一种用于锂离子电池高熵氧化物负极材料的简易湿磨制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种应用于锂离子电池负极的高熵氧化物材料的简便制备方法及应用，属于能源存储领域。利用湿法球磨和高温烧结的简单的工艺流程，通过简单的球磨形成用于锂离子电池负极的高熵氧化物材料前驱体，再通过烧结得到所需的高熵氧化物材料(Mn

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池高熵氧化物负极材料的简易湿磨制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及一种高熵氧化物材料的锂离子电池负极材料的制备方法，属于能源存储领域。

技术介绍

[0002]锂离子电池因其高能量密度而引发了人们的广泛研究，现已经实现了大规模的商业化，负极是锂离子电池的重要组成部分，根据氧化还原反应的类型不同，可以分为插层型材料、转化型材料以及合金型材料，转化型材料因其相对于插层型材料较高的容量以及相对于合金型材料较小的体积膨胀而因其人们的广泛关注，但是其体积膨胀仍然严重影响了其长循环稳定性，传统的改善措施一般为进行结构方面的改性来改善其循环稳定性，但是此类方法因为合成方法复杂并不适合大规模合成，为此，我们设计了一种简单的湿磨方法用于合成具有优异循环稳定性的高熵氧化物材料。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种具有高比容量、优异的倍率性能和长循环稳定性的锂离子电池高熵氧化物负极材料的制备方法及应用。我们通过简单的湿磨以及高温煅烧的方法得到高熵氧化物材料(Mn
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池高熵氧化物负极材料的简易湿磨制备方法，其特征在于：将硝酸锰、硝酸铁、硝酸钴、硝酸铬、乙酸锌按照摩尔比为2:2:2:1:2的比例各6mM置于100ml烧瓶中，加入30ml水，将烧杯转移到搅拌台上，在常温条件下不断搅拌，在搅拌过程中加入适量的氨水，调节溶液的PH为8，搅拌10min～30min，搅拌速度为300～800r/min，将前驱体溶液转移到球磨罐中进行球磨，球磨机转速为400/min，球磨4h，将球磨后得到的褐色溶液用水离心两次，然后用乙醇离心一次，在50～80℃普通烘箱中干燥12h，得到褐色块状固体，将该固体研磨后得到褐色粉末，随后，将褐色粉末转移到马弗炉中，在空气中加热到900℃进行煅烧，加热速率为5℃/min，保温时间为3h，煅烧结束后立即转移到空气中进行空冷，最后得到黑色固体粉末
‑
(Mn
0.2
Fe
0.2
Co
0.2
Cr
0.1
Zn
0.2
)3O4。2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池高熵氧化物负极材料的简易湿磨制备方法，其特征在于：利用湿法球磨和高温烧结的简单的工艺流程，通过简单的球磨形成用于锂离子电池负极的高熵氧化物材料前驱体，再通过烧结得到所需的高熵氧化物材料。3.根据权利要求1所述的用于锂离子电池高熵氧化物负极材料的简易湿磨制备方法，其特征在于：具体步骤如下：在烧杯中加入所需的金属盐材料，加入一定量的去离子水，在常温下搅拌均匀，然后加入一定量的氨水，将所得的沉淀物放入球磨罐中进行球磨，然后将球磨后的前驱体材料进行离心干燥，得到制备高熵氧化物材料的前驱体。4.根据权利要求1所述的用于锂离子电池高熵氧化物负极材料的简易湿磨制备方法，其特征在于：将球磨结束后离心烘干的样品进行简单的研磨，然后于马弗炉中在空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛，冷辉涛，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：