本实用新型专利技术公开了一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，涉及毛笔加工领域。包括卡芯、夹紧元件、箱体、带槽套筒、撞击圆环、圆环垫片、联轴器、电机、套筒、带轮挡圈、电动推杆、焊接块、轴承座、小带轮、大带轮、固定支撑架。进料时，由夹紧装置后端的电动推杆带动上端与其连接好的套筒挤压夹紧装置中心的套筒
【技术实现步骤摘要】
一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置
[0001]本技术涉及毛笔加工领域，具体地说，特别涉及一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置。
技术介绍
[0002]毛笔作为中国的文房四宝之一，具有非常悠久的历史和文化传承。曾经作为中华民族长期使用的书写和绘画工具，在中国的历史上留下了光辉灿烂的一页，并给后人留下了宝贵的文化遗产。 然而随着历史的不断演进，社会的快速发展，传统的毛笔早已不再是人们日常书写工具的必需品。毛笔似乎正在离开人们的视野，其中的原因不仅仅是因为毛笔与其他书写工具相比传播的时效性不足，也与毛笔在传统的制造方法上所体现的效率低下、加工工艺繁琐从而不能有效的占领社会市场有关。毛笔笔杆在加工过程中是需要将笔杆夹紧，然后使其旋转，再经刀削笔杆的后部，涂上胶水后套上笔帽。而工作人员是需要将笔杆的夹具松开，拿起笔杆后将笔杆伸入夹具中，将夹具拧紧，接着开启旋转机来使笔杆旋转，从而便于后续的加工，步骤繁多且费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，无需人工松紧夹具及取放笔杆，就能自动地完成笔杆的输送、夹紧笔杆及旋转笔杆，从而提高工作效率。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，包括卡芯、夹紧元件、箱体、带槽套筒、撞击圆环、圆环垫片、联轴器、电机、套筒、带轮挡圈、电动推杆、焊接块、轴承座、小带轮、大带轮、固定支撑架。其中卡芯、夹紧元件、带槽套筒、撞击圆环、圆环垫片、套筒、带轮挡圈内部均为空心式以保证笔杆通过。
[0005]所述电动推杆设于箱体中部左下方，通过焊接块与上方的套筒连接。
[0006]所述套筒右端套有圆环垫片并与撞击圆环螺纹连接。且所述固定支撑架设于套筒右端下方，起支撑套筒的作用。
[0007]所述轴承座设于箱体中部右端，轴承座内装有深沟球轴承。且所述带槽套筒与深沟球轴承配合，带槽套筒右端与夹紧元件左端进行螺纹连接，带槽套筒左端与大带轮配合。且所述大带轮左端装有带轮挡圈。
[0008]所述卡芯套于夹紧元件内，卡芯左端与卡芯连接筒螺纹连接。
[0009]所述电机安装在套筒侧面靠近箱体侧边处，电机通过联轴器与小带轮轴连接在一起，小带轮轴与小带轮配合，小带轮与大带轮通过V带传动。
[0010]进一步的，套筒为空心结构，其内孔可供笔杆通过。套筒可在固定支撑架上滑动。
[0011]进一步的，电动推杆可推动套筒做左右水平运动。
[0012]进一步的，卡芯材料为弹簧钢，卡芯左端为管状结构，外套有弹簧。卡芯右端成漏斗状，有开槽，最大外径略大于夹紧元件内径。当卡芯右端伸出夹紧元件时，卡芯右端张开，
笔杆可通过卡芯。当卡芯右端缩入夹紧元件时，卡芯右端闭合，笔杆被卡芯夹紧。
[0013]进一步的，弹簧直径略大于卡芯连接筒孔径和夹紧元件右端出口孔径，略小于卡芯连接筒外径。
[0014]进一步的，带轮挡圈为圆环结构，可防止大带轮在旋转时脱离带槽套筒，同时可增加旋转时的稳定性。
[0015]进一步的，当进料时，电动推杆推动套筒水平向右运动，套筒进入带槽套筒内，与卡芯连接筒撞击在一起，并推动卡芯连接筒向右运动，此时弹簧被压缩，与卡芯连接筒螺纹连接在一起的卡芯也会向右运动，卡芯右端伸出夹紧元件，卡芯右端张开，笔杆可通过卡芯。当笔杆伸出到合适的加工位置时，电动推杆推动套筒水平向左运动，卡芯连接筒在弹簧弹力的作用下向左运动，与卡芯连接筒螺纹连接在一起的卡芯也会向左运动，卡芯右端缩入夹紧元件内，卡芯右端闭合，笔杆被卡芯夹紧。这样就达到了毛笔笔杆的自动夹紧功能。下面将叙述在笔杆被夹紧后如何实现自动旋转功能。
[0016]进一步的，当笔杆被夹紧时，卡芯缩在夹紧元件内，此时卡芯与夹紧元件接触且存在较大的最大静摩擦力。当笔杆被夹紧后，电机启动，电机带动小带轮旋转，小带轮带动大带轮旋转，大带轮带动带槽套筒旋转，带槽套筒带动夹紧元件旋转，夹紧元件带动卡芯旋转，被卡芯夹紧的笔杆也会随之旋转。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提供的毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置的俯视图。
[0019]图2为本技术提供的毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置的正视图。
[0020]图3为本技术提供的毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置的左视图。
