本实用新型专利技术属于塑胶制品加工领域，尤其是一种塑胶外壳生产用原料加热装置，针对现有的物料在使用前温度较低,物料在加热过程中受热不均匀，易导致混合不充分，效率难以提升的问题，现提出如下方案，其包括加热箱，所述加热箱的一侧内壁固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的一端转动贯穿有用于搅拌物料的搅拌组件，所述加热箱的一侧设置有用于加热物料的加热组件，所述加热箱的顶部内壁设置有开关组件，所述加热箱的顶部固定连接有预热组件，本实用新型专利技术中，搅拌组件的转轴搅拌物料进行混合的同时，借助转轴使加热装置也能在搅拌桶的周围进行转动从而实现对物料的均匀加热，搅拌过程预热组件可以让物料处于一个稳定的温度范围，提高效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶外壳生产用原料加热装置
[0001]本技术涉及塑胶制品加工领域，尤其涉及一种塑胶外壳生产用原料加热装置。
技术介绍
[0002]相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位,在其制作过程中也存在着诸多问题需要解决，如：怎样做到充分混合、均匀受热、效率高、消耗少等问题。
[0003]公告号为CN209141190U的技术涉及一种塑胶制品原料用加热装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定壳和两个支撑腿，所述固定壳的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的底部与支撑腿固定连接，所述固定壳内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面套设有皮带本体，所述固定壳的内腔活动连接有旋转杆。本技术通过设置底座、固定壳、加热箱、箱门、外壳、支撑腿、弹簧、出气口、搅拌叶片、进料管、旋转杆、第二皮带盘、皮带本体、电机、第一皮带盘、加热器、壳体、出料管、管盖、出气管、压板、活性炭板和固定块的配合使用，解决了现有的塑胶制品原料用加热装置加热效果不好的问题。
[0004]在实际操作过程中，仍然会出现以下问题：
[0005]1、物料在使用前温度较低，要加热到指定温度所花费的时间和资源较多；
[0006]2、物料在加热过程中受热不均匀，易导致混合不充分，效率难以提升的问题。
[0007]针对上述问题，本技术文件提出了一种塑胶外壳生产用原料加热装置。
技术实现思路
[0008]本技术提供了一种塑胶外壳生产用原料加热装置，解决了现有技术中存在物料在使用前温度较低，要加热到指定温度所花费的时间和资源较多,物料在加热过程中受热不均匀，易导致混合不充分，效率难以提升的缺点。
[0009]本技术提供了如下技术方案：
[0010]一种塑胶外壳生产用原料加热装置，包括加热箱，所述加热箱的底部固定连接有两两对称的四个支撑脚，所述加热箱的一侧内壁固定连接有对称设置的两个支撑块，两个所述支撑块的一侧固定连接有同一个搅拌桶，所述搅拌桶的一端固定连通有排气管，所述搅拌桶的一端转动贯穿有用于搅拌物料的搅拌组件，所述加热箱的一侧设置有用于加热物料的加热组件，所述搅拌桶的底部固定连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述搅拌桶的顶部固定连通有进料管，所述加热箱的顶部内壁开设有插板孔，所述插板孔的内部设置有控制物料进入搅拌桶中的开关组件，所述加热箱的顶部固定连接有用于对物料进行预热的预热组件。
[0011]在一种可能的设计中，所述加热组件包括固定连接在加热箱一侧的电机，所述电机的输出轴转动贯穿加热箱并固定连接有柱形块，所述柱形块的外壁固定连接有连杆，所
述连杆的一侧固定连接有加热管。
[0012]在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括转动贯穿在搅拌桶一端的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定贯穿有多个搅拌叶，所述搅拌杆的一端与柱形块的一侧固定连接。
[0013]在一种可能的设计中，所述开关组件包括滑动连接在插板孔内壁的插销板，所述插销板的一侧固定连接有拉杆，所述插销板的顶部开设有圆孔。
[0014]在一种可能的设计中，所述预热组件包括固定连接在加热箱顶部的预热水箱，所述预热水箱的部底部内壁固定连接有储物槽，所述储物槽的底部开设有进料口，所述进料口与圆孔配合使用，所述储物槽的一侧固定连接有对称设置的两个转轴，所述转轴的转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述排气管的一端固定连通有储气箱，所述储气箱的一侧开设有活性炭过滤孔。
[0015]在一种可能的设计中，所述排气管贯穿储物槽并环绕在预热水箱的内部。
[0016]在一种可能的设计中，所述加热管紧贴搅拌桶的外壁转动。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0018]本技术中，使用时，拉开盖板，将物料放入储物槽中，向外拉动拉杆，拉杆带动插销板水平移动，至圆孔与进料口重合，一部分物料开始通过进料管进入搅拌桶，进料完毕后，推动拉杆并带动插销板恢复到初始位置，停止进料；
