一种异形绝缘套管用扁形切管机制造技术

技术编号:37788341 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:18
本实用新型专利技术涉及切管机领域,公开了一种异形绝缘套管用扁形切管机,包括支撑台,所述支撑台的顶部设置有固定机构。本实用新型专利技术中,通过第一电机的运作带动第一双向丝杆转动从而带动夹持架在方槽内移动,通过第二电机的运作带动第二双向丝杆转动从而带动夹块相互靠近,通过夹块的移动可对不同长度的物料进行夹持固定,而夹持架的移动可对不同直径的物料进行夹持固定,该结构的设置,能够有效地对不同尺寸的套管进行固定从而增加装置整体的实用性,从而达到解决了该切管机在使用过程中时无法对不同尺寸的套管进行固定,使得需要更换不同的限位装置对套管进行限位,这种更换装置的方法需要人工采用工具且需要大量的时间进行拆卸组装非常浪费时间问题。卸组装非常浪费时间问题。卸组装非常浪费时间问题。

【技术实现步骤摘要】
一种异形绝缘套管用扁形切管机


[0001]本技术涉及切管机领域,尤其涉及一种异形绝缘套管用扁形切管机。

技术介绍

[0002]切管机其原理是通过气推油式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气.油路运动,从而达到预期地走刀路线。
[0003]根据专利号为CN207171064U的一种扁管成形机的扁管切断装置,该方案中解决了在扁管生产过程中,需要按规定长度将扁管切断以用于微通道换热器的组装,通常扁管的切断是在扁管暂停输送状态下完成切割的,这样对生产效率有一定的影响。
[0004]然而该切管机在使用过程中时无法对不同尺寸的套管进行固定,使得需要更换不同的限位装置对套管进行限位,这种更换装置的方法需要人工采用工具且需要大量的时间进行拆卸组装非常浪费时间,加上该切管机在切割过程中时会产生大量的有害气体如不对气体进行净化,使得操作人员吸入体内会对工人造成身体上的伤害且会污染空气中的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种异形绝缘套管用扁形切管机,能够对不同尺寸的套管进行固定从而增加装置整体的实用性,加上对切割时产生的有害气体进行过滤减少工人吸入造成身体受损的作用。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种异形绝缘套管用扁形切管机如下技术方案:包括支撑台,所述支撑台的顶部设置有固定机构;
[0007]所述固定机构包括方槽,所述方槽内壁的两侧活动安装有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的外沿螺纹连接有夹持架,所述夹持架内壁的侧面固定安装有滑杆,所述夹持架的侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的外沿螺纹连接有夹块;
[0008]净化机构,所述净化机构包括吸气壳和净化箱;
[0009]进一步地,所述支撑台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内壁固定安装有切管机设备;
[0010]进一步地,所述支撑台的顶部固定安装有托板,所述支撑台的顶部活动安装有收集壳,所述夹持架的内壁与收集壳的侧面滑动连接;
[0011]进一步地,所述支撑台的侧面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第一双向丝杆的一端固定连接,所述夹块的内壁与滑杆的外沿滑动连接;
[0012]通过上述技术方案,通过第一电机的运作带动第一双向丝杆转动从而带动夹持架在方槽内移动,通过第二电机的运作带动第二双向丝杆转动从而带动夹块相互靠近,通过夹块的移动可对不同长度的物料进行夹持固定,而夹持架的移动可对不同直径的物料进行
夹持固定,以上结构达到了对不同尺寸的套管进行固定从而增加装置整体的实用性。
[0013]进一步地,所述吸气壳的侧面与支撑架的侧面固定连接,所述吸气壳的侧面固定安装有第一连接头;
[0014]进一步地,所述净化箱的侧面活动安装有箱门,所述净化箱的左侧固定安装有第一连接管,所述第一连接管的一端固定安装有风机,所述风机的顶部固定安装有第二连接管;
[0015]进一步地,所述净化箱的顶部开设有排气槽,所述净化箱的顶部固定安装有遮挡架,所述净化箱内壁的侧面活动卡接有过滤板,所述净化箱内壁的侧面活动卡接有活性炭板,所述净化箱内壁的侧面固定安装有UV光解灯;
