一种防止碎屑飞溅的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止碎屑飞溅的铣床，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述防护罩的顶端开设有防尘网，所述防护罩底端的两侧均固定有安装片，所述防护罩四周的外侧壁均开设有观测窗。本实用新型专利技术通过把防护罩罩在支撑杆等组件整体的外部，罩完后在安装片的安装孔处，采用螺丝进行连接安装，然后当其内部开始进行铣床加工时，可以在观测窗的位置处观察加工状态，同时在防尘网开设在顶部后，不仅可以进行散热，同时可以起到阻尘的效果，在加工结束后，把安装片的螺丝拆卸后，把防护罩拿起后，进行后续的碎屑清理即可，进而可以很好的达到在工作过程中的防飞溅的效果。在工作过程中的防飞溅的效果。在工作过程中的防飞溅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑飞溅的铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种防止碎屑飞溅的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要是采用铣刀进行表面加工的，通常以铣刀的旋转运动为主运动，该加工范围也较为宽泛，例如在进行套筒生产、T型扳手等生产加工时，均会采用到铣床进行加工工作，而针对该工作性质，并且当进行五金加工时，则会产生大量碎屑的问题；
[0003]如若碎屑量较大，则可能会因为碎屑飞溅影响工作人员视线，并且当吸入碎屑量较大，则可能会造成呼吸道问题，因此在加工的过程中，可以采用防飞溅的防尘罩等，进行加工防飞溅处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止碎屑飞溅的铣床，以解决上述
技术介绍
中提出碎屑飞溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止碎屑飞溅的铣床，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述底板顶端位于支撑杆整体外侧壁的位置处设有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括防护罩，所述防护罩设置在支撑杆整体的外侧壁，所述防护罩的顶端开设有防尘网，所述防护罩底端的两侧均固定有安装片，所述防护罩四周的外侧壁均开设有观测窗。
[0006]优选的，所述安装片关于防护罩的中轴线呈对称分布，所述安装片和防护罩之间形成焊接一体化结构，所述观测窗采用透明玻璃材质。
[0007]优选的，所述顶板底端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有滑板，所述滑板顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的底端传动连接有连接转盘，所述连接转盘的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端固定有铣刀。
[0008]优选的，所述连接块的内部设有更换结构，所述更换结构的内部设有更换槽，所述更换槽开设在连接块的内部，所述更换槽内壁的两侧均固定有固定片，所述连接杆顶端的两侧均固定有侧翼板，所述固定片和侧翼板内部之间均开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有卡销，所述卡销两端的外侧壁均套设有螺帽。
[0009]优选的，所述固定片关于更换槽的垂直中轴线呈对称分布，所述侧翼板关于连接杆的垂直中轴线呈对称分布，所述螺帽与卡销两端的外侧壁形成螺纹连接。
[0010]优选的，所述底板顶端的中间位置处设有夹持结构，所述夹持结构包括夹持套，所述夹持套连接在底板顶端的中间位置处，所述夹持套的两侧均开设有预留槽，所述预留槽的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的一侧固定有夹板，所述调节杆一侧的外侧壁套设有锁紧帽。
[0011]优选的，所述锁紧帽一侧的外侧壁和调节杆之间形成螺纹连接，所述夹板关于夹
持套的中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防止碎屑飞溅的铣床不仅提高了该铣床的防飞溅能力，也同时提高了该铣床的限位夹持能力和铣刀更换能力；
[0013](1)通过把防护罩罩在支撑杆等组件整体的外部，罩完后在安装片的安装孔处，采用螺丝进行连接安装，然后当其内部开始进行铣床加工时，可以在观测窗的位置处观察加工状态，同时在防尘网开设在顶部后，不仅可以进行散热，同时可以起到阻尘的效果，在加工结束后，把安装片的螺丝拆卸后，把防护罩拿起后，进行后续的碎屑清理即可，进而可以很好的达到在工作过程中的防飞溅的效果；
[0014](2)通过把需要加工的例如套筒组件放在夹持套内部，然后调节调节杆的位置，让调节杆在预留槽的内部穿插后，让两组夹板夹持在待加工组件的外部后，用锁紧帽锁紧即可，进而在工作的过程中很好的提高了加工过程中的夹持能力；