[0019]本技术中，启动电机，电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动对物料进行搅拌，同时带动柱形块转动，柱形块带动连杆转动，连杆带动加热管围绕搅拌桶的外壁转动对物料进行均匀加热，与此同时，加热物料产生的高温气体一部分通过排气管传输储物槽中直接对物料进行加热，并且高温气体通过预热水箱的内部对水进行加热，可以对剩下的物料起到保温的的作用，从而发挥预热的效果，气体最终流通到储气箱中，并通过活性炭过滤孔进行过滤后排出；
[0020]本技术中，搅拌完成后，打开阀门，处理完毕后的物料通过出料管流出并收集，取料完毕后，反向转动阀门关闭出料管，重复以上操作便可以将已经预热好的物料进行加工提高效率，使用便捷；
[0021]本技术中，通过搅拌组件的转轴搅拌物料进行混合的同时，借助转轴使加热装置也能在搅拌桶的周围进行转动从而实现对物料的均匀加热，并且减少了能量的损耗，提高了工作效率，搅拌过程中产生的气体带有一定的热量借助这些热量可以对未加工的物料进行预加热，保温水箱可以让物料处于一个稳定的温度范围，随时可以使用，使得加工过程可以更快的进行，提高效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种塑胶外壳生产用原料加热装置的三维结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所提供的一种塑胶外壳生产用原料加热装置的搅拌组件三维结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所提供的一种塑胶外壳生产用原料加热装置的预热组件三维结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所提供的一种塑胶外壳生产用原料加热装置的开关组件三维结构示意图。
[0026]图5为本技术实施例所提供的一种塑胶外壳生产用原料加热装置的顶部三维结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、加热箱；2、支撑脚；3、出料管；4、阀门；5、支撑块；6、搅拌桶；7、进料管；8、排气管；9、搅拌杆；10、柱形块；11、连杆；12、加热管；13、电机；14、插板孔；15、插销板；16、拉杆；17、预热水箱；18、储气箱；19、活性炭过滤孔；20、搅拌叶；21、进料口；22、储物槽；23、圆孔；24、转轴；25、盖板；26、把手。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0030]实施例一
[0031]参照图1，一种塑胶外壳生产用原料加热装置，包括加热箱1，加热箱1的底部固定连接有两两对称的四个支撑脚2，加热箱1的一侧内壁固定连接有对称设置的两个支撑块5，两个支撑块5的一侧固定连接有同一个搅拌桶6，搅拌桶6的一端固定连通有排气管8，搅拌桶6的一端转动贯穿有用于搅拌物料的搅拌组件，加热箱1的一侧设置有用于加热物料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶外壳生产用原料加热装置，其特征在于，包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的底部固定连接有两两对称的四个支撑脚(2)，所述加热箱(1)的一侧内壁固定连接有对称设置的两个支撑块(5)，两个所述支撑块(5)的一侧固定连接有同一个搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的一端固定连通有排气管(8)，所述搅拌桶(6)的一端转动贯穿有用于搅拌物料的搅拌组件，所述加热箱(1)的一侧设置有用于加热物料的加热组件，所述搅拌桶(6)的底部固定连通有出料管(3)，所述出料管(3)上设置有阀门(4)，所述搅拌桶(6)的顶部固定连通有进料管(7)，所述加热箱(1)的顶部内壁开设有插板孔(14)，所述插板孔(14)的内部设置有用于控制物料进入搅拌桶(6)中的开关组件，所述加热箱(1)的顶部固定连接有用于对物料进行预热的预热组件。2.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳生产用原料加热装置，其特征在于，所述加热组件包括固定连接在加热箱(1)一侧的电机(13)，所述电机(13)的输出轴转动贯穿加热箱(1)并固定连接有柱形块(10)，所述柱形块(10)的外壁固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的一侧固定连接有加热管(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳生产用原料加热装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动贯穿在搅拌桶(6)一端的搅拌杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：余权，黄璇芬，刘志华，
申请(专利权)人：惠州市博益电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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