[0016]通过上述技术方案,通过第一连接头与第二连接管之间采用软管进行连接后启动风机使吸气壳将加工时产生的有害气体进行吸入至净化箱内,通过UV光解灯的运作可进行光解除菌,除菌后的气体通过活性炭板与过滤板的作用下进行过滤与阻挡杂质,过滤后的气体通过排气槽排出净化箱内,以上结构达到了对切割时产生的有害气体进行过滤减少工人吸入造成身体受损的作用。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]1、本技术中,通过第一电机的运作带动第一双向丝杆转动从而带动夹持架在方槽内移动,通过第二电机的运作带动第二双向丝杆转动从而带动夹块相互靠近,通过夹块的移动可对不同长度的物料进行夹持固定,而夹持架的移动可对不同直径的物料进行夹持固定,该结构的设置,能够有效地对不同尺寸的套管进行固定从而增加装置整体的实用性,从而达到解决了该切管机在使用过程中时无法对不同尺寸的套管进行固定,使得需要更换不同的限位装置对套管进行限位,这种更换装置的方法需要人工采用工具且需要大量的时间进行拆卸组装非常浪费时间问题;
[0019]2、本技术中,通过第一连接头与第二连接管之间采用软管进行连接后启动风机使吸气壳将加工时产生的有害气体进行吸入至净化箱内,通过UV光解灯的运作可进行光解除菌,除菌后的气体通过活性炭板与过滤板的作用下进行过滤与阻挡杂质,过滤后的气体通过排气槽排出净化箱内,该结构的设置,能够有效地对切割时产生的有害气体进行过滤减少工人吸入造成身体受损的作用,从而达到解决了该切管机在切割过程中时会产生大量的有害气体如不对气体进行净化,使得操作人员吸入体内会对工人造成身体上的伤害且会污染空气中的质量问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种异形绝缘套管用扁形切管机的固定机构图;
[0021]图2为本技术提出的一种异形绝缘套管用扁形切管机图1的俯视剖面图;
[0022]图3为本技术提出的一种异形绝缘套管用扁形切管机的净化机构图;
[0023]图4为本技术提出的一种异形绝缘套管用扁形切管机图3的剖面结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、支撑台;2、支撑架;3、切管机设备;4、收集壳;5、方槽;6、第一双向丝杆;7、第一电机;8、夹持架;9、滑杆;10、第二电机;11、第二双向丝杆;12、夹块;13、托板;14、吸气壳;15、第一连接头;16、净化箱;17、箱门;18、第一连接管;19、风机;20、第二连接管;21、排气
槽;22、遮挡架;23、过滤板;24、活性炭板;25、UV光解灯。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种异形绝缘套管用扁形切管机实施例:包括支撑台1,支撑台1的顶部设置有固定机构;
[0028]固定机构包括方槽5,方槽5内壁的两侧活动安装有第一双向丝杆6,第一双向丝杆6的外沿螺纹连接有夹持架8,夹持架8内壁的侧面固定安装有滑杆9,夹持架8的侧面固定安装有第二电机10,第二电机10的输出端固定安装有第二双向丝杆11,第二双向丝杆11的外沿螺纹连接有夹块12;
[0029]净化机构,净化机构包括吸气壳14和净化箱16。
[0030]支撑台1的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形绝缘套管用扁形切管机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部设置有固定机构;所述固定机构包括方槽(5),所述方槽(5)内壁的两侧活动安装有第一双向丝杆(6),所述第一双向丝杆(6)的外沿螺纹连接有夹持架(8),所述夹持架(8)内壁的侧面固定安装有滑杆(9),所述夹持架(8)的侧面固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定安装有第二双向丝杆(11),所述第二双向丝杆(11)的外沿螺纹连接有夹块(12);净化机构,所述净化机构包括吸气壳(14)和净化箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种异形绝缘套管用扁形切管机,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内壁固定安装有切管机设备(3)。3.根据权利要求1所述的一种异形绝缘套管用扁形切管机,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定安装有托板(13),所述支撑台(1)的顶部活动安装有收集壳(4),所述夹持架(8)的内壁与收集壳(4)的侧面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种异形绝缘套管用扁形切管机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程秋生
申请(专利权)人:惠州领标精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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