一种质量流量传感器空间结构自找正装置，包括：固定支撑架是长方形框架结构，固定支架竖直设置；两块定位块设置在所述固定支撑架顶部横梁两端，所述两块定位块的指向相同；每块所述定位块的底部具有两个开口向下的凹槽；固定支撑架的底部横梁的左右两侧分别设置两个导轨支撑座，四个导轨支撑座上固定设置有两个平行的导轨，所述导轨的方向与所述固定支撑架的底部横梁平行；在四个导轨支撑座外侧分别设置有导轨滑块；调节手柄与连杆结构设置于固定支撑架底部；转动调节手柄令连杆结构同时带动左右两侧的导轨滑块在导轨上发生反向位移。本发明专利技术能够使质量流量传感器振动管上附件的装配定位精度和一致性得到提高。配定位精度和一致性得到提高。配定位精度和一致性得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种质量流量传感器空间结构自找正装置
[0001]本专利技术属于质量流量传感器制造
，特别涉及一种质量流量传感器空间结构自找正装置。
技术介绍
[0002]科里奥利质量流量传感器的主要零部件为振动管，在振动管上的特定位置安装相应的附件结构，需要将各附件与两根振动管准确定位、并装夹牢固后进行后序的焊接工序。振动管与其上的附件的位置结构，是空间结构的多组件连接，同时附件都是对称装配，接触面小，定位控制较为困难。
[0003]传统的定位控制工艺是在振动管上划附件的位置线，用简单的定位块来确定相关联的附件，存在一致性差、可控性差和效率低的不足，并会影响后续产品的装配及性能造成不利影响。
技术实现思路
[0004]克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种质量流量传感器空间结构自找正装置，用于解决制造质量流量传感器时，传感器振动管难以准确定位，装夹不够稳固的技术问题。本专利技术能够可靠保证零件的装配关系，实现多个附件同时定位，操作简单快捷。
[0005]本专利技术提出一种质量流量传感器空间结构自找正装置，包括：固定支撑架、定位块、导轨、导轨滑块、导轨支撑座、调节手柄、连杆结构及定位侧块；其中，
[0006]固定支撑架包括竖直的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支持梁和所述第二支撑梁的顶端设置水平的顶部横梁，所述第一支持梁和所述第二支撑梁的底端设置水平的底部横梁；
[0007]两块定位块设置在所述顶部横梁两端，所述两块定位块的指向相同；每块所述定位块的底部具有两个开口向下的凹槽；
[0008]固定支撑架的底部横梁两侧分别设置两个导轨支撑座，四个导轨支撑座上固定设置有两根平行的导轨；
[0009]在四个导轨支撑座外侧分别设置有导轨滑块；
[0010]调节手柄与连杆结构设置于固定支撑架底部；转动调节手柄令连杆结构带动左右两侧的导轨滑块在导轨上发生反向位移。
[0011]优选的，进一步包括两个定位侧块，所述定位侧块分别设置在左右两侧的导轨滑块底部，所述定位侧块具有突出部。
[0012]优选的，进一步包括检测定位块，所述检测定位块的横截面为中间凸起的形状，所述检测定位块设置于所述质量流量传感器空间结构自找正装置的一侧或两侧。
[0013]优选的，两个开口向下的U型管的顶端分别接入四个所述凹槽，所述检测定位块的中间凸起进入两个U形管之间。
[0014]优选的，所述凹槽是梯形槽，所述梯形槽的顶端具有万向滚珠。
[0015]优选的，所述凹槽的开口角度与所述U形管的直径相适应。
[0016]优选的，其进一步包括驱动定位块，所述驱动定位块设置于两个所述定位块之间。
[0017]优选的，在所述固定支撑架的底部设置加固结构。
[0018]优选的，在所述装置设置减重孔。
[0019]优选的，所述装置的材料为金属材料。
[0020]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0021](1)本专利技术在应用过程中，操作简单快捷，能可靠地保证零件的装配关系，实现多个附件同时定位；通过测量其装配后相对位置一致性，10套产品的误差在0.1
‑
0.2mm之内；
[0022](2)利用本专利技术装配零件，取消了人工划线，降低了操作强度和节拍，提高了产品的一致性和生产效率；
[0023](3)使用V形定位块和丝杆导轨组合同时对称双向移动导轨滑块这种定位方案，适合对不同型号的类似振动管形产品的附件的定位焊接工作；
[0024](4)装置的实现给三维空间上、异形结构的装配固定提出了一种思路，对实现其它空间结构上的组合有了可能；同时丝杆导轨组合、万向滚珠等标准件的应用进一步拓宽了设计思路。
附图说明
[0025]图1是自找正装置结构示意图；
[0026]图2是装置与振动管配合结构示意图。
[0027]图中：1、固定支撑架；2、驱动定位块；3、定位块；4、万向滚珠；5、检测定位块；6、导轨；7、导轨滑块；8、导轨支撑座；9、调节手柄；10、连杆结构；11、定位侧块；12、传感器振动管结构。
具体实施方式
[0028]如图1，本专利技术提出一种质量流量传感器空间结构自找正装置，包括：固定支撑架1、驱动定位块2、定位块3、万向滚珠4、检测定位块5、导轨6、导轨滑块7、导轨支撑座8、调节手柄9、连杆结构10及定位侧块11。
[0029]固定支撑架1是长方形框架结构，固定支架1竖直设置。
[0030]两块定位块3设置在所述固定支撑架1顶部横梁两端，两块定位块3的指向相同；每块定位块3的底部具有两个开口向下的凹槽。凹槽的开口角度与所述U形管的直径相适应，凹槽的形状可以是V形、U形、正梯形、倒梯形等。
[0031]固定支撑架1的底部横梁的左右两侧分别设置两个导轨支撑座8，四个导轨支撑座8上固定设置有两个平行的导轨6，导轨6的方向与所述固定支撑架1的底部横梁平行。在俯视视角下底部横梁是“H”形，一根横梁两端设置垂直于该横梁的纵梁，在每根纵梁上方设置两个导轨支撑座8。
[0032]在四个导轨支撑座外侧分别设置有导轨滑块7。定位侧块11具有突出部，定位侧块11分别设置在左右两侧的导轨滑块7底部。
[0033]调节手柄9与连杆结构10设置于固定支撑架1底部；转动调节手柄9，连杆结构10同时带动左右两侧的导轨滑块7在导轨6上发生反向位移。具体的，导轨滑块7在导轨6上位移，
左右两侧的导轨滑块7距离越来越近，或者左右两侧的导轨滑块7距离越来越远。
[0034]检测定位块5的横截面为中间凸起的形状，所述检测定位块设置于质量流量传感器空间结构自找正装置的一侧或两侧。
[0035]此外，在固定支撑架1的底部可以设置加固结构。例如，焊接三角形加固体。还可以在该装置设置适当数量的减重孔。装置的材料为金属材料，包括但不限于铝、铝合金、不锈钢等轻质金属材料。
[0036]本专利技术自找正装置与传感器振动管12的装配如图2所示：两个开口向下的U型管的顶端分别接入四个所述凹槽槽，检测定位块5的中间凸起进入两个U形管之间。定位块3的凹槽顶端设置有万向滚珠4，可有效地保证整个装置在传感器振动管上滑动进行装置的微调，转动调节手柄9，通过连杆结构同时带动左右两侧的导轨滑块7及定位侧块11在导轨6上发生反向对称的位移，直到左右两侧的定位侧块11与传感器振动管12接触。本专利技术自找正装置为对称结构，与传感器振动管12对正后可附加驱动定位块2及检测定位块5等其它部件进行各附件的定位。
[0037]上侧部分固定支撑架和定位块通过螺纹连接固定，下侧部分固定支撑架和导轨支撑座、导轨滑块和定位侧块通过螺纹连接固定，调节手柄和连杆结构为连杆机构，左右导轨滑块可在导轨上同时反向对称移动，驱动定位块和检测定位块为附加定位结构。
[0038]本专利技术自找正装置能够使科里奥利质量流量传感器振动管上附件的装配定位精度和一致性得到大幅提高，批生产误差可控制在0.2mm以内，生产效率提高三倍以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种质量流量传感器空间结构自找正装置，其特征在于，包括：固定支撑架(1)、定位块(3)、导轨(6)、导轨滑块(7)、导轨支撑座(8)、调节手柄(9)、连杆结构(10)及定位侧块(11)；其中，固定支撑架(1)包括竖直的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支持梁和所述第二支撑梁的顶端设置水平的顶部横梁，所述第一支持梁和所述第二支撑梁的底端设置水平的底部横梁；两块定位块(3)设置在所述顶部横梁两端，所述两块定位块(3)的指向相同；每块所述定位块(3)的底部具有两个开口向下的凹槽；固定支撑架(1)的底部横梁两侧分别设置两个导轨支撑座(8)，四个导轨支撑座(8)上固定设置有两根平行的导轨(6)；在四个导轨支撑座外侧分别设置有导轨滑块(7)；调节手柄(9)与连杆结构(10)设置于固定支撑架(1)底部；转动调节手柄(9)令连杆结构(10)带动左右两侧的导轨滑块(7)在导轨(6)上发生反向位移。2.根据权利要求1所述的质量流量传感器空间结构自找正装置，其特征在于，进一步包括两个定位侧块(11)，所述定位侧块(11)分别设置在左右两侧的导轨滑块(7)底部，所述定位侧块(11)具有突出部。3.根据权利要求1所述的质量流量传感器空间结构自找正装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘溢，孙富韬，高炳涛，靳硕，卢超，王阔传，李小广，吴佳灵，孟祥军，徐辉，
申请(专利权)人：北京航天计量测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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