一种混凝土防凝固机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土防凝固机构，包括罐体，罐体顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，罐体侧端设置有传动装置，罐体内壁底端设置有弧板，罐体侧端分别贯穿有连杆和连杆二，且其另一端延伸至传动装置内部，连杆外侧末端等距设置有多组叶片一，且连杆从中心向传动装置方向的外端等距设置有叶片二，连杆二外端等距设置有叶片三。该混凝土防凝固机构打开阀门时，拨片在受到混凝土下落使得冲击力来带动转盘进行转动，进而使得转速传感器检测到转盘转动，进而使得电机停止转动，使得搅拌工作停止，当阀门关闭时，重新启动电机，来达到间歇搅拌的目的，从而体现了节能的目的。从而体现了节能的目的。从而体现了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土防凝固机构


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土防凝固机构。

技术介绍

[0002]商品混凝土是作商业用途所用的混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，而现有混凝土在使用、存储或者运输的过程中，基于混凝土的凝固时间较短特点，使得混凝土浆在浇筑混凝土件的过程中，容易发生逐步凝固，从而导致待浇筑混凝土浆的塌落度损失较大，尤其是难以满足大块混凝土件的浇筑要求。
[0003]经检索CN 216465346 U公开了一种混凝土防凝固装置，包括箱体，所述箱体内壁密封转动连接有多个横杆，多个所述横杆侧壁均固定连接有多个搅拌杆，所述箱体侧壁固定连接有横板，所述横板侧壁滑动连接有齿板，多个所述横杆一端贯穿箱体侧壁并固定连接有多个齿轮，多个所述齿轮侧壁均与齿板侧壁啮合连接，所述箱体上设有驱动齿板上下滑动的滑动机构，所述箱体顶部固定连接有洒水管，所述齿板上设有对洒水管内泵水的泵水机构。本技术通过电机转动带动转盘转动，进而转盘通过转轴和连接杆带动齿板上下移动，进而带动多个齿轮转动，进而多个横杆带动多个搅拌杆转动，从而对箱体内的混凝土进行搅拌，避免混凝土在长时间放置后出现凝固的现象，影响其使用。
[0004]但该装置存在一个问题，该装置采用电机带动齿条来带动多组横杆以及其外端连接的叶片对箱体内部的混凝土进行搅拌，由于其齿轮齿条长时间的持续传动作用下会出现磨损导致啮合状态脱离，使得电机传动的效率降低进而使得能耗增加，为此提出一种新型结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土防凝固机构，具备间歇搅拌以节能和搅拌均匀等优点，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土防凝固机构，包括罐体，所述罐体顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，其特征在于：所述罐体侧端设置有传动装置，所述罐体内壁底端设置有弧板，所述罐体侧端分别贯穿有连杆和连杆二，且其另一端延伸至传动装置内部，所述连杆外侧末端等距设置有多组叶片一，且连杆从中心向传动装置方向的外端等距设置有叶片二，所述连杆二外端等距设置有叶片三，所述罐体底端出料口处设置有检测装置。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述传动装置包括防尘盒、电机、主齿轮和副齿轮，所述防尘盒固定安装于罐体侧端，所述电机固定安装于防尘盒外端，所述主齿轮固定安装于电机输出端，且主齿轮与防尘盒内壁贴合，所述副齿轮对称转轴连接于防尘盒内壁，且
均与主齿轮啮合。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述检测装置还包括出料管、阀门、套环、转动轴、转盘、转速传感器和拨片，所述出料管固定安装于罐体底端的出料口处，所述阀门固定安装于出料管外端，所述套环固定安装于阀门下方的出料管外端，所述转动轴贯穿出料管，且与套环内壁贴合，所述转盘固定安装于转动轴处于外部的末端，所述转速传感器固定安装于套环侧端，所述拨片对称固定安装于转动轴处于出料管内的外端面。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述转动轴与套环之间呈活动连接，且连接处密封性良好，所述转速传感器与电机呈电性连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述弧板固定安装于罐体内壁底端，且弧板底端开口与出料口一致。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述连杆固定安装于靠上的一个副齿轮的侧面中端，所述叶片一等距固定安装于连杆外端，所述叶片二等距固定安装于连杆外端，所述叶片二长度小于连杆和连杆二间距，所述连杆二固定安装于另一副齿轮侧面中端，所述叶片三等距固定安装于连杆二外端，所述叶片三叶片数小于叶片二，且两组长度相等。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土防凝固机构，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、本技术通过打开阀门时，拨片在受到混凝土下落使得冲击力来带动转盘进行转动，进而使得转速传感器检测到转盘转动，进而使得电机停止转动，使得搅拌工作停止，当阀门关闭时，重新启动电机，来达到间歇搅拌的目的，从而体现了节能的目的。
[0017]2、本技术通过在多组叶片同时随着电机的带动，来对罐体内部的混凝土进行搅拌，由于叶片的交错排布以及大小不一，从而避免了罐体内出现局部凝固的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术结构全剖示意图；
[0020]图3为本技术结构图2中A处局部放大示意图；
[0021]图4为本技术结构图2中B处剖视示意图；
[0022]图5为本技术结构侧剖示意图；
[0023]图6为本技术结构图5中C处局部放大示意图；
[0024]图7为本技术结构传动装置侧剖示意图。
[0025]其中：1、罐体；2、传动装置；201、防尘盒；202、电机；203、主齿轮；204、副齿轮；3、检测装置；301、出料管；302、阀门；303、套环；304、转动轴；305、转盘；306、转速传感器；307、拨片；4、弧板；5、连杆；6、连杆二；7、叶片一；8、叶片二；9、叶片三。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
7，一种混凝土防凝固机构，包括罐体1，罐体1顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，其特征在于：罐体1侧端设置有传动装置2，罐体1内壁底端设置有弧板4，罐体1侧端分别贯穿有连杆5和连杆二6，且其另一端延伸至传动装置2内部，连杆5外侧末端等距设置有多组叶片一7，且连杆5从中心向传动装置2方向的外端等距设置有叶片二8，连杆二6外端等距设置有叶片三9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土防凝固机构，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，其特征在于：所述罐体(1)侧端设置有传动装置(2)，所述罐体(1)内壁底端设置有弧板(4)，所述罐体(1)侧端分别贯穿有连杆(5)和连杆二(6)，且其另一端延伸至传动装置(2)内部，所述连杆(5)外侧末端等距设置有多组叶片一(7)，且连杆(5)从中心向传动装置(2)方向的外端等距设置有叶片二(8)，所述连杆二(6)外端等距设置有叶片三(9)，所述罐体(1)底端出料口处设置有检测装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土防凝固机构，其特征在于：所述传动装置(2)包括防尘盒(201)、电机(202)、主齿轮(203)和副齿轮(204)，所述防尘盒(201)固定安装于罐体(1)侧端，所述电机(202)固定安装于防尘盒(201)外端，所述主齿轮(203)固定安装于电机(202)输出端，且主齿轮(203)与防尘盒(201)内壁贴合，所述副齿轮(204)对称转轴连接于防尘盒(201)内壁，且均与主齿轮(203)啮合。3.根据权利要求1所述的一种混凝土防凝固机构，其特征在于：所述检测装置(3)还包括出料管(301)、阀门(302)、套环(303)、转动轴(304)、转盘(305)、转速传感器(306)和拨片(307)，所述出料管(301)固定安装于罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓莉，武桂强，蒲安强，
申请(专利权)人：南部县广宏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：