折叠打浆机机械锁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及折叠打浆机技术领域，具体为一种折叠打浆机机械锁结构，包括：连接架，固定设置在打浆机悬挂架的上方，打浆机悬挂架的两侧均设置有打浆机部件；自锁拉板，一侧与连接板铰接，连接板固定设置在连接架的一侧；锁柱，与打浆机部件固定连接，且锁柱卡接在卡槽的内部，卡槽开设在自锁拉板的一端下表面；有益效果为：通过连接板实现自锁拉板与连接架的铰接，在折叠打浆机部件时，固定设置在打浆机部件一侧的锁柱将逐渐靠近自锁拉板端部开设的卡槽内部，转动自锁拉板，实现锁柱卡接在卡槽内部，滑动设置的卡环对卡槽的缺口进行封闭，卡合扣与连接杆的卡合，以及拉簧的设置，防止自锁拉板出现松动。止自锁拉板出现松动。止自锁拉板出现松动。

【技术实现步骤摘要】
折叠打浆机机械锁结构


[0001]本技术涉及折叠打浆机
，具体为折叠打浆机机械锁结构。

技术介绍

[0002]耙浆平地机俗称打浆机，是用于水田打浆平地的农用机械；
[0003]现有的一些打浆机会设置成折叠式，折叠式打浆机在行走或工作时都需要把打浆部件折叠起来，防止行走发生意外影响安全，该结构原理是利用打浆机的悬挂架与打浆机部件折起和放平两个位置中央回转时都形成支点三角关系，支撑油缸在伸缩时都与打浆机部件形成展开和收起关系；
[0004]而这种稳定的关系形成就需要自锁结构，现有的自锁结构在对打浆机悬挂架进行锁紧时，其结构较为的复杂，不管是锁紧还是接锁均较为的费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供折叠打浆机机械锁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：折叠打浆机机械锁结构，所述折叠打浆机机械锁结构包括：
[0007]连接架，连接架固定设置在打浆机悬挂架的上方，打浆机悬挂架的两侧均设置有打浆机部件；
[0008]自锁拉板，自锁拉板的一侧与连接板铰接，连接板固定设置在连接架的一侧；
[0009]锁柱，锁柱与打浆机部件固定连接，且锁柱卡接在卡槽的内部，卡槽开设在自锁拉板的一端下表面。
[0010]优选的，所述打浆机悬挂架的两侧侧壁均铰接设置有打浆机部件，打浆机部件的大小和打浆机悬挂架的侧壁大小相匹配，且两组打浆机部件的侧壁均铰接设置有连接气缸，连接气缸远离打浆机部件的一端端部与铰接板铰接，铰接板固定设置在打浆机悬挂架的侧壁。
[0011]优选的，所述连接架的上表面固定设置有卡合扣，卡合扣的横截面呈
“”
型结构，且卡合扣设置有两组，两组卡合扣以连接架为中心进行对称分布。
[0012]优选的，所述连接架的两端端部均固定设置有连接板，两组连接板以连接架为中心进行对称分布，且两组连接板的中心位置均铰接有自锁拉板，自锁拉板通过连接板与连接架相连接，且自锁拉板靠近卡合扣的一端端部固定连接有连接杆，连接杆的大小和卡合扣的大小相匹配。
[0013]优选的，所述自锁拉板的底部固定连接有拉簧，拉簧远离自锁拉板的一端端部与固定板固定连接，固定板固定设置在打浆机悬挂架的侧壁。
[0014]优选的，所述自锁拉板的一端端部中心位置开设有收纳槽，收纳槽位于卡槽的外侧，收纳槽的内部设置有卡环，卡环的大小和收纳槽的内部大小相匹配，且收纳槽的外侧侧
壁开设有限位槽，限位槽贯穿自锁拉板的侧壁，且限位槽的内部插接设置有支杆。
[0015]优选的，所述支杆的大小和限位槽的内部大小相匹配，支杆的一端与卡环的侧壁固定连接，支杆远离卡环的一端穿过限位槽的侧壁并延伸至自锁拉板的外侧，且支杆的外表面滑动套设有套环，套环和支杆的端部之间固定设置有复位弹簧，套环通过复位弹簧弹性套设在支杆的外表面。
[0016]优选的，所述套环远离复位弹簧的一侧侧壁固定设置有插杆，插杆设置有两组，两组插杆均匀对称分布，且两组插杆分别插接在两组固定孔的内部，固定孔的大小和插杆的大小相匹配，固定孔固定开设在自锁拉板的侧壁，且固定孔开设有四组，另外两组固定孔开设在限位槽的另一端外侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的折叠打浆机机械锁结构，通过连接板实现自锁拉板与连接架的铰接，在折叠打浆机部件时，固定设置在打浆机部件一侧的锁柱将逐渐靠近自锁拉板端部开设的卡槽内部，转动自锁拉板，实现锁柱卡接在卡槽内部，滑动设置的卡环对卡槽的缺口进行封闭，卡合扣与连接杆的卡合，以及拉簧的设置，防止自锁拉板出现松动。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构侧视图；
