本发明专利技术公开了一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，涉及金属罐加工技术领域，包括底盘和焊接组件，所述底盘上方固定连接有台面，且台面中央开设有通槽，所述通槽内设置有垫板，且垫板下表面开设有环槽，所述环槽内嵌合连接有环板，且环板下方左右两侧对称固定连接有升降杆，所述台面前部左右两侧对称固定连接有推动杆，且推动杆一端固定连接有挡块，所述焊接组件设置于挡块之间前后两侧，且焊接组件左右两侧对称设置有移动组件，所述通槽左右两侧对称设置有底台，且底台上部开设有滑腔，所述滑腔前后两侧对称开设有滑槽，且滑腔内固定连接有伸缩杆。本发明专利技术在加工金属罐时，可以同时对金属罐的内外面进行同步焊接，减少焊接工序，提升焊接效率，同时保证焊接质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备
[0001]本专利技术涉及金属罐生产
，具体为一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备。
技术介绍
[0002]金属罐常用于装载各类液体，金属罐具有很好的密闭性，其封装后可以防止液体外漏，而金属罐在生产时，大多是两个半罐体相互拼接，在拼接处形成缝隙，再通过焊接方式将两个半罐体焊接在一起形成一个完整的金属罐，或者是将罐体加工好后，再将顶盖和底板焊接到罐体上下两端。
[0003]现有的金属罐拼接后分别在罐内和罐外产生内缝和外缝，针对壁厚较薄的金属罐焊接系统只是单纯的焊接外缝即可，而针对壁厚较厚的金属罐需要在外缝焊接后再进行内缝焊接，使得焊接工序过长，影响金属罐的生产效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，包括底盘和焊接组件，所述底盘上方固定连接有台面，且台面中央开设有通槽，所述通槽内设置有垫板，且垫板下表面开设有环槽，所述环槽内嵌合连接有环板，且环板下方左右两侧对称固定连接有升降杆，所述台面前部左右两侧对称固定连接有推动杆，且推动杆一端固定连接有挡块，所述焊接组件设置于挡块之间前后两侧，且焊接组件左右两侧对称设置有移动组件，所述通槽左右两侧对称设置有底台，且底台上部开设有滑腔，所述滑腔前后两侧对称开设有滑槽，且滑腔内固定连接有伸缩杆。
[0007]进一步的，所述垫板通过通槽与台面滑动连接，且垫板与通槽贴合，所述环板通过环槽与垫板转动连接，所述挡块通过推动杆与台面滑动连接。
[0008]进一步的，所述焊接组件包括底座、嵌槽、推杆、嵌板和焊机，所述挡块之间前后两侧对称设置有底座，且底座表面开设有嵌槽，所述底座内固定连接有推杆，且底座另一端固定连接有嵌板，所述底座左部的嵌板中部固定连接有焊机，所述嵌板通过嵌槽与底座嵌合连接。
[0009]进一步的，所述焊接组件还包括护壳、转轮、卡板滚珠、焊接电机和凸块，后侧的所述底座右部嵌板上左右两侧对称固定连接有护壳，且护壳内转动连接有转轮，所述护壳一侧固定连接有卡板，且卡板中央嵌合连接有滚珠，右侧的所述转轮后方通过转轴连接有焊接电机，左侧的所述转轮前方通过转轴连接有凸块，所述转轮之间通过皮带构成传动结构，且滚珠与皮带贴合。
[0010]进一步的，所述焊接组件还包括焊头、传动轮和凹块，右侧的所述嵌板相对一侧设置有焊头，右前侧所述嵌板另一侧啮合设置有传动轮，右前侧所述嵌板左部转动连接有凹块，且凸块、凹块均具有强磁性，所述传动轮通过转轴分别与焊头、凹块连接，且焊头通过转轴与转轮连接。
[0011]进一步的，所述移动组件包括移动座、拉杆、移动电机、凹面轮和球轮，所述底座左右两侧对称转动连接有移动座，且底座与移动座之间设置有拉杆，所述移动座内固定连接有移动电机，且移动电机一侧固定连接有凹面轮，所述凹面轮一侧贴合设置有球轮，所述拉杆两端与移动座、底座均转动连接。
[0012]进一步的，所述移动组件还包括放置腔、弹簧、限位板和强磁块，所述底座表面开设有放置腔，且放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有限位板，且限位板一侧固定连接有强磁块，所述限位板通过弹簧与放置腔弹性连接。
[0013]进一步的，所述滑腔内设置有夹持组件，且夹持组件上方设置有驱动电机，所述夹持组件还包括夹块，所述滑腔内滑动连接有夹块，且夹块与伸缩杆固定连接。
[0014]进一步的，所述夹持组件还包括滑块和驱动轮，所述且夹块前后两侧对称固定连接有滑块，且滑块通过滑槽与底台卡合滑动连接，所述夹块中央转动连接有驱动轮，所述驱动轮通过转轴与驱动电机连接。
[0015]进一步的，所述夹持组件还包括卡腔、卡簧、支架和导轮，所述夹块前后两侧对称开设有卡腔，且卡腔内固定连接有卡簧，所述卡簧一端固定连接有支架，且支架一侧转动连接有导轮，所述支架通过卡簧与卡腔弹性连接，且支架通过卡腔与夹块滑动连接。
[0016]本专利技术提供了一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，具备以下有益效果：在加工金属罐时，可以同时对金属罐的内外面进行同步焊接，减少焊接工序，提升焊接效率，同时保证焊接质量。
[0017]1、本专利技术在加工金属罐时，根据加工位置的不同，推杆可以在底座内推动嵌板，使嵌板通过嵌槽与底座卡合，从而将焊头或焊机从底座内推出进行焊接，在对上下罐身的连接处或罐身竖缝进行焊接时，可通过焊头进行焊接，焊接电机可通过皮带带动两个转轮进行同步转动，从而带动凸块和焊头转动，凸块通过磁力吸引带动凹块进行转动，从而在传动轮的作用下带动另一个焊头进行逆向转动，对物料内外面进行同步焊接。