[0021]图中：卡芯01、夹紧元件02、箱体03、带槽套筒04、撞击圆环05、圆环垫片06、联轴器07、电机08、套筒09、带轮挡圈10、电动推杆11、焊接块12、轴承座13、小带轮14、大带轮15、固定支撑架16。
具体实施方式
[0022]下面，结合图1至图3以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，包括卡芯01、夹紧元件02、箱体03、带槽套筒04、撞击圆环05、圆环垫片06、联轴器07、电机08、套筒09、带轮挡圈10、电动推杆11、焊接块12、轴承座13、小带轮14、大带轮15、固定支撑架16。其中卡芯01、夹紧元件02、带槽套筒04、撞击圆环05、圆环垫片06、套筒09、带轮挡圈10内部均为空心式以保证笔杆通过。
[0023]所述电动推杆11设于箱体03中部左下方，通过焊接块12与上方的套筒09连接。
[0024]所述套筒09右端套有圆环垫片06并与撞击圆环05螺纹连接。且所述固定支撑架16设于套筒09右端下方，起支撑套筒09的作用。
[0025]所述轴承座13设于箱体03中部右端，轴承座13内装有深沟球轴承。且所述带槽套筒04与深沟球轴承配合，带槽套筒04右端与夹紧元件02左端进行螺纹连接，带槽套筒04左端与大带轮15配合。且所述大带轮15左端装有带轮挡圈10。
[0026]所述卡芯01套于夹紧元件02内，卡芯01左端与卡芯连接筒螺纹连接。
[0027]所述电机08安装在套筒09侧面靠近箱体03侧边处，电机08通过联轴器07与小带轮轴连接在一起，小带轮轴与小带轮14配合，小带轮14与大带轮15通过V带传动。
[0028]具体的，套筒09为空心结构，其内孔可供笔杆通过。套筒09可在固定支撑架16上滑动。
[0029]具体的，电动推杆11可推动套筒09做左右水平运动。
[0030]具体的，卡芯01材料为弹簧钢，卡芯01左端为管状结构，外套有弹簧。卡芯01右端成漏斗状，有开槽，最大外径略大于夹紧元件02内径。当卡芯01右端伸出夹紧元件02时，卡芯01右端张开，笔杆可通过卡芯01。当卡芯01右端缩入夹紧元件02时，卡芯01右端闭合，笔杆被卡芯01夹紧。
[0031]具体的，弹簧直径略大于卡芯连接筒孔径和夹紧元件02右端出口孔径，略小于卡芯连接筒外径。
[0032]具体的，带轮挡圈10为圆环结构，可防止大带轮15在旋转时脱离带槽套筒04，同时可增加旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，其特征在于：包括卡芯(01)、夹紧元件(02)、箱体(03)、带槽套筒(04)、撞击圆环(05)、圆环垫片(06)、联轴器(07)、电机(08)、套筒(09)、带轮挡圈(10)、电动推杆(11)、焊接块(12)、轴承座(13)、小带轮(14)、大带轮(15)、固定支撑架(16)，其中卡芯(01)、夹紧元件(02)、带槽套筒(04)、撞击圆环(05)、圆环垫片(06)、套筒(09)、带轮挡圈(10)内部均为空心式以保证笔杆通过。2.根据权利要求1所述的一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，其特征是，所述电动推杆(11)设于箱体(03)中部左下方，通过焊接块(12)与上方的套筒(09)连接，所述套筒(09)右端套有圆环垫片(06)并与撞击圆环(05)螺纹连接，且所述固定支撑架(16)设于套筒(09)右端下方，起支撑套筒(09)的作用。3.根据权利要求1所述的一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，其特征是，所述轴承座(13)设于箱体(03)中部右端，轴承座(13)内装有深沟球轴承，且所述带槽套筒(04)与深沟球轴承配合，带槽套筒(04)右端与夹紧元件(02)左端进行螺纹连接，带槽套筒(04)左端与大带轮(15)配合，且所述大带轮(15)左端装有带轮挡圈(10)，带轮挡圈(10)为圆环结构，可防止大带轮(15)在旋转时脱离带槽套筒(04)，同时可增加旋转时的稳定性。4.根据权利要求1所述的一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，其特征是，所述卡芯(01)套于夹紧元件(02)内，卡芯(01)左端与卡芯连接筒螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，其特征是，所述电机(08)安装在套筒(09)侧面靠近箱体(03)侧边处，电机(08)通过联轴器(07)与小带轮轴连接在一起，小带轮轴与小带轮(14)配合，小带轮(14)与大带轮(15)通过V带传动。6.根据权利要求2所述的一种用于毛笔笔杆加工的自动化夹紧装置，其特征是，所述套筒(09)为空心结构，其内孔可供笔杆通过，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊玮，涂传旻，孟飞，彭兴禹，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。