一种三聚体固化剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于固化剂技术领域，具体的说是一种三聚体固化剂及其制备方法，该三聚体固化剂由下列重量份的原料组成：甲苯二异氰酸酯(TDI

【技术实现步骤摘要】
一种三聚体固化剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于固化剂
，具体的说是一种三聚体固化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂，是一种可增进或控制固化反应的物质，其可对涂料、粘接剂、浇注料等内部的环氧树脂进行固化，其对固化物的力学性能、耐热性、耐水性等均有着很大的影响。
[0003]公开号为CN112679698A的一项中国专利公开了一种环保无溶剂三聚体固化剂，配方包括：异氰酸酯、抗氧化剂、偶联剂、补强剂、催化剂、着色剂和消泡剂；各组分的重量份数分别是：170～190份的异氰酸酯、4～6份的抗氧化剂、3～6份的偶联剂、1～3份的补强剂、1.5～3.5份的催化剂、0.6～1.2份的着色剂和0.4～0.8份的消泡剂。
[0004]现有的三聚体固化剂大多数环保效应不好，游离TDI单体含量较高，通常只能降低到1.5
‑
2.0％，达不到小于0.5％的欧标要求，其中部分产品可将游离TDI单体降低，但却容易造成NCO过低，导致产品出现粘度过大，相容性差，透明度不好，活化期变短，贮存性变差等不良影响。
[0005]为此，本专利技术提供一种三聚体固化剂及其制备方法。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种三聚体固化剂及其制备方法，该三聚体固化剂由下列重量份的原料组成：
[0008]甲苯二异氰酸酯(TDI
‑
80)40
‑
60份
[0009]乙酸丁酯0
‑
50份
[0010]乙酸乙酯0
‑
50份
[0011]抗氧剂0.1
‑
0.5份
[0012]CUCAT
‑
G5催化剂1
‑
3份
[0013]阻聚剂0.1
‑
0.5份
[0014]稳定剂0.5
‑
1.5份。
[0015]优选的，该一种三聚体固化剂的制备方法适用于上述的一种三聚体固化剂，该方法步骤如下：
[0016]S1：将称量好的甲苯二异氰酸酯，乙酸丁酯和乙酸乙酯及抗氧剂等按配比加入反应釜中，搅拌均匀；
[0017]S2：向反应釜内部加入CUCAT
‑
G5催化剂，反应过程控制温度在50
‑
90℃搅拌均匀反应；
[0018]S3：对测试产品中的NCO值和游离TDI含量进行跟踪检测；
[0019]S4：当产品的NCO值和游离TDI含量值达到设计要求后，加入阻聚剂，搅拌均匀后升
温至80℃左右保持30
‑
40min，确保反应终止；
[0020]S5：待反应终止后，使反应釜内部自然冷却至室温，其后向反应釜1内部加入稳定剂，进而搅拌使其混合均匀后，过滤出固体废料，即可得到要求产物。
[0021]优选的，S4中的所述反应釜的顶部开设有加料口；所述反应釜的顶部安装有驱动电机；所述反应釜的侧壁上开设有储料槽；所述储料槽的底部与反应釜内部之间开设有出料管；所述反应釜的内部设有锥齿轮组；所述锥齿轮组的主动轮侧壁上固接有转动轴；所述锥齿轮组的从动轮内部开设有螺纹槽；所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹轴；所述螺纹轴与反应釜的侧壁呈平行设置；所述螺纹轴的端部固接有推料板；所述推料板的底部设有阻挡组件，阻挡组件可对出料管进行阻挡；在工作时，当需要向反应釜的内部加入阻聚剂时，需要将反应釜顶部的加料口打开，将阻聚剂投入反应釜内部后，再将加料口关闭，对三聚体固化剂进行制备，这种方式较易使得反应釜内部的热量散失，容易造成热量浪费的同时，外界较低温度的空气，以及空气中含有的杂质进入反应釜的内部，可能会对反应釜内部的反应造成影响，因此在反应前，可将阻聚剂通过填料门放置入储料槽的内部，在需要加入阻聚剂时，可转动转动把手，使得转动把手通过转动轴带动锥齿轮组转动，进而可使得锥齿轮组通过螺纹带动螺纹轴转动，进而使得螺纹轴向下移动，使得螺纹轴推动推料板向下移动，在推料板向下移动的过程中，推料板会推动阻挡组件，使得阻挡组件不会对出料管造成阻挡，进而可使得储料槽内部的阻聚剂通过出料管进入反应釜的内部，进而混入原料的内部，通过转动转动把手，使得转动把手带动锥齿轮组转动，进而使得螺纹轴带动推料板向下移动，将阻聚剂推入反应釜内部的结构设计，实现了不用打开加料口即可向反应釜的内部加入阻聚剂的功能，有效的解决了打开加料口容易使得反应釜内部温度下降，同时外界空气的杂质可能会对反应釜内部反应造成影响的问题，同时将阻聚剂放置在储料槽的内部，可对阻聚剂进行预热，使得阻聚剂混入原料内部后，对原料进行升温的速度更快。
