一种半固化玻璃布绑扎带及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种半固化玻璃布绑扎带及其应用。本发明专利技术的半固化玻璃布绑扎带由浸渍有环氧树脂胶液的无纬无碱玻璃布固化至B阶段，然后冷却收卷形成，环氧树脂胶液包括液体环氧树脂、增韧剂、云母粉、气相二氧化硅、固化剂、炭黑、石墨和活性稀释剂，且环氧树脂胶液不含有机溶剂。本发明专利技术提供的半固化玻璃布绑扎带具有更高的强度，具有防电晕性能，在高压电机和高压变压器上应用时具有更长的使用寿命，本发明专利技术的半固化玻璃布绑扎带无需使用大量有机溶剂，更加环保、安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种半固化玻璃布绑扎带及其应用


[0001]本专利技术具体涉及一种半固化玻璃布绑扎带及其应用。

技术介绍

[0002]电机及变压器中需要应用到大量的绑扎带，如电机中电枢绕组、转子线圈、变压器铁芯等的绑扎，其绑扎的紧固程度和长期稳定性直接关系到产品运行的可靠性，当绑扎不紧或者经过长期老化后绑扎强度降低会造成运行时的噪声较大以及损耗增加。
[0003]电机定子及变压器铁芯绑扎带通常有棉布带、聚酯紧缩带、网状无纬带、涤纶绳和玻璃布带等。虽然棉布和聚酯无纺布类绑扎带柔软性好，但机械强度低、易吸潮且耐热性差。玻璃纤维布相比棉布和聚酯无纺布具有抗张强度高、耐热性好、不易吸湿等优点，在过去的一段时间里，在高压电机和高压变压器中由于耐电压和耐热等级要求较高，这些以棉布、聚酯无纺布和薄绸为主的材料逐渐被玻璃纤维所替代。普通玻璃纤维布未经处理柔软性差，易弯折断裂，目前常见的处理方法是在无纬玻璃纤维布上涂覆上一层固化的聚酯树脂或者改性韧性环氧树脂。其中聚酯树脂的耐热性较低，通常仅能达到B级。专利CN1034377A报道了一种玻璃纤维布绑扎带用的浸渍树脂，可用于生产F级玻璃布绑扎带，采用了环氧、固化剂、增塑剂、丙酮等混合物组成的浸渍树脂胶液，虽然配方中增加了不少增塑剂调整浸渍后玻璃纤维布的柔韧性，但是完全固化后的玻纤布仍然不够柔软不利于应用包扎。另外高压变压器在绑扎带的尖角和层间空隙处还存在局部放电腐蚀，长期使用中会造成由于树脂电晕腐蚀老化后玻纤布老化脆裂。此外该浸渍树脂胶液中还含有大量挥发性有机溶剂，生产工艺不够环保。
专利
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种具有导电作用的高强度半固化玻璃布绑扎带。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种半固化玻璃布绑扎带，其由浸渍有环氧树脂胶液的无纬无碱玻璃布固化至B阶段，然后冷却收卷形成，所述的环氧树脂胶液包括液体环氧树脂、韧性改性树脂、云母粉、气相二氧化硅、固化剂、炭黑、石墨和活性稀释剂，所述的环氧树脂胶液不含有机溶剂。
[0007]优选地，按所述的环氧树脂胶液中质量为100％计，所述的环氧树脂胶液包括如下组分：
[0008]液体环氧树脂45％～60％；
[0009]增韧剂2％～6％；
[0010]云母粉5％～10％；
[0011]气相二氧化硅1％～3％；
[0012]固化剂8％～15％；
[0013]炭黑0.5％～1％；
[0014]石墨1％～3％；
[0015]活性稀释剂5％～20％。
[0016]进一步优选地，按所述的环氧树脂胶液中质量为100％计，所述的环氧树脂胶液包括如下组分：
[0017]液体环氧树脂55％～60％；
[0018]增韧剂4％～6％；
[0019]云母粉6％～10％；
[0020]气相二氧化硅1％～3％；
[0021]固化剂8％～10％；
[0022]炭黑0.5％～1％；
[0023]石墨1％～3％；
[0024]活性稀释剂10％～15％
[0025]优选地，所述的液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或酚醛环氧树脂。
[0026]根据一些具体的实施方式，所采用的双酚A型环氧树脂为NPRL127环氧树脂或128环氧树脂。
[0027]根据一些具体的实施方式，所采用的酚醛环氧树脂为NPPL630L酚醛环氧树脂。
[0028]优选地，所述的增韧剂为液态液体橡胶共聚物。
[0029]进一步优选地，为环氧基封端的聚丁二烯丙烯腈(ETBN)。
[0030]优选地，所述的云母粉的粒径为5～20μm。
[0031]优选地，所述的云母粉为白云母粉。
[0032]优选地，所述的气相二氧化硅优选的为市售的AerosilR202。
[0033]优选地，所述的固化剂为三氯化硼或三氟化硼的胺类配合物。
