节能型机电制冷系统技术方案

本发明专利技术涉及机电散热的技术领域，特别是涉及节能型机电制冷系统，其能够有效提高机箱内的散热效率，使机箱内温度降低所需的能耗减少，提高节能效果；包括机箱，所述机箱上设有制冷散热装置，所述制冷散热装置包括散热箱、多组蛇形弯管、转轴和防尘网，散热箱固定安装在机箱上，散热箱内部对称的连接设有上隔板和下隔板，散热箱右端连通设有入水管和排水管，散热箱左端与机箱连通的等距设有多组进水管和出水管，在转轴位于下隔板下方的圆周外壁上环形等距的设有多组叶片，在转轴位于上隔板和下隔板之间的圆周外壁上均匀等距的设有多组扇叶片，散热箱右端设有散热口，防尘网卡装在散热口上。热口上。热口上。

【技术实现步骤摘要】
节能型机电制冷系统


[0001]本专利技术涉及机电散热的
，特别是涉及节能型机电制冷系统。

技术介绍

[0002]机电设备是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等的总称，它是应用了机械、电子技术的设备。
[0003]机电设备在运行过程中，由于电子部件的运转会导致控制机箱内的温度慢慢升高，因此，为了确保机电设备的正常运转，就需要用到机电制冷系统，对控制机箱内进行散热降温，然而现有的机电制冷系统，在实际工作过程中发现，机箱内散热效率比较低，机箱内温度降低所需要的能耗比较大，影响节能效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够有效提高机箱内的散热效率，使机箱内温度降低所需的能耗减少，提高节能效果的节能型机电制冷系统。
[0005]本专利技术的节能型机电制冷系统，包括机箱，所述机箱上设有制冷散热装置，所述制冷散热装置包括散热箱、多组蛇形弯管、转轴和防尘网，散热箱固定安装在机箱上，散热箱内部对称的连接设有上隔板和下隔板，散热箱右端连通设有入水管和排水管，散热箱左端与机箱连通的等距设有多组进水管和出水管，多组蛇形弯管的输入端分别与多组进水管输出端连通，多组蛇形弯管的输出端分别与多组出水管的输入端连通，转轴转动安装在上隔板和下隔板上，在转轴位于下隔板下方的圆周外壁上环形等距的设有多组叶片，在转轴位于上隔板和下隔板之间的圆周外壁上均匀等距的设有多组扇叶片，散热箱右端设有散热口，防尘网卡装在散热口上。
[0006]本专利技术的节能型机电制冷系统，还包括聚集斗，聚集斗固定安装在上隔板顶端，并且聚集斗顶端与散热箱内侧顶端连接。
[0007]本专利技术的节能型机电制冷系统，还包括拉手，拉手固定安装在防尘网右端。
[0008]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述拉手上固定套设有防滑把套。
[0009]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述散热箱的散热口内壁上连接设有紧固垫。
[0010]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述防尘网的内侧外沿上连接设有密封垫。
[0011]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述散热箱的前后两端均对称的连接设有两组加强板，并且四组加强板的左端均与机箱右端连接。
[0012]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述蛇形弯管采用不锈钢材质。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先在使用时，将入水管和排水管与外部的冷却循环水管路接通，冷却水由入水管进入由散热箱与上隔板组成的隔腔中，再通过多组进水管进入到多组蛇形弯管内，再由出水管排出到下隔板与散热箱组成的隔腔内，最后由排水管流回到循环管路中，由热量传导可知，机箱内的热量传递到蛇形弯管中，并通过冷却水将热量带走，蛇形弯管采用连续弯曲结构，可以增强冷却水在机箱内的行程，使机箱内
热量吸收更加充分，另外冷却水由出水管流出后，具有一定的流速，使得水流冲击叶片，从而促使转轴转动，转轴带动扇叶片转动，扇叶片将一部分扩散到上隔板与下隔板内的热量通过防尘网排出，从而使机箱内的热量散失更加的快速，有效提高机箱内的散热效率，使机箱内温度降低所需的能耗减少，提高节能效果。