[0018]2、本专利技术在焊接金属罐时，强磁块可通过彼此之间的吸附力将移动座贴近在罐壁上，强磁块可通过弹簧在放置腔内滑动，从而保持吸附力均等，限位板可避免强磁块从放置腔内脱出，且拉杆可以对底座和移动座之间的倾斜度进行调节，在保证底座接近罐壁的同时避免底座与罐壁发生剐蹭，在对罐壁上的竖缝进行焊接时，移动电机可通过凹面轮带动球轮在移动座内转动，从而带动移动座在罐壁上移动，进而带动底座移动，对竖缝进行焊接。
[0019]3、本专利技术在对金属罐进行焊接时，在对罐身与底面或顶部连接处进行焊接时，可通过焊机对物料进行焊接，只需推杆通过嵌板带动焊机移动至与物料进行接触便可进行同步焊接，且在使用焊头或焊机时，伸缩杆可通过垫板将不使用的部分收入底座，避免出现干涉。
[0020]4、本专利技术在焊接物料时，伸缩杆可带动夹块在滑腔内移动，从而使夹块靠近物料，对罐身进行夹持，避免物料偏斜导致加工出错，滑块可通过滑槽对夹块进行限制，避免夹块
偏移，在对上下罐身的连接处或对罐身与底面或顶部连接处进行焊接时，驱动电机可带动驱动轮转动，从而带动物料在台面上转动，当对罐身与底面或顶部连接处进行焊接时，底面或顶部可跟随罐身带动垫板转动，升降杆可通过环槽、环板保持垫板的稳定，且可以对垫板高度进行调节，卡簧可通过支架使得导轮紧贴在罐身上，辅助罐身转动，推动杆可推动挡块接近移动座，从而对其进行限制，避免底座移动导致焊接失败。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备的整体剖视主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备的台面俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备的焊接组件剖视俯视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备的图3中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备的移动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，其特征在于，包括底盘(1)和焊接组件(10)，所述底盘(1)上方固定连接有台面(2)，且台面(2)中央开设有通槽(3)，所述通槽(3)内设置有垫板(4)，且垫板(4)下表面开设有环槽(5)，所述环槽(5)内嵌合连接有环板(6)，且环板(6)下方左右两侧对称固定连接有升降杆(7)，所述台面(2)前部左右两侧对称固定连接有推动杆(8)，且推动杆(8)一端固定连接有挡块(9)，所述焊接组件(10)设置于挡块(9)之间前后两侧，且焊接组件(10)左右两侧对称设置有移动组件(11)，所述通槽(3)左右两侧对称设置有底台(12)，且底台(12)上部开设有滑腔(13)，所述滑腔(13)前后两侧对称开设有滑槽(14)，且滑腔(13)内固定连接有伸缩杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，其特征在于，所述垫板(4)通过通槽(3)与台面(2)滑动连接，且垫板(4)与通槽(3)贴合，所述环板(6)通过环槽(5)与垫板(4)转动连接，所述挡块(9)通过推动杆(8)与台面(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，其特征在于，所述焊接组件(10)包括底座(1001)、嵌槽(1002)、推杆(1003)、嵌板(1004)和焊机(1005)，所述挡块(9)之间前后两侧对称设置有底座(1001)，且底座(1001)表面开设有嵌槽(1002)，所述底座(1001)内固定连接有推杆(1003)，且底座(1001)另一端固定连接有嵌板(1004)，所述底座(1001)左部的嵌板(1004)中部固定连接有焊机(1005)，所述嵌板(1004)通过嵌槽(1002)与底座(1001)嵌合连接。4.根据权利要求3所述的一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，其特征在于，所述焊接组件(10)还包括护壳(1006)、转轮(1007)、卡板(1008)滚珠(1009)、焊接电机(1010)和凸块(1011)，后侧的所述底座(1001)右部嵌板(1004)上左右两侧对称固定连接有护壳(1006)，且护壳(1006)内转动连接有转轮(1007)，所述护壳(1006)一侧固定连接有卡板(1008)，且卡板(1008)中央嵌合连接有滚珠(1009)，右侧的所述转轮(1007)后方通过转轴连接有焊接电机(1010)，左侧的所述转轮(1007)前方通过转轴连接有凸块(1011)，所述转轮(1007)之间通过皮带构成传动结构，且滚珠(1009)与皮带贴合。5.根据权利要求3所述的一种可同时进行内外面焊接的金属罐生产用焊接设备，其特征在于，所述焊接组件(10)还包括焊头(1012)、传动轮(1013)和凹块(1014)，右侧的所述嵌板(1004)相对一侧设置有焊头(1012)，右前侧所述嵌板(1004)另一侧啮合设置有传动轮(1013)，右前侧所述嵌板(1004)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志刚，
申请(专利权)人：杭州艺博金属包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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