[0034]进一步优选地，所述的固化剂为三氯化硼或三氟化硼二甲基辛胺络合物。
[0035]优选地，所述的炭黑为纳米级乙炔和炉法炭黑的混合物。
[0036]优选地，所述的石墨为市售的纳米级石墨。
[0037]优选地，所述的石墨的粒径为20～100nm。
[0038]优选地，所述的活性稀释剂为缩水甘油醚。
[0039]优选地，所述的液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂的组合物，所述的双酚A型环氧树脂和所述的酚醛环氧树脂的质量比为1：1～4，例如1:1、1:2、1:3、1:4。
[0040]优选地，所述的活性稀释剂为对叔丁基苯基缩水甘油醚和/或1，6
‑
己二醇二缩水甘油醚。
[0041]优选地，所述的无纬无碱玻璃布所用的玻璃丝规格为90～275g/1000m，直径为6～13μm，玻璃丝密度为2～4根/mm。
[0042]优选地，所述的浸渍有环氧树脂胶液的无纬无碱玻璃布在温度范围为50℃～120℃的烘干炉内干燥固化。
[0043]本专利技术通过电工用无纬玻璃纤维布浸渍在加热的含高沸点活性稀释剂和导电粒子的环氧树脂胶液中，并通过控制固化温度和时间来控制半导体胶液在基材上的固化度，使胶液固化到B阶段，母材冷却收卷后得到一种高强度半固化的玻璃布绑扎带。
[0044]优选地，所述的半固化玻璃布绑扎带采用如下方法制备得到：
[0045](1)配制环氧树脂胶液；
[0046](2)将无纬无碱玻璃布浸渍在步骤(1)的环氧树脂胶液中；
[0047](3)将浸渍有环氧树脂胶液胶液的无纬无碱玻璃布经温度范围为50℃～120℃的烘干炉内干燥固化，直到环氧树脂胶液固化到B阶段；
[0048](4)将步骤(3)中出烘干炉的无纬无碱玻璃布在30～60S内冷却至室温，收卷后于5℃～10℃下保存。
[0049]本专利技术还提供所述的半固化玻璃布绑扎带在电机或变压器中的应用。
[0050]本专利技术的半固化玻璃布绑扎带在应用时柔软，使用方便，绑扎后通过进一步热固化后可形成高强度韧性绑扎，尤其在多层包扎固化后，强度比现在涂覆固化树脂的绑扎带明显提高。
[0051]本专利技术的半固化玻璃布绑扎带具有导电性，在高压电机和高压变压器中应用中，使得绑扎带与所绑扎变压器的铁芯等在同一电位上，能有效起到防晕作用，防止了玻纤布绑扎带尖角和层间空隙处的气隙发生局部放电造成树脂老化和玻璃布脆化，有效避免绑扎强度降低，保证了高压电机和高压变压器的长期使用寿命。
[0052]相比传统的柔软棉布和常规的玻璃布绑扎带，由于本专利技术的半固化玻璃布绑扎带具有更高的强度，在需要高强度多层绑扎的应用中能有效降低材料的使用量和成本。
[0053]本专利技术半固化玻璃布绑扎带在生产和应用过程避免使用大量的有机溶剂，极大降低了对环境和生产操作人员危害。
[0054]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0055]本专利技术提供的半固化玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半固化玻璃布绑扎带，其特征在于，其由浸渍有环氧树脂胶液的无纬无碱玻璃布固化至B阶段，然后冷却收卷形成，所述的环氧树脂胶液包括液体环氧树脂、韧性改性树脂、云母粉、气相二氧化硅、固化剂、炭黑、石墨和活性稀释剂，所述的环氧树脂胶液不含有机溶剂。2.根据权利要求1所述的半固化玻璃布绑扎带，其特征在于，按所述的环氧树脂胶液中质量为100%计，所述的环氧树脂胶液包括如下组分：液体环氧树脂45%~60%；增韧剂2%~6%；云母粉5%~10%；气相二氧化硅1%~3%；固化剂8%~15%；炭黑0.5%~1%；石墨1%~3%；活性稀释剂5%~20%。3.根据权利要求1所述的半固化玻璃布绑扎带，其特征在于，所述的液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或酚醛环氧树脂；和/或，所述的增韧剂为液态液体橡胶共聚物；和/或，所述的云母粉的粒径为5~20μm；和/或，所述的固化剂为三氯化硼或三氟化硼的胺类配合物；和/或，所述的炭黑为纳米级乙炔和炉法炭黑的混合物；和/或，所述的石墨的粒径为20~100nm；和/或，所述的活性稀释剂为缩水甘油醚。4.根据权利要求1所述的半固化玻璃布绑扎带，其特征在于，所述的液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟红，周成，夏宇，李翠翠，季伟，顾志涛，
申请(专利权)人：苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：