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的前侧示意图；图2是本专利技术的前侧剖面结构示意图；图3是本专利技术中机箱的左侧剖面结构示意图；图4是本专利技术中散热箱的上侧剖面结构示意图；图5是本专利技术的A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、机箱；2、散热箱；3、上隔板；4、下隔板；5、进水管；6、出水管；7、蛇形弯管；8、入水管；9、排水管；10、转轴；11、叶片；12、扇叶片；13、防尘网；14、聚集斗；15、拉手；16、防滑把套；17、紧固垫；18、密封垫；19、加强板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0016]如图1至图5所示，本专利技术的节能型机电制冷系统，包括机箱1，所述机箱1上设有制冷散热装置，所述制冷散热装置包括散热箱2、多组蛇形弯管7、转轴10和防尘网13，散热箱2固定安装在机箱1上，散热箱2内部对称的连接设有上隔板3和下隔板4，散热箱2右端连通设有入水管8和排水管9，散热箱2左端与机箱1连通的等距设有多组进水管5和出水管6，多组蛇形弯管7的输入端分别与多组进水管5输出端连通，多组蛇形弯管7的输出端分别与多组出水管6的输入端连通，转轴10转动安装在上隔板3和下隔板4上，在转轴10位于下隔板4下方的圆周外壁上环形等距的设有多组叶片11，在转轴10位于上隔板3和下隔板4之间的圆周外壁上均匀等距的设有多组扇叶片12，散热箱2右端设有散热口，防尘网13卡装在散热口上；首先在使用时，将入水管8和排水管9与外部的冷却循环水管路接通，冷却水由入水管8进入由散热箱2与上隔板3组成的隔腔中，再通过多组进水管5进入到多组蛇形弯管7内，再由出水管6排出到下隔板4与散热箱2组成的隔腔内，最后由排水管9流回到循环管路中，由热量传导可知，机箱1内的热量传递到蛇形弯管7中，并通过冷却水将热量带走，蛇形弯管7采用连续弯曲结构，可以增强冷却水在机箱1内的行程，使机箱1内热量吸收更加充分，另外冷却水由出水管6流出后，具有一定的流速，使得水流冲击叶片11，从而促使转轴10转动，转轴10带动扇叶片12转动，扇叶片12将一部分扩散到上隔板3与下隔板4内的热量通过防尘网13排出，从而使机箱1内的热量散失更加的快速，有效提高机箱内的散热效率，使机箱内温度降低所需的能耗减少，提高节能效果。
[0017]本专利技术的节能型机电制冷系统，还包括聚集斗14，聚集斗14固定安装在上隔板3顶端，并且聚集斗14顶端与散热箱2内侧顶端连接；通过设置聚集斗14，能够使进入的冷却水更容易的分流到多组进水管5中，提高使用可靠性。
[0018]本专利技术的节能型机电制冷系统，还包括拉手15，拉手15固定安装在防尘网13右端；
通过设置拉手15，能够使防尘网13的取放更加的方便，降低使用局限性。
[0019]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述拉手15上固定套设有防滑把套16；通过设置防滑把套16，能够有效防止在拉动拉手15时出现手滑的情况，提高使用可靠性。
[0020]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述散热箱2的散热口内壁上连接设有紧固垫17；通过设置紧固垫17，能够使防尘网13卡装的更加紧密，提高使用可靠性。
[0021]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述防尘网13的内侧外沿上连接设有密封垫18；通过设置密封垫18，能够进一步使防尘网13卡装的更加严密，提高使用可靠性。
[0022]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述散热箱2的前后两端均对称的连接设有两组加强板19，并且四组加强板19的左端均与机箱1右端连接；通过设置加强板19，能够使散热箱2与机箱1的连接更加牢固，提高使用可靠性。
[0023]本专利技术的节能型机电制冷系统，所述蛇形弯管7采用不锈钢材质；通过采用不锈钢材质，可以使蛇形弯管7不易生锈，提高使用可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型机电制冷系统，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）上设有制冷散热装置，所述制冷散热装置包括散热箱（2）、多组蛇形弯管（7）、转轴（10）和防尘网（13），散热箱（2）固定安装在机箱（1）上，散热箱（2）内部对称的连接设有上隔板（3）和下隔板（4），散热箱（2）右端连通设有入水管（8）和排水管（9），散热箱（2）左端与机箱（1）连通的等距设有多组进水管（5）和出水管（6），多组蛇形弯管（7）的输入端分别与多组进水管（5）输出端连通，多组蛇形弯管（7）的输出端分别与多组出水管（6）的输入端连通，转轴（10）转动安装在上隔板（3）和下隔板（4）上，在转轴（10）位于下隔板（4）下方的圆周外壁上环形等距的设有多组叶片（11），在转轴（10）位于上隔板（3）和下隔板（4）之间的圆周外壁上均匀等距的设有多组扇叶片（12），散热箱（2）右端设有散热口，防尘网（13）卡装在散热口上。2.如权利要求1所述的节能型机电制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑昌，
申请(专利权)人：深圳市鹏辉制冷工程有限公司，
类型：发明
国别省市：