一种铝合金拉拔材的制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及一种铝合金拉拔材的制备方法及其应用，所述铝合金拉拔材通过铝锭、合金混合、熔化、铸造、均匀化、挤压、拉拔等工艺获得，其中挤压工艺采用段式加热，三段温度依次降低，温差控制在10～30℃以内，热剥皮后铝合金圆铸锭直径减少2～4mm，进一步在脱气压力为100～130MPa、出口温度偏差为10℃以内进行挤压，挤压杆推进速度在2～5mm/s，三段推进速度依次降低，推进速度差值控制在0.1～0.8mm/s，获得同一铸锭挤压品尺寸精度控制在0.03范围内，同挤压批次尺寸精度控制在0.05范围内的超薄铝合金型材，有效保证拉拔工序的顺利进行，进而制备得到表面无气泡、气孔、杂质刮伤缺陷的动力电池外壳。的动力电池外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金拉拔材的制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于冶金材料
，具体涉及一种铝合金拉拔材的制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]铝合金方形动力电池壳薄壁化是实现减重，提高空间利用率以及充电量的重要途径。基于使用场景需要，需具备良好抗腐蚀性、导热性能优以及具备激光可焊性，材质为3003，并需要具备一定的强度和硬度。外接圆直径100mm以上，长宽比为2～5：1，等壁或不等壁的方形电池壳最薄壁厚0.3mm，壁厚精度要求
±
0.08甚至更严苛。
[0003]现有制造技术制作的铝合金动力电池壳(圆形或方形)有以下几种：第一种是选用3003材质或改良合金，通过轧制为薄板材，再进行裁切后深冲而成；第二种是选用3003材质或改良合金，通过挤压为板材，再进行裁切后反挤压而成；第三种是选用3003材质或改良合金，通过将热挤压坯料进行冷拔后而成。第一种及第二种方法由于深冲或反挤压的摩擦力及脱膜难度随着长度的增加大幅度增加，其成品的长度受限，最长长度不能超出500mm；第三种方法的成品长度不受限。现有技术在制作圆形等壁电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金拉拔材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将铝锭、合金混合进行熔化、铸造，得到铝合金圆铸锭A；S2、将铝合金圆铸锭A进行均匀化处理，并定尺锯切为300～700mm长，得到铝合金圆铸锭B；S3、将铝合金圆铸锭B进行段式加热，前段490～510℃，中段480～500℃，尾段460～490℃，所述前段、中段、尾段的温度依次降低，温度差控制在10～30℃，然后进行热剥皮，剥皮后铝合金圆铸锭B直径减少2～4mm，进一步进行挤压脱气，挤压脱气压力控制在100～130MPa，挤压出口温度偏差控制10℃以内，挤压杆推进过程中，前段、中段、尾段推进速度在2～5mm/s，前段、中段、尾段推进速度依次降低，推进速度差值控制0.1～0.8mm/s范围内，挤压得到铝合金挤压型材C；S4、将铝合金挤压型材C进行拉拔处理，制备得到铝合金拉拔材。2.根据权利要求1所述的铝合金拉拔材的制备方法，其特征在于，按质量百分数计，所述步骤S1中铝合金圆铸锭A组成为：Cu 0.05～0.18％、Fe≤0.70％、Mn 1.00～1.20％、Si≤0.60％、Mg+Zn+Li≤0.05、Ti≤0.05％，余量为Al和不可避免的杂质。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小理，李信，李建湘，宋海海，周旺，
申请(专利权)人：广东和胜工业铝材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：