[0021]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术自锁拉板结构示意图；
[0023]图5为本技术卡环与支杆结构连接示意图；
[0024]图6为本技术自锁拉板结构部分剖视图。
[0025]图中：打浆机悬挂架1、打浆机部件2、连接气缸3、铰接板4、连接架5、卡合扣6、自锁拉板7、连接杆8、拉簧9、固定板10、连接板11、锁柱12、卡槽13、卡环14、限位槽15、固定孔16、支杆17、套环18、插杆19、复位弹簧20、收纳槽21。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：折叠打浆机机械锁结构，折叠打浆机机械锁结构包括：
[0029]连接架5，连接架5固定设置在打浆机悬挂架1的上方，打浆机悬挂架1的两侧均设置有打浆机部件2；自锁拉板7，自锁拉板7的一侧与连接板11铰接，连接板11固定设置在连接架5的一侧；锁柱12，锁柱12与打浆机部件2固定连接，且锁柱12卡接在卡槽13的内部，卡槽13开设在自锁拉板7的一端下表面；
[0030]通过连接板11实现自锁拉板7与连接架5的铰接，在折叠打浆机部件2时，固定设置在打浆机部件2一侧的锁柱12将逐渐靠近自锁拉板7端部开设的卡槽13内部，转动自锁拉板7，实现锁柱12卡接在卡槽13内部。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上，为了实现打浆机悬挂架1与打浆机部件2进行折叠时，打浆机悬挂架1与打浆机部件2之间的连接，打浆机悬挂架1的两侧侧壁均铰接设置有打浆机部件2，打浆机部件2的大小和打浆机悬挂架1的侧壁大小相匹配，且两组打浆机部件2的侧壁均铰接设置有连接气缸3，连接气缸3远离打浆机部件2的一端端部与铰接板4铰接，铰接板4固定设置在打浆机悬挂架1的侧壁，连接架5的上表面固定设置有卡合扣6，卡合扣6的横截面呈“6”型结构，且卡合扣6设置有两组，两组卡合扣6以连接架5为中心进行对称分布。
[0033]实施例三
[0034]在实施例二的基础上，为了实现自锁拉板7的自锁，连接架5的两端端部均固定设置有连接板11，两组连接板11以连接架5为中心进行对称分布，且两组连接板11的中心位置均铰接有自锁拉板7，自锁拉板7通过连接板11与连接架5相连接，且自锁拉板7靠近卡合扣6的一端端部固定连接有连接杆8，连接杆8的大小和卡合扣6的大小相匹配，自锁拉板7的底部固定连接有拉簧9，拉簧9远离自锁拉板7的一端端部与固定板10固定连接，固定板10固定设置在打浆机悬挂架1的侧壁。
[0035]实施例四
[0036]在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折叠打浆机机械锁结构，其特征在于：所述折叠打浆机机械锁结构包括：连接架(5)，连接架(5)固定设置在打浆机悬挂架(1)的上方，打浆机悬挂架(1)的两侧均设置有打浆机部件(2)；自锁拉板(7)，自锁拉板(7)的一侧与连接板(11)铰接，连接板(11)固定设置在连接架(5)的一侧；锁柱(12)，锁柱(12)与打浆机部件(2)固定连接，且锁柱(12)卡接在卡槽(13)的内部，卡槽(13)开设在自锁拉板(7)的一端下表面。2.根据权利要求1所述的折叠打浆机机械锁结构，其特征在于：所述打浆机悬挂架(1)的两侧侧壁均铰接设置有打浆机部件(2)，打浆机部件(2)的大小和打浆机悬挂架(1)的侧壁大小相匹配，且两组打浆机部件(2)的侧壁均铰接设置有连接气缸(3)，连接气缸(3)远离打浆机部件(2)的一端端部与铰接板(4)铰接，铰接板(4)固定设置在打浆机悬挂架(1)的侧壁。3.根据权利要求2所述的折叠打浆机机械锁结构，其特征在于：所述连接架(5)的上表面固定设置有卡合扣(6)，卡合扣(6)的横截面呈“6”型结构，且卡合扣(6)设置有两组，两组卡合扣(6)以连接架(5)为中心进行对称分布。4.根据权利要求3所述的折叠打浆机机械锁结构，其特征在于：所述连接架(5)的两端端部均固定设置有连接板(11)，两组连接板(11)以连接架(5)为中心进行对称分布，且两组连接板(11)的中心位置均铰接有自锁拉板(7)，自锁拉板(7)通过连接板(11)与连接架(5)相连接，且自锁拉板(7)靠近卡合扣(6)的一端端部固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的大小和卡合扣(6)的大小相匹配。5.根据权利要求4所述的折叠打浆机机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立功，金甡锋，温杰，
申请(专利权)人：江苏东久机械有限公司，
类型：新型
国别省市：