[0015](3)通过把更换槽开设在连接块的内部，然后把固定片固定在更换槽内壁的两侧，然后当侧翼板和连接杆的两侧固定后，可以在安装时，让侧翼板紧贴固定片，然后贯穿卡销后用螺帽锁紧固定，当连接杆磨损或者型号问题需要更换时，则可以把螺帽拆下，直接更换即可。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的前视结构示意图；
[0018]图3为本技术的防飞溅结构俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持机构俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的更换结构正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；2、伸缩杆；3、驱动电机；4、防飞溅结构；401、防护罩；402、观测窗；403、防尘网；404、安装片；5、滑板；6、支撑杆；7、底板；8、夹持结构；801、夹持套；802、预留槽；803、锁紧帽；804、夹板；805、调节杆；9、铣刀；10、连接杆；11、连接块；12、连接转盘；13、更换结构；1301、更换槽；1302、固定片；1303、孔洞；1304、侧翼板；1305、螺帽；1306、卡销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防止碎屑飞溅的铣床，包括底板7，底板7顶端的两侧均安装有支撑杆6，支撑杆6的顶端安装有顶板1，底板7顶端位于支撑杆6整体外侧壁的位置处设有防飞溅结构4，防飞溅结构4包括防护罩401，防护罩401设置在支撑杆6整体的外侧壁，防护罩401的顶端开设有防尘网403，防护罩401底端的两侧均固定有安装片404，防护罩401四周的外侧壁均开设有观测窗402；
[0024]安装片404关于防护罩401的中轴线呈对称分布，安装片404和防护罩401之间形成焊接一体化结构，观测窗402采用透明玻璃材质，在玻璃材质的设置下，方便进行观测；
[0025]顶板1底端的两侧均安装有伸缩杆2，伸缩杆2的底端连接有滑板5，滑板5顶端的中间位置处安装有驱动电机3，驱动电机3的底端传动连接有连接转盘12，连接转盘12的底端安装有连接块11，连接块11的底端安装有连接杆10，连接杆10的底端固定有铣刀9；
[0026]连接块11的内部设有更换结构13，更换结构13的内部设有更换槽1301，更换槽1301开设在连接块11的内部，更换槽1301内壁的两侧均固定有固定片1302，连接杆10顶端的两侧均固定有侧翼板1304，固定片1302和侧翼板1304内部之间均开设有孔洞1303，孔洞1303的内部贯穿有卡销1306，卡销1306两端的外侧壁均套设有螺帽1305；
[0027]固定片1302关于更换槽1301的垂直中轴线呈对称分布，侧翼板1304关于连接杆10的垂直中轴线呈对称分布，螺帽1305与卡销1306两端的外侧壁形成螺纹连接，在螺纹连接的设置下，方便进行安装拆卸；
[0028]底板7顶端的中间位置处设有夹持结构8，夹持结构8包括夹持套80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑飞溅的铣床，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)顶端的两侧均安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端安装有顶板(1)，所述底板(7)顶端位于支撑杆(6)整体外侧壁的位置处设有防飞溅结构(4)，所述防飞溅结构(4)包括防护罩(401)，所述防护罩(401)设置在支撑杆(6)整体的外侧壁，所述防护罩(401)的顶端开设有防尘网(403)，所述防护罩(401)底端的两侧均固定有安装片(404)，所述防护罩(401)四周的外侧壁均开设有观测窗(402)。2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的铣床，其特征在于：所述安装片(404)关于防护罩(401)的中轴线呈对称分布，所述安装片(404)和防护罩(401)之间形成焊接一体化结构，所述观测窗(402)采用透明玻璃材质。3.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的铣床，其特征在于：所述顶板(1)底端的两侧均安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的底端连接有滑板(5)，所述滑板(5)顶端的中间位置处安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底端传动连接有连接转盘(12)，所述连接转盘(12)的底端安装有连接块(11)，所述连接块(11)的底端安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定有铣刀(9)。4.根据权利要求3所述的一种防止碎屑飞溅的铣床，其特征在于：所述连接块(11)的内部设有更换结构(13)，所述更换结构(13)的内部设有更换槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔家文，
申请(专利权)人：临沂豫鲁五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：