平方向移动,同时带动第三弹簧拉伸,产生形变,直至调节杆脱离定位槽,使调节杆与限位杆分离,使限位杆失去限位固定,通过第二弹簧的反弹力,调动固定座往右侧移动,使固定槽与限位杆之间产生挤压,使限位杆往定位孔的内腔移动,直至脱离固定槽,使固定座失去限位,从而快速弹出,直接取下,完成叶片的拆卸,便于对叶片和固定框的内侧壁进行清洁,降低了清洁难度,进而提高了散热扇的清洁效率和质量。
[0015]3、该基于无刷电机的耐高温散热风扇,通过使用导热硅脂,将导热板和灯具的电路板进行粘接,通过导热板,能够将灯具上的热量快速导出,并传输到散热板上,便于提高灯具的散热性能,通过散热片,将散热片上的热量分散,增大热量与空气之间的接触面积,快速将热量散发到空气中,提高散热板的散热效率,再次加快灯具的散热,通过无刷电机提供动力,使叶片旋转,加快空气流速,将热空气快速排出灯具,提高了散热风扇的散热效率,从而提高灯具的散热性能。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;
[0017]图2为本专利技术的主视剖视结构示意图;
[0018]图3为本专利技术的局部剖视结构示意图;
[0019]图4为本专利技术的散热片俯视结构示意图;
[0020]图5为本专利技术的无刷电机主视剖视结构示意图;
[0021]图6为本专利技术的主轴结构示意图;
[0022]图7为本专利技术的连接块和固定座连接剖视结构示意图;
[0023]图8为本专利技术的图7中A部放大结构示意图。
[0024]图中:100、固定框;110、安全板;120、散热板;121、导热柱;122、第一弹簧;130、导热板;140、散热片;141、凹槽;200、无刷电机;210、线圈;220、主轴;221、磁体;222、气孔;223、通孔;224、微型扇叶;230、散热孔;300、连接块;310、紧固槽;311、第二弹簧;320、连接柱;330、定位槽;331、定位孔;332、限位杆;333、限位槽;334、限位块;400、固定座;410、叶片;420、调节槽;421、调节杆;422、固定块;423、第三弹簧;43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于无刷电机的耐高温散热风扇,其特征在于:包括固定框(100)、无刷电机(200)、连接块(300)和固定座(400),所述无刷电机(200)通过支架固定连接在所述固定框(100)的内腔中间,所述连接块(300)固定连接在所述无刷电机(200)的输出端,所述固定座(400)插接在所述连接块(300)的右侧壁,所述固定框(100)的内侧壁右侧卡接有安全板(110),所述固定框(100)的内侧壁左侧固定连接有散热板(120),所述散热板(120)的内腔滑动连接有导热板(130),且延伸至外部,所述散热板(120)的右侧壁上下两侧均固定连接有散热片(140),所述散热片(140)的右侧壁开有凹槽(141),且从前到后依次排列,所述无刷电机(200)的内侧壁固定连接有线圈(210),且沿环形分布,所述无刷电机(200)的内腔左右侧壁之间通过轴承转动连接有主轴(220),所述无刷电机(200)的左侧壁上侧开有散热口(230),所述连接块(300)的右侧壁开有紧固槽(310),所述紧固槽(310)的内腔底部中间固定连接有连接柱(320),所述连接柱(320)的右侧壁中间开有定位槽(330),所述固定座(400)的外侧壁固定连接有叶片(410),且呈环形分布,所述固定座(400)的右侧壁中间开有调节槽(420),所述固定座(400)的左侧壁中间开有对接槽(430)。2.根据权利要求1所述的一种基于无刷电机的耐高温散热风扇,其特征在于:所述散热板(120)的内腔右侧壁固定连接有导热柱(121),且均与分布,且延伸至所述导热板(130)的内腔,所述散热板(120)的内腔右侧壁固定连接有第一弹簧(122),且位于所述导热柱(121)的外侧,所述第一弹簧(122)的末端与导热板(130)的右侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:章柏军,
申请(专利权)人:宁波鑫和电源有限公司,
类型:发明
国别省市:
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