[0022]优选的，所述阻挡组件包括软质杆；所述软质杆的端部固接有阻挡球；所述阻挡球的直径与出料管的直径呈相对应设置；在工作时，在不需要向反应釜的内部加入阻聚剂时，阻挡球塞入出料管的内部，可对阻聚剂进行阻挡，使得阻聚剂不会进入反应釜的内部，当需要向反应釜的内部加入阻聚剂时，推料板向下滑动的过程中，会推动与反应釜挤压折弯的橡胶材质的软质杆，使得软质杆将阻挡球推出，进而阻聚剂即会通过出料管进入反应釜的内部，从而可有效的保证不添加阻聚剂时，阻聚剂不会混入原料的内部。
[0023]优选的，所述储料槽的侧壁上固接有若干组提醒块；一组所述的若干个提醒块为同一水平面设置；所述提醒块的剖面为尖端向上的锥形设置；在工作时，若干组设置的推料板可将储料槽的内部的阻聚剂分为若干份，当推料板向下滑动的过程中，当推料板经过橡胶材质的提醒块时，提醒块会对推料板的下滑造成阻挡，使得推动推料板下滑需要的力度更大，从而可对操作人员进行提醒，使得操作人员可分批次的将阻聚剂加入反应釜的内部，从而可有效的避免一次性加入过多的粉末状阻聚剂，导致阻聚剂在反应釜内部的液体内聚为团状无法溶解，从而可使得加入阻聚剂时，阻聚剂可更好的溶解入原料的内部，同时锥形设置的提醒块，可将推料板底部粘附的阻聚剂刮除，从而可有效的避免了阻聚剂粘附在推料板的底部，造成阻聚剂浪费的情况出现。
[0024]优选的，所述螺纹轴的侧壁上固接有若干个定位块，且定位块在螺纹轴的周围呈环形规律性排列；所述定位块设置在靠近螺纹轴顶端的位置处；所述反应釜的内部开设有
定位槽；所述定位块与定位槽为相对应设置；在工作时，当锥齿轮组转动，进而使得锥齿轮组内部的螺纹与螺纹轴侧壁上的螺纹相互配合，带动螺纹轴向下移动时，通过定位槽对定位块的限制，可有效的避免了螺纹轴随锥齿轮组转动的情况出现，同时通过定位槽对定位块的限制，可有效的减少螺纹轴在滑动的过程中出现倾斜的情况，从而可使得螺纹轴的滑动更加稳定。
[0025]优选的，所述反应釜的内部滑动连接有滑动板；所述滑动板设置在软质杆靠近反应釜内部的一侧；所述滑动板与反应釜的侧壁之间固接有弹簧；所述滑动板的侧壁上固接有连接杆；所述软质杆的侧壁上开设有若干个敲击槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三聚体固化剂，其特征在于：该三聚体固化剂由下列重量份的原料组成：甲苯二异氰酸酯(TDI
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80)40
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60份乙酸丁酯0
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50份乙酸乙酯0
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50份抗氧剂0.1
‑
0.5份CUCAT
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G5催化剂1
‑
3份阻聚剂0.1
‑
0.5份稳定剂0.5
‑
1.5份。2.根据权利要求1所述的一种三聚体固化剂的制备方法，其特征在于：该一种三聚体固化剂的制备方法适用于权利要求1所述的一种三聚体固化剂，该方法步骤如下：S1：将称量好的甲苯二异氰酸酯，乙酸丁酯和乙酸乙酯及抗氧剂等按配比加入反应釜(1)中，搅拌均匀；S2：向反应釜(1)内部加入CUCAT
‑
G5催化剂，反应过程控制温度在50
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90℃搅拌均匀反应；S3：对测试产品中的NCO值和游离TDI含量进行跟踪检测；S4：当产品的NCO值和游离TDI含量值达到设计要求后，加入阻聚剂，搅拌均匀后升温至80℃左右保持30
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40min，确保反应终止；S5：待反应终止后，使反应釜(1)内部自然冷却至室温，其后向反应釜(1)内部加入稳定剂，进而搅拌使其混合均匀后，过滤出固体废料，即可得到要求产物。3.根据权利要求2所述的一种三聚体固化剂的制备方法，其特征在于：S4中的所述反应釜(1)的顶部开设有加料口(2)；所述反应釜(1)的顶部安装有驱动电机(3)；所述反应釜(1)的侧壁上开设有储料槽；所述储料槽的底部与反应釜(1)内部之间开设有出料管；所述反应釜(1)的内部设有锥齿轮组(5)；所述锥齿轮组(5)的主动轮侧壁上固接有转动轴(6)；所述锥齿轮组(5)的从动轮内部开设有螺纹槽；所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹轴(8)；所述螺纹轴(8)与反应釜(1)的侧壁呈平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊锋，刘凌云，
申请(专利权)人：韶关东森合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：