一种液化天然气截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种液化天然气截止阀，包括手柄、第一密封圈、第二密封圈、锁紧圈、阀套、阀杆、进液管、出液管、阀体、密封头和石墨填料；所述阀体两侧分别设有进液管和出液管，进液管和出液管连通，阀体上部设有阀套，阀套内安装有阀杆，阀套一端安装有锁紧圈，手柄安装在锁紧圈上，阀杆一端通过锁紧圈与手柄连接，阀杆一端安装有密封头，密封头分别与进液管和出液管接触，进液管和出液管与密封头接触面分别涂有石墨填料。本实用新型专利技术加长阀杆与加长阀套的设计保证了阀门能够在大压差和超低温的情况下进行正常使用。下进行正常使用。下进行正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气截止阀


[0001]本技术属于液化天然气工程领域，具体涉及一种液化天然气截止阀。

技术介绍

[0002]随着世界石油资源的紧张以及人们对地球环境保护意识的提高，天然气以其丰厚的蕴藏量受到世界各国的关注。液化天然气是天然气独特的储存和运输方式，是气田开采或煤制天然气经脱水、脱酸，然后压缩、冷却至约－162℃而成的低温液体。目前国内液化天然气行业发展迅速，我国已建成多座天然气加气站、天然气液化站、调峰站等，各地仍有大量天然气项目在建设和规划中。但国内液化天然气低温项目多数低温阀门仍依靠进口。
[0003]液化天然气具有温度低、气液膨胀比大、易燃易爆等特点，液化天然气的分子量小，黏度低，渗透性强，易于泄漏和扩散，因此对液化天然气用低温阀门提出了更高、更严格的要求，要求液化天然气超低温阀门使用寿命长，安全可靠，一经安装在管道上就不能拆卸，小故障能在线维修等，因此，设计出安全可靠的超液化天然气截止阀，确保其在使用的过程中不会发生泄漏等安全隐患，才能保证液化天然气行业的顺利发展。目前，现有的液化天然气截止阀存在着急需突破的难题，阀杆的颈部长度不合适会带来诸多的问题,影响阀杆性能，会使阀门整体强度降低,并使其铸造和机械加工性能变差。天然气属易燃易爆气体，考虑到液化天然气的易泄露性，因此对液化天然气用低温阀门的密封性也提出了更高的要求。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种液化天然气截止阀，本技术通过加长阀杆与加长阀套的设计保证了阀门能够在大压差和超低温的情况下进行正常使用，结构简单，密封性好。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种液化天然气截止阀，包括手柄、第一密封圈、第二密封圈、锁紧圈、阀套、阀杆、进液管、出液管、阀体、密封头和石墨填料；
[0007]所述阀体两侧分别设有进液管和出液管，进液管和出液管连通，阀体上部设有阀套，阀套内安装有阀杆，阀套一端安装有锁紧圈，手柄安装在锁紧圈上，阀杆一端通过锁紧圈与手柄连接，阀杆一端安装有密封头，密封头分别与进液管和出液管接触，进液管和出液管与密封头接触面分别涂有石墨填料；
[0008]所述阀套为长颈状，阀杆为长颈圆筒状，密封头为圆筒状。
[0009]上述方案中，所述阀套和锁紧圈接触面上安装有第二密封圈，所述手柄和锁紧圈接触面上安装有第一密封圈。
[0010]上述方案中，所述阀套长度h为320—400mm，所述阀杆长度H为335—435mm。
[0011]上述方案中，所述锁紧圈和阀套连接处通过锁紧螺丝固定。
[0012]上述方案中，所述手柄和阀杆通过固定环连接。
[0013]上述方案中，所述手柄为直柄形、弯柄形或轮状。
[0014]上述方案中，所述阀套和阀杆螺纹连接。
[0015]上述方案中，所述阀杆与密封头螺纹连接。
[0016]上述方案中，所述阀杆与密封头直径相同。
[0017]上述方案中，所述进液管与出液管呈“Z”字形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术加长阀杆与加长阀套的设计保证了阀门能够在大压差和超低温的情况下进行正常使用。
[0019]2、本技术采用组合式密封结构，使其具备良好的低温密封性能与防火性能，使其在低温环境下，有足够的预紧密封力，不容易失去密封性能。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术一实施方式的液化天然气截止阀结构剖视示意图；
[0022]图2是本技术一实施方式的阀杆与密封头连接示意图。
[0023]图3是本技术一实施方式的液化天然气截止阀俯视图示意图。
[0024]图4是本技术一实施方式的气密性检测示意图。
[0025]图中：1、手柄；2、锁紧螺丝；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、锁紧圈；6、阀套；7、阀杆；8、进液管；9、出液管；10、阀体；11、固定环；12、密封头；13、液化天然气截止阀；14、石墨填料。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本技术中的具体含义。
[0029]如图1、2、3所示，为本技术所述一种液化天然气截止阀的一种较佳实施方式，所述液化天然气截止阀包括手柄1、第一密封圈3、第二密封圈4、锁紧圈5、阀套6、阀杆7、进液管8、出液管9、阀体10、密封头12和石墨填料14；
[0030]所述阀体10两侧分别设有进液管8和出液管9，进液管8和出液管9连通，阀体10上部设有阀套6，阀套6内安装有阀杆7，阀套6一端安装有锁紧圈5，手柄1安装在锁紧圈5上，阀杆7一端通过锁紧圈5与手柄1连接，阀杆7一端安装有密封头12，密封头12分别与进液管8和出液管9接触，进液管8和出液管9与密封头12接触面分别涂有石墨填料14，石墨填料14与密封头12组成组合式密封结构，在阀门关闭时使本装置具备良好的低温密封性能与防火性能，使本装置在低温环境下，有足够的预紧密封力，不容易失去密封性能。
[0031]所述阀套6为长颈状，阀杆7为长颈圆筒状，阀杆7与阀套6的加长设计，使得本截止阀有了充分的隔离空间和散热距离，阀体10内的低温介质就不会把填料冻住，减少外界传入装置中的热量，防止低温介质气化，使填料可以正常工作，防止填料函结霜或结冰，保证了阀门能够在大压差和超低温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气截止阀，其特征在于，包括手柄(1)、第一密封圈(3)、第二密封圈(4)、锁紧圈(5)、阀套(6)、阀杆(7)、进液管(8)、出液管(9)、阀体(10)、密封头(12)和石墨填料(14)；所述阀体(10)两侧分别设有进液管(8)和出液管(9)，进液管(8)和出液管(9)连通，阀体(10)上部设有阀套(6)，阀套(6)内安装有阀杆(7)，阀套(6)一端安装有锁紧圈(5)，手柄(1)安装在锁紧圈(5)上，阀杆(7)一端通过锁紧圈(5)与手柄(1)连接，阀杆(7)一端安装有密封头(12)，密封头(12)分别与进液管(8)和出液管(9)接触，进液管(8)和出液管(9)与密封头(12)接触面分别涂有石墨填料(14)；所述阀套(6)为长颈状，阀杆(7)为长颈圆筒状，密封头(12)为圆筒状。2.根据权利要求1所述的液化天然气截止阀，其特征在于，所述阀套(6)和锁紧圈(5)接触面上安装有第二密封圈(4)，所述手柄(1)和锁紧圈(5)接触面上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